Αυτοματοποίηση τεχνικών διαδικασιών στη μηχανολογία. Αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και παραγωγής (στην μηχανολογία). Αυτοματοποίηση παραγωγής στη μηχανολογία

Και η κατασκευή δεν είναι εύκολη ειδικότητα, αλλά είναι απαραίτητη. Πώς είναι αυτή; Πού και σε τι μπορείτε να εργαστείτε μετά την απόκτηση επαγγελματικού πτυχίου;

γενικές πληροφορίες

Η αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και παραγωγής είναι μια ειδικότητα που σας επιτρέπει να δημιουργείτε σύγχρονο υλικό και λογισμικό που μπορεί να σχεδιάζει, να ερευνά, να διεξάγει τεχνικά διαγνωστικά και βιομηχανικές δοκιμές. Επίσης, ένα άτομο που το έχει κατακτήσει θα μπορεί να δημιουργήσει σύγχρονα συστήματα ελέγχου. Ο κωδικός ειδικότητας για την αυτοματοποίηση τεχνολογικών διεργασιών και παραγωγής είναι 15/03/04 (220700.62).

Με την πλοήγησή του, μπορείτε να βρείτε γρήγορα αυτόν που σας ενδιαφέρει και να δείτε τι κάνει εκεί. Αλλά αν μιλάμε για αυτό γενικά, τότε τέτοια τμήματα εκπαιδεύουν ειδικούς που μπορούν να δημιουργήσουν σύγχρονα αυτοματοποιημένα αντικείμενα, να αναπτύξουν το απαραίτητο λογισμικό και να τα χειριστούν. Αυτό είναι ο αυτοματισμός

Ο αριθμός ειδικότητας δόθηκε προηγουμένως ως δύο διαφορετικές αριθμητικές τιμές λόγω του γεγονότος ότι εισήχθη ένα νέο σύστημα ταξινόμησης. Επομένως, αρχικά υποδεικνύεται πώς ορίζεται τώρα η ειδικότητα που περιγράφεται και στη συνέχεια πώς γινόταν προηγουμένως.

Τι μελετάται

Η ειδικότητα "αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και παραγωγή λογισμικού ανοιχτού κώδικα" κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης είναι ένα σύνολο εργαλείων και μεθόδων που στοχεύουν στην εφαρμογή συστημάτων που σας επιτρέπουν να διαχειρίζεστε συνεχείς διαδικασίες χωρίς άμεση ανθρώπινη συμμετοχή (ή τα πιο σημαντικά ζητήματα παραμένουν για αυτόν) .

Τα αντικείμενα επιρροής αυτών των ειδικών είναι εκείνοι οι τομείς δραστηριότητας όπου υπάρχουν πολύπλοκες και μονότονες διαδικασίες:

• βιομηχανία;
• Γεωργία;
• ενέργεια;
• μεταφορά;
• εμπορικές συναλλαγές;
• φάρμακο.

Η μεγαλύτερη προσοχή δίνεται στις τεχνολογικές και παραγωγικές διαδικασίες, στα τεχνικά διαγνωστικά, στην επιστημονική έρευνα και στις δοκιμές παραγωγής.

Αναλυτικές πληροφορίες για την εκπαίδευση

Εξετάσαμε τι μελετάται από όσους επιθυμούν να αποκτήσουν την περιγραφόμενη ειδικότητα γενικά. Τώρα ας δούμε αναλυτικά τις γνώσεις τους:

1. Συλλέξτε, ομαδοποιήστε και αναλύστε τα αρχικά δεδομένα που είναι απαραίτητα για το σχεδιασμό των τεχνικών συστημάτων και των μονάδων ελέγχου τους.
2. Αξιολογήστε τη σημασία, τις προοπτικές και τη συνάφεια των αντικειμένων που εργάζονται.
3. Σχεδιασμός συγκροτημάτων υλικού και λογισμικού αυτοματοποιημένων και αυτόματων συστημάτων.
4. Παρακολούθηση έργων για συμμόρφωση με πρότυπα και άλλη κανονιστική τεκμηρίωση.
5. Σχεδιάστε μοντέλα που παρουσιάζουν προϊόντα σε όλα τα στάδια του κύκλου ζωής τους.
6. Επιλέξτε λογισμικό και αυτοματοποιημένα εργαλεία παραγωγής που ταιριάζουν καλύτερα σε μια συγκεκριμένη περίπτωση. Καθώς και τα συστήματα ελέγχου, διάγνωσης, ελέγχου και παρακολούθησης που τα συμπληρώνουν.
7. Ανάπτυξη απαιτήσεων και κανόνων για διάφορα προϊόντα, τη διαδικασία κατασκευής τους, την ποιότητα, τις συνθήκες μεταφοράς και απόρριψης μετά τη χρήση.
8. Εκτελέστε και να είστε σε θέση να κατανοήσετε διάφορες τεκμηρίωση σχεδιασμού.
9. Αξιολογήστε το επίπεδο των ελαττωμάτων στα κατασκευασμένα προϊόντα, εντοπίστε τις αιτίες τους και αναπτύξτε λύσεις που θα αποτρέψουν τις αποκλίσεις από τον κανόνα.
10. Πιστοποιήστε εξελίξεις, τεχνολογικές διαδικασίες, λογισμικό και
11. Αναπτύξτε οδηγίες σχετικά με τη χρήση των προϊόντων.
12. Βελτιώστε τα εργαλεία και τα συστήματα αυτοματισμού για την εκτέλεση ορισμένων διαδικασιών.
13. Συντήρηση τεχνολογικού εξοπλισμού.
14. Διαμόρφωση, προσαρμογή και ρύθμιση συστημάτων αυτοματισμού, διάγνωσης και ελέγχου.
15. Βελτίωση των προσόντων των εργαζομένων που θα εργαστούν με νέο εξοπλισμό.

Ποιες θέσεις μπορείτε να περιμένετε;

Εξετάσαμε πώς διαφέρει η ειδικότητα «αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και παραγωγής». Οι εργασίες σε αυτό μπορούν να πραγματοποιηθούν στις ακόλουθες θέσεις:

1. Χειριστής.
2. Μηχανικός κυκλωμάτων.
3. Προγραμματιστής-προγραμματιστής.
4. Μηχανικός Συστημάτων.
5. Διαχειριστής ημιαυτόματων γραμμών.
6. Μηχανικός μηχανοποίησης, αυτοματισμού και αυτοματισμού παραγωγικών διαδικασιών.
7. Σχεδιαστής υπολογιστικών συστημάτων.
8. Μηχανικός οργάνων και αυτοματισμών.
9. Επιστήμονας Υλικών
10. Ηλεκτρομηχανολόγος τεχνικός.
11. Κατασκευαστής αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου.

Όπως μπορείτε να δείτε, υπάρχουν πολλές επιλογές. Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη το γεγονός ότι στη μαθησιακή διαδικασία θα δοθεί προσοχή σε μεγάλο αριθμό γλωσσών προγραμματισμού. Και αυτό, κατά συνέπεια, θα προσφέρει άφθονες ευκαιρίες απασχόλησης μετά την αποφοίτηση. Για παράδειγμα, ένας απόφοιτος μπορεί να πάει σε ένα εργοστάσιο αυτοκινήτων για να εργαστεί σε μια γραμμή συναρμολόγησης αυτοκινήτων ή στον τομέα των ηλεκτρονικών για να δημιουργήσει μικροελεγκτές, επεξεργαστές και άλλα σημαντικά και χρήσιμα στοιχεία.

Η αυτοματοποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών και της παραγωγής είναι μια σύνθετη ειδικότητα, που συνεπάγεται μεγάλο όγκο γνώσεων, επομένως θα χρειαστεί να την προσεγγίσουμε με κάθε ευθύνη. Αλλά η ανταμοιβή θα πρέπει να είναι η αποδοχή του γεγονότος ότι υπάρχουν πολλές ευκαιρίες για δημιουργικότητα εδώ.

Σε ποιον ταιριάζει καλύτερα αυτή η διαδρομή;

Η μεγαλύτερη πιθανότητα επιτυχίας σε αυτόν τον τομέα είναι μεταξύ εκείνων που κάνουν κάτι παρόμοιο από την παιδική τους ηλικία. Ας πούμε, πήγα σε μια λέσχη μηχανικής ραδιοφώνου, προγραμματίστηκα στον υπολογιστή μου ή προσπάθησα να συναρμολογήσω τον δικό μου τρισδιάστατο εκτυπωτή. Εάν δεν έχετε κάνει κάτι τέτοιο, τότε δεν υπάρχει λόγος να ανησυχείτε. Υπάρχουν πιθανότητες να γίνεις καλός ειδικός, απλά πρέπει να καταβάλεις σημαντική προσπάθεια.

Τι πρέπει να προσέξεις πρώτα;

Η φυσική και τα μαθηματικά αποτελούν τη βάση της ειδικότητας που περιγράφεται. Η πρώτη επιστήμη είναι απαραίτητη για την κατανόηση των διεργασιών που συμβαίνουν σε επίπεδο υλικού. Τα μαθηματικά σας επιτρέπουν να αναπτύξετε λύσεις σε πολύπλοκα προβλήματα και να δημιουργήσετε μοντέλα μη γραμμικής συμπεριφοράς.

Όταν εξοικειώνονται με τον προγραμματισμό, πολλοί άνθρωποι, όταν μόλις γράφουν τα προγράμματά τους "Hello, World!", φαίνεται να πιστεύουν ότι η γνώση τύπων και αλγορίθμων δεν είναι απαραίτητη. Αλλά αυτή είναι μια λανθασμένη άποψη, και όσο καλύτερα ένας δυνητικός μηχανικός κατανοεί τα μαθηματικά, τόσο μεγαλύτερα ύψη θα είναι σε θέση να επιτύχει στην ανάπτυξη του στοιχείου λογισμικού.

Τι να κάνετε αν δεν υπάρχει όραμα για το μέλλον;

Άρα, το εκπαιδευτικό πρόγραμμα έχει ολοκληρωθεί, αλλά δεν υπάρχει σαφής κατανόηση του τι πρέπει να γίνει; Λοιπόν, αυτό δείχνει την παρουσία σημαντικών κενών στην εκπαίδευση που λαμβάνεται. Η αυτοματοποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών και της παραγωγής είναι μια σύνθετη ειδικότητα, όπως έχουμε ήδη πει, και δεν υπάρχει καμία ελπίδα ότι θα δοθούν όλες οι απαραίτητες γνώσεις στο πανεπιστήμιο. Πολλά μεταφέρονται στην αυτοδιδασκαλία, τόσο σε προγραμματισμένο τρόπο, και υπονοώντας ότι το ίδιο το άτομο θα ενδιαφέρεται για τα θέματα που μελετά και θα αφιερώσει αρκετό χρόνο σε αυτά.

συμπέρασμα

Εξετάσαμε λοιπόν σε γενικές γραμμές την ειδικότητα «αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και παραγωγής». Κριτικές από ειδικούς που έχουν αποφοιτήσει από αυτόν τον τομέα και εργάζονται εδώ λένε ότι, παρά την αρχική δυσκολία, μπορείτε να πληροίτε τις προϋποθέσεις για έναν αρκετά καλό μισθό, ξεκινώντας από δεκαπέντε χιλιάδες ρούβλια. Και με την πάροδο του χρόνου, έχοντας αποκτήσει εμπειρία και δεξιότητες, ένας συνηθισμένος ειδικός θα μπορεί να πληροί τις προϋποθέσεις για έως και 40.000 ρούβλια! Και ακόμη και αυτό δεν είναι το ανώτατο όριο, αφού για τους κυριολεκτικά λαμπρούς (διαβάστε - αυτούς που αφιέρωσαν πολύ χρόνο στην αυτοβελτίωση και την ανάπτυξη) άτομα, είναι επίσης δυνατό να λάβουν σημαντικά μεγαλύτερα ποσά.

Στείλτε την καλή δουλειά σας στη βάση γνώσεων είναι απλή. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Φοιτητές, μεταπτυχιακοί φοιτητές, νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων στις σπουδές και την εργασία τους θα σας είναι πολύ ευγνώμονες.

Δημοσιεύτηκε στο http://www.allbest.ru/

ΟΔΗΓΟΣ ΠΡΟΕΤΟΙΜΑΣΙΑΣ ΕΞΕΤΑΣΕΩΝ

για φοιτητές οικονομικών ειδικοτήτων

1.1 Βασικές έννοιες

2.2 Βιοτεχνολογία

2.3 Τεχνολογίες λέιζερ

2.4 Τεχνολογικές διαδικασίες για την κατασκευή εξαρτημάτων και τεμαχίων με χρήση μεταλλουργίας σκόνης

2.5 Τεχνολογικές διαδικασίες επεξεργασίας υλικών με πίεση

2.6 Ηλεκτροφυσικές και ηλεκτροχημικές μέθοδοι επεξεργασίας υλικών

2.7 Εφαρμογή υπερηχητικών δονήσεων σε τεχνολογικές διεργασίες

2.8 Τεχνολογία μεμβράνης

2.9 Νανοτεχνολογία

3. Τεχνολογικές διαδικασίες στην κατασκευή

3.1 Παραγωγή οικοδομικών υλικών

3.2 Υλικά γυαλιού που χρησιμοποιούνται στις κατασκευές

3.3 Υλικά στεγανοποίησης, στεγανοποίησης, στεγανοποίησης και στέγης

3.4 Χρήση προκατασκευασμένου και μονολιθικού σκυροδέματος στις κατασκευές

3.5 Τοποθέτηση πρόσθετης θερμομόνωσης κτιρίων

4. Τεχνολογικές διεργασίες στη βιομηχανία ξυλουργικής και επίπλων

5. Τεχνικοί και οικονομικοί υπολογισμοί επιλογών τεχνολογικής διαδικασίας

Βιβλιογραφία

1. Μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση τεχνολογικών διεργασιών στη μηχανολογία

1.1. ΒΑΣΙΚΕΣ ΕΝΝΟΙΕΣ

Οι προϋποθέσεις για τη μηχανοποίηση και τον αυτοματισμό είναι: η ανάγκη βελτίωσης της ποιότητας της εργασίας που εκτελείται και της παραγωγικότητας, η μείωση του σωματικού και νευρικού στρες στον εργαζόμενο, η βελτίωση των συνθηκών εργασίας του, η εξάλειψη πιθανών παραγόντων τραυματισμού και επαγγελματικών ασθενειών του εκτελεστή της εργασίας, η αύξηση την ασφάλεια και το κοινωνικό κύρος της εργασίας.

Ως εκμηχάνιση των τεχνολογικών διαδικασιών νοείται η χρήση άψυχης ενέργειας κατά την εκτέλεση τεχνολογικών λειτουργιών, πλήρως ελεγχόμενων από ανθρώπους, που πραγματοποιείται με σκοπό τη μείωση του κόστους εργασίας, τη βελτίωση των συνθηκών εργασίας, την αύξηση της παραγωγικότητας και την ποιότητα της εργασίας και τη μερική εξίσωση του φυσικού προσωπικά χαρακτηριστικά των εργαζομένων. Η μηχανοποίηση στοχεύει στη μεταφορά μεμονωμένων χειρωνακτικών εργασιών επεξεργασίας προϊόντων ή άλλων βοηθητικών εργασιών στη συντήρηση από συσκευές που ελέγχονται από τους χειριστές. Με τη μηχανοποίηση, οι λειτουργίες του εργαζομένου περιορίζονται μόνο στη διαχείριση εργασίας, τον ποιοτικό έλεγχο και τη ρύθμιση εργαλείων και εξοπλισμού.

Ο αυτοματισμός των τεχνολογικών διαδικασιών νοείται ως η χρήση άψυχης ενέργειας για τη διεξαγωγή αυτών των διεργασιών ή των συστατικών τους και τον έλεγχο τους χωρίς την άμεση συμμετοχή ανθρώπων, που πραγματοποιείται με στόχο την αύξηση (συχνά ριζική) της ποιότητας των λειτουργιών και της παραγωγικότητας, τη μείωση των πόρων. κόστος, βελτίωση των συνθηκών εργασίας, εξάλειψη βιομηχανικών τραυματισμών βελτιώνοντας την ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων. Με την αυτοματοποίηση, ένα άτομο απαλλάσσεται από την άμεση εκτέλεση λειτουργιών ελέγχου διαδικασίας. Αυτές οι λειτουργίες μεταφέρονται σε ειδικές συσκευές ελέγχου. Ο ρόλος του εργαζομένου περιορίζεται στην παρακολούθηση και παρακολούθηση της λειτουργίας οργάνων, τεχνολογικών εργαλείων και εξοπλισμού, προσαρμογής τους, ενεργοποίησης και απενεργοποίησης του μηχανήματος, αυτόματης μηχανής, γραμμής, αλλαγής εργαλείων και τοποθέτησής τους. Η φύση, το περιεχόμενο της εργασίας και το κοινωνικό της κύρος αλλάζουν ριζικά (συγκρίνετε την εργασία ενός φορτωτή και ενός χειριστή μιας αυτόματης μηχανής φόρτωσης και εκφόρτωσης).

Διακρίνονται οι ακόλουθοι τύποι μηχανοποίησης και αυτοματισμού: πρωτογενής και δευτερογενής, μερικός και πλήρης, ενιαίος και σύνθετος.

Η πρωτογενής μηχανοποίηση ή αυτοματισμός αναφέρεται στη μηχανοποίηση ή αυτοματοποίηση τεχνικών διαδικασιών στις οποίες, πριν πραγματοποιηθούν, χρησιμοποιήθηκε μόνο ανθρώπινη ενέργεια. Δευτερεύον - όταν πριν πραγματοποιηθούν, χρησιμοποιήθηκε και η ενέργεια της άψυχης φύσης.

Η μερική μηχανοποίηση ή αυτοματισμός νοείται ως τέτοιες ενέργειες κατά τις οποίες μέρος της ενεργειακής δαπάνης των ανθρώπων αντικαθίσταται από την ενεργειακή δαπάνη άψυχης φύσης. Με την πλήρη μηχανοποίηση και αυτοματισμό, η ανθρώπινη κατανάλωση ενέργειας αντικαθίσταται πλήρως από την ενέργεια της άψυχης φύσης.

Ενιαία μηχανοποίηση ή αυτοματισμός είναι η μερική ή πλήρης μηχανοποίηση ή αυτοματοποίηση ενός στοιχείου μιας τεχνικής διαδικασίας, εξαιρουμένου του ελέγχου του συγκροτήματος. Με σύνθετη μηχανοποίηση ή αυτοματισμό, πραγματοποιείται μερική ή πλήρης μηχανοποίηση ή αυτοματοποίηση δύο ή περισσότερων πρωταρχικών εξαρτημάτων της τεχνικής διαδικασίας.

1.2 Τεχνολογικές προϋποθέσεις για μηχανοποίηση και αυτοματισμό

Οι τεχνολογικές προϋποθέσεις για την αυτοματοποίηση απαιτούν ορισμένη τεχνολογική προετοιμασία, η οποία περιλαμβάνει εξειδίκευση, ενοποίηση και τυποποίηση τεχνολογικών διαδικασιών, τεχνολογικού εξοπλισμού, εξοπλισμού, τυποποίησης και κανονικοποίησης σχεδίων των κατασκευασμένων προϊόντων, προκειμένου να αναπτυχθούν ομαδικές τεχνικές διαδικασίες, να αυξηθεί το επίπεδο παραγωγικότητας της παραγωγής προϊόντων. συμπεριλαμβανομένων των διαδικασιών επεξεργασίας, συναρμολόγησης, δοκιμής και εντοπισμού σφαλμάτων. Είναι πολύ σημαντικό να εκτελούνται όλα τα είδη εργασιών στο υψηλότερο επίπεδο ποιότητας.

Η τεχνική και οικονομική αποτελεσματικότητα της εισαγωγής μέσων αυτοματισμού και μηχανοποίησης εξαρτάται από το επίπεδο τεχνολογικής προετοιμασίας και οργάνωσης της παραγωγής, τη σταθερότητα της ποιότητας των πρώτων υλών, υλικών, εξαρτημάτων και τη σταθερότητα των τεχνολογικών παραμέτρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.

Η κύρια προϋπόθεση για την αυτοματοποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών είναι η ροή της παραγωγής προϊόντων, η τυποποίηση και η εντατικοποίηση των τεχνολογικών διαδικασιών, καθώς και η αντιστοιχία των μεθόδων αυτοματισμού με τη φύση της παραγωγής.

Η ροή της παραγωγής προϊόντος είναι η διαδοχική διάταξη των θέσεων εργασίας του εργαλείου για την εκτέλεση εργασιών σύμφωνα με την αποδεκτή τεχνολογική διαδικασία. Αυτή η διάταξη των θέσεων εργασίας εξαλείφει την επερχόμενη κίνηση του εξοπλισμού μηχανοποίησης ή αυτοματισμού κατά τη μετακίνηση ενός αντικειμένου εργασίας και μειώνει το μήκος της διαδρομής και το χρόνο.

Η τυποποίηση και η ενοποίηση των εφαρμοζόμενων τεχνολογικών διαδικασιών καθιστά δυνατή τη σημαντική μείωση του εύρους των τεχνολογικών εργαλείων και εξοπλισμού και τον εξορθολογισμό του αριθμού των τεχνολογικών λειτουργιών και μεταβάσεων. Τυποποίηση τεχνολογικών διεργασιών - ομαδοποίηση μεταποιημένων προϊόντων σύμφωνα με κοινά τεχνολογικά χαρακτηριστικά: κοινό σχήμα, μέγεθος, ιδιότητες, παράμετροι διαδικασίας.

Σε συνθήκες σειριακής και ακόμη και μεγάλης κλίμακας παραγωγής, είναι αδύνατο να λυθεί το πρόβλημα του αποτελεσματικού αυτοματισμού χωρίς πληκτρολόγηση λόγω του χαμηλού φορτίου στον εξοπλισμό και της συχνής αναπροσαρμογής του. Η χρήση τυπικών ενοποιημένων διαδικασιών δημιουργεί την ευκαιρία ανάπτυξης τυπικών συσκευών φόρτωσης, μειώνοντας σημαντικά τον αριθμό τους και, κατά συνέπεια, το κόστος κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού και της κατασκευής.

Η συγκέντρωση των λειτουργιών ως αποτέλεσμα του συνδυασμού τους σε μία τεχνολογική συσκευή καθιστά δυνατή τη μείωση του αριθμού των ενδιάμεσων λειτουργιών, για παράδειγμα, πολλαπλής στερέωσης και προσανατολισμού του τεμαχίου εργασίας στο χώρο. Η συγκέντρωση και η εντατικοποίηση των τεχνολογικών διεργασιών δεν πρέπει να επηρεάζουν τη σταθερότητά τους. Μια τεχνολογική διαδικασία θεωρείται σταθερή εάν οι διακυμάνσεις των παραμέτρων που επιτρέπονται από τις τεχνολογικές συνθήκες (φυσικομηχανικές, χημικές, πλαστικές ιδιότητες του υλικού, εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας, φθορά εργαλείου, τριβή επαφής, πίεση κ.λπ.) δεν προκαλούν διαταραχές στην τεχνολογική διαδικασία . Για τη σταθερότητα της τεχνολογικής διαδικασίας, θα πρέπει να πραγματοποιείται με βέλτιστα σταθερές παραμέτρους των στοιχείων που την αποτελούν. Όταν χρησιμοποιείτε εργαλεία αυτοματισμού, είναι συχνά απαραίτητο να αυστηροποιούνται οι απαιτήσεις για σταθερότητα ιδιοτήτων, διαστάσεων,

ακρίβεια του σχήματος του τεμαχίου εργασίας, τεχνολογικές και ποιοτικές παραμέτρους. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά τη δημιουργία αυτόματων γραμμών, καθώς η διακοπή μόνο μιας συσκευής φόρτωσης ή μεταφοράς οδηγεί σε διακοπή λειτουργίας ακριβού εξοπλισμού για ολόκληρη τη γραμμή.

Οι βασικές προϋποθέσεις για την αυτοματοποίηση είναι:

1) ο υψηλότερος βαθμός προοδευτικότητας της τεχνολογικής διαδικασίας.

2) απαιτήσεις για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας της εργασίας που εκτελείται σε όλα τα στάδια της παραγωγικής διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένων. υλικά, πρώτες ύλες, εξαρτήματα, ημικατεργασμένα προϊόντα, σχεδιασμός και τεχνολογική προετοιμασία.

3) εμβάθυνση της εξειδίκευσης της παραγωγής.

4) υψηλή αξιοπιστία και άψογη λειτουργία εργαλείων, οργάνων και εξοπλισμού.

5) υψηλός βαθμός τυποποίησης, ενοποίησης και τυποποίησης όλων των στοιχείων της παραγωγικής διαδικασίας.

6) τεχνολογική και οικονομική ευελιξία του συστήματος παραγωγής.

7) υψηλός επαγγελματισμός του προσωπικού παραγωγής.

8) τεχνική και κοινωνικοοικονομική σκοπιμότητα.

1.3 Δομή των μέσων αυτοματισμού και μηχανοποίησης

Η παραγωγή χαρακτηρίζεται από μεγάλη ποικιλία: τα υλικά που χρησιμοποιούνται και οι ιδιότητές τους. τύποι τεμαχίων εργασίας (τεμάχιο, πολλαπλών τεμαχίων, συνεχής ταινία, σύρμα, λωρίδα κ.λπ.). συνθήκες επεξεργασίας τους (κρύο, ζεστό, υπό κενό, υπό υπερβολική πίεση). τη φύση των τεχνολογικών εργασιών (θέρμανση, ψύξη, διαχωρισμός, λείανση, συμπίεση, διαμόρφωση πλαστικού, καταστροφή κ.λπ.)· τον αριθμό των εργασιών που εκτελούνται σε τεχνολογικό εξοπλισμό. Κάθε ένα από αυτά τα χαρακτηριστικά επιβάλλει τις δικές του απαιτήσεις σχετικά με τη δομή (σύνθεση), την αρχή λειτουργίας και το σχεδιασμό του εξοπλισμού αυτοματισμού που χρησιμοποιείται. Ταυτόχρονα, τα κύρια στοιχεία αυτών των εργαλείων μπορούν να συνδυαστούν σε ομάδες σύμφωνα με κοινά χαρακτηριστικά. Για παράδειγμα, ένα μέσο αυτοματοποίησης της τεχνολογικής διαδικασίας σφράγισης περιλαμβάνει μια συσκευή για τη φόρτωση και τον προσανατολισμό κενών (UO3), μια συσκευή για την τροφοδοσία ακατέργαστων (UP3), μια συσκευή για τη διαλειτουργική μεταφορά ακατέργαστων (UMT), μια συσκευή αφαίρεσης εξαρτημάτων (UUD) , μια συσκευή απομάκρυνσης απορριμμάτων (UUO), μια συσκευή για την αποθήκευση εξαρτημάτων (USD), μια συσκευή για τη μηχανοποίηση της διαδικασίας αλλαγής εξοπλισμού καλουπιών (USSH). Η αξιόπιστη και απρόσκοπτη λειτουργία του εξοπλισμού αυτοματισμού υποστηρίζεται από μια συσκευή ελέγχου-μπλοκαρίσματος (KBU), οι λειτουργίες της οποίας περιλαμβάνουν την παρακολούθηση της σωστής θέσης του τεμαχίου εργασίας και της σειράς εκτέλεσης από συσκευές αυτοματισμού κίνησης.

Με βάση τις τεχνολογικές λειτουργίες που εκτελούν, τα μέσα αυτοματισμού και μηχανοποίησης χωρίζονται συνήθως σε αυτά που αυτοματοποιούν και μηχανοποιούν τις κύριες τεχνολογικές και βοηθητικές λειτουργίες. Ανάλογα με τον τύπο του αρχικού τεμαχίου εργασίας, τα μέσα μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης των κύριων τεχνολογικών εργασιών χωρίζονται σε μέσα που λειτουργούν από ένα τεμάχιο εργασίας ή ένα συνεχές (μακρύ) τεμάχιο εργασίας. Το κοινό χαρακτηριστικό των συσκευών του πρώτου τύπου είναι ότι είναι απαραίτητο να διεξάγεται συνεχώς η διαδικασία προσανατολισμού, στερέωσης και τροφοδοσίας των τεμαχίων εργασίας στη ζώνη επεξεργασίας. Ταυτόχρονα, αυξάνεται η απαίτηση για προσανατολισμό, έλεγχο της σωστής θέσης του τεμαχίου εργασίας και μπλοκάρισμα του τεχνολογικού εξοπλισμού.

1.4 Μέθοδοι αυτοματισμού διεργασιών

Οι θεμελιώδεις ιδέες του αυτοματισμού, οι πρακτικοί και εποικοδομητικοί τρόποι εφαρμογής του εξαρτώνται από τη φύση και τον τύπο της παραγωγής. Η αυτοματοποίηση των τεχνικών διαδικασιών αναπτύσσεται είτε με τον εξοπλισμό καθολικών μηχανημάτων με εργαλεία αυτοματισμού είτε με τη δημιουργία ειδικού ή εξειδικευμένου αυτόματου εξοπλισμού. Στη σειριακή και μεγάλης κλίμακας παραγωγή, συνιστάται η δημιουργία και η χρήση επαναδιαμορφώσιμων γραμμών που βασίζονται σε καθολικό εξοπλισμό. Ειδικός ή εξειδικευμένος εξοπλισμός χρησιμοποιείται κυρίως στη μαζική παραγωγή. Για παράδειγμα, αυτόματες πρέσες μονής ή πολλαπλών θέσεων, θερμές και κρύες πρέσες σφυρηλάτησης.

Μια θεμελιωδώς νέα προσέγγιση για την επίλυση του προβλήματος του αυτοματισμού, κυρίως στη σειριακή παραγωγή μικρής κλίμακας, είναι ο εξοπλισμός τεχνολογικών μηχανών με συστήματα ελέγχου προγραμμάτων και η δημιουργία κέντρων επεξεργασίας ελεγχόμενα από υπολογιστή. Η χρήση βιομηχανικών ρομπότ στην παραγωγή ανοίγει ευρείες δυνατότητες, καθώς καθιστά δυνατή την αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών που είναι δύσκολο να εφαρμοστούν με παραδοσιακά μέσα. εξασφάλιση γρήγορης και εύκολης μετάβασης σε μια νέα τεχνολογική διαδικασία, η οποία συμβάλλει στην ευελιξία της παραγωγής· δημιουργεί συνθήκες για την οργάνωση πλήρως αυτοματοποιημένων τοποθεσιών και εργαστηρίων· βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και του όγκου παραγωγής· αλλαγή των συνθηκών εργασίας των εργαζομένων απαλλάσσοντάς τους από τη μονότονη, σκληρή, ανειδίκευτη και επικίνδυνη εργασία· μείωση της γκάμα του εξοπλισμού αυτοματισμού, του κόστους ανάπτυξής τους και του χρονικού πλαισίου εφαρμογής τους.

1.5 Κίνηση εξοπλισμού αυτοματισμού και μηχανοποίησης

Η κίνηση είναι ένα από τα κύρια μέρη οποιασδήποτε συσκευής αυτοματισμού και μηχανοποίησης. Η κίνηση νοείται ως ένα σύστημα που αποτελείται από έναν κινητήρα και έναν μηχανισμό μετατροπής που χρησιμεύει για τη μεταφορά ενέργειας από τον κινητήρα στο στοιχείο εργασίας. Οι μηχανισμοί κίνησης πρέπει να έχουν ορισμένες ιδιότητες: ομαλή επιτάχυνση και πέδηση. Ταχύτητα; χαμηλή αδράνεια? υψηλής απόδοσης.

Ανάλογα με τον τύπο του κινητήρα, οι ηλεκτροκινητήρες χωρίζονται σε ηλεκτρικούς, πνευματικούς, υδραυλικούς, συνδυασμένους, κινητήρες εσωτερικής καύσης, κινητήρες στροβιλοκινητήρα. Οι ηλεκτροκινητήρες είναι οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι στη βιομηχανία. Χρησιμοποιούνται ηλεκτρικοί κινητήρες διαφόρων τύπων: συνεχές και εναλλασσόμενο ρεύμα, σύγχρονο και ασύγχρονο, stepper, υψηλής ροπής κ.λπ. Οι υδραυλικοί κινητήρες, που μπορούν να κατασκευαστούν με τη μορφή υδραυλικών κινητήρων, υδραυλικών κυλίνδρων και υδραυλικών θαλάμων, έχουν μεγάλες προοπτικές. Διακρίνονται από υψηλή ισχύ, ομαλή επιτάχυνση και πέδηση και σχετικά μικρές διαστάσεις. Ανάλογα με τον σκοπό τους, οι ηλεκτροκινητήρες χωρίζονται σε ηλεκτροκινητήρες ισχύος και μετατόπισης. Μετά την ολοκλήρωση της κίνησης του στοιχείου εργασίας, οι ηλεκτροκινητήρες δημιουργούν μια δεδομένη δύναμη (ροπή) σε αυτό. Για παράδειγμα, η κίνηση για τη μετακίνηση του καροτσιού χειριστή είναι κινηματική και η κίνηση για το κράτημα του χεριού του χειριστή είναι δύναμη.

Συνηθίζεται να γίνεται διάκριση μεταξύ μεμονωμένων και ομαδικών ηλεκτροκινητήρων, μονοκινητήρων και πολυκινητήρων.

Η επιλογή του τύπου μετάδοσης κίνησης εξαρτάται από πολλούς παράγοντες: τα χαρακτηριστικά των συσκευών αυτοματισμού, ισχύς, διαθεσιμότητα πηγών ενέργειας, απαιτήσεις για διαστάσεις κινητήρα, ταχύτητα απόκρισης, ασφάλεια κ.λπ. Ταυτόχρονα, προσπαθούν να αποκτήσουν τις ελάχιστες διαστάσεις του, υψηλή ενεργειακή απόδοση και δυνατότητα λειτουργίας σε αυτόματη λειτουργία Έλεγχος και ρύθμιση που διασφαλίζει βέλτιστους νόμους επιτάχυνσης και επιβράδυνσης με ελάχιστο χρόνο μεταβατικών διεργασιών. ταχύτητα, ευκολία ενεργοποίησης και απενεργοποίησης. την ικανότητα ενσωμάτωσης συστημάτων ψύξης και θερμικού ελέγχου για τη διασφάλιση αποδεκτών συνθηκών λειτουργίας και σταθερότητας των χαρακτηριστικών του, ευκολία εγκατάστασης και επισκευής, χαμηλό επίπεδο θορύβου.

Οι μηχανισμοί μετατροπής επιλέγονται ανάλογα με τη φύση της κίνησης του οδηγούμενου συνδέσμου (περιστροφικός ή μεταφορικός, συνεχής ή διακοπτόμενος). Οι μηχανισμοί για τη μετατροπή της περιστροφικής κίνησης σε μεταφορική κίνηση μπορούν να γίνουν με τη μορφή συστήματος μοχλού-μπιέλας, μηχανισμού έκκεντρου, μηχανισμού οδοντωτών τροχών, κ.λπ. Οι πιο διαδεδομένοι είναι οι μηχανισμοί στροφάλου.

1.6 Βασικές αρχές της ευέλικτης τεχνολογίας αυτοματισμού

Η περισσότερη παραγωγή είναι σειριακού και ατομικού τύπου και απαιτεί συχνές αλλαγές εξοπλισμού, και αυτό συνδέεται με σημαντικές απώλειες χρόνου, επομένως έχουν δημιουργηθεί ευέλικτα συστήματα. Η ευέλικτη παραγωγή σάς επιτρέπει να μεταβείτε σε άλλες τεχνολογικές διεργασίες που πραγματοποιούνται στον ίδιο εξοπλισμό σε σύντομο χρονικό διάστημα, με ελάχιστο κόστος.

Σύμφωνα με τον βαθμό ευελιξίας, υπάρχουν τέσσερις ομάδες παραγωγής: 1) ο εξοπλισμός προορίζεται μόνο για την εκτέλεση μιας τεχνολογικής διαδικασίας. 2) αυτή η ομάδα βασίζεται στη χρήση πολλών τύπων εξοπλισμού, οι οποίοι, εάν είναι απαραίτητο, όταν αλλάζει η τεχνολογική διαδικασία, τίθενται περιοδικά σε λειτουργία. 3) αυτή η ομάδα χρησιμοποιεί εξοπλισμό αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, ο οποίος προσαρμόζει γρήγορα τα εργαλεία, τους τρόπους διαδικασίας και τον εξοπλισμό σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής. 4) ο όμιλος βασίζεται σε ευέλικτη τεχνολογία παραγωγής και εξοπλισμό - η μετάβαση στην παραγωγή νέων προϊόντων πραγματοποιείται αυτόματα.

Η ευέλικτη αυτοματοποιημένη παραγωγή (FAP) σας επιτρέπει: να μειώσετε τον χρόνο που απαιτείται για την ανάπτυξη νέων προϊόντων. βελτίωση της ποιότητας και της παραγωγικότητας των προϊόντων· να συντομεύσει τον κύκλο παραγωγής· μείωση του λειτουργικού κόστους· βελτίωση των συνθηκών εργασίας. Το κύριο στοιχείο του GAP είναι το ευέλικτο σύστημα παραγωγής (FPS).

Ένα ευέλικτο σύστημα παραγωγής (FPS) είναι ένα σύνολο από διάφορους συνδυασμούς αριθμητικά ελεγχόμενου εξοπλισμού (CNC), ρομποτικών τεχνολογικών συμπλεγμάτων, ευέλικτων μονάδων παραγωγής, επιμέρους μονάδων τεχνολογικού εξοπλισμού και συστημάτων για τη διασφάλιση της λειτουργίας τους σε αυτόματη λειτουργία για ένα δεδομένο χρονικό διάστημα, τα οποία έχει την ιδιότητα να είναι αυτοματοποιημένη.μεταβολές στην παραγωγή προϊόντων αυθαίρετης ονοματολογίας εντός των καθορισμένων ορίων των χαρακτηριστικών τους. Η έννοια της ευελιξίας σε ένα σύστημα παραγωγής είναι αμφιλεγόμενη. Γίνεται διάκριση μεταξύ δομικής και τεχνολογικής ευελιξίας.

Η δομική ευελιξία παρέχει τη δυνατότητα επιλογής της σειράς επεξεργασίας ή συναρμολόγησης, επέκτασης του συστήματος βάσει μιας αρθρωτής αρχής και εκτέλεσης εργασιών σε παρόμοιο εξοπλισμό εάν κάποιο από τα κομμάτια του εξοπλισμού που περιλαμβάνονται στο σύστημα αποτύχει.

Η τεχνολογική ευελιξία ορίζεται από την ικανότητα επεξεργασίας μιας ομάδας διαφορετικών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας υπάρχοντα εξοπλισμό χωρίς αλλαγή ή με μικρές αλλαγές. Για συστήματα με μεγάλη και συνεχώς μεταβαλλόμενη γκάμα επεξεργασμένων εξαρτημάτων, η καταλληλότερη τεχνολογική αρχή είναι η οργάνωση μιας ευέλικτης δομής, η οποία διασφαλίζει την αποτελεσματικότερη χρήση του εξοπλισμού και επιτρέπει τη μείωση του αριθμού των εργαζομένων.

Σύμφωνα με την οργανωτική δομή, το GPS χωρίζεται στους ακόλουθους τύπους: ευέλικτη μονάδα παραγωγής (FPM), ρομποτικό τεχνολογικό συγκρότημα (RTC), ευέλικτη αυτοματοποιημένη γραμμή (GAL), ευέλικτο αυτοματοποιημένο τμήμα (GAU), ευέλικτο αυτοματοποιημένο εργαστήριο (GAS).

Μια ευέλικτη μονάδα παραγωγής είναι αναπόσπαστο μέρος του GPS, το οποίο είναι μια μονάδα τεχνολογικού εξοπλισμού για την παραγωγή προϊόντων αυθαίρετης εμβέλειας εντός των καθορισμένων ορίων των χαρακτηριστικών τους με έλεγχο προγράμματος, που λειτουργεί αυτόνομα, εκτελεί αυτόματα όλες τις λειτουργίες που σχετίζονται με την παραγωγή τους , και έχοντας τη δυνατότητα να ενσωματωθεί σε ένα ευέλικτο σύστημα παραγωγής.

Ένα ρομποτικό συγκρότημα (RTC) είναι ένα αυτόνομα λειτουργικό σύνολο τεχνολογικού εξοπλισμού, ενός ρομπότ και του εξοπλισμού τους.

Μια ευέλικτη αυτοματοποιημένη γραμμή είναι ένα σύστημα παραγωγής που αποτελείται από πολλά GPM, ενωμένα από ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου, στο οποίο ο τεχνολογικός εξοπλισμός βρίσκεται στην αποδεκτή ακολουθία τεχνολογικών λειτουργιών.

Ένα ευέλικτο αυτοματοποιημένο τμήμα είναι ένα ευέλικτο σύστημα παραγωγής που αποτελείται από πολλά αέρια και μηχανήματα ενωμένα με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου, που λειτουργεί κατά μήκος μιας τεχνολογικής διαδρομής, η οποία παρέχει τη δυνατότητα αλλαγής της σειράς χρήσης του τεχνολογικού εξοπλισμού.

Ένα ευέλικτο αυτοματοποιημένο εργαστήριο είναι ένα ευέλικτο σύστημα παραγωγής, το οποίο είναι, σε διάφορους συνδυασμούς, ένα σύνολο ευέλικτων αυτοματοποιημένων γραμμών, ρομποτικών τεχνολογικών τμημάτων για την κατασκευή προϊόντων μιας δεδομένης σειράς.

Τα ευέλικτα συστήματα παραγωγής βασίζονται στην ευρεία χρήση σύγχρονου τεχνολογικού εξοπλισμού ελεγχόμενου από λογισμικό, υπολογιστικών εργαλείων μικροεπεξεργαστή και ρομποτικών συστημάτων.

Κατά τον εξοπλισμό του GPS με τεχνολογικό εξοπλισμό, είναι δυνατές διάφορες επιλογές. Για παράδειγμα, τμήματα μπορούν να δημιουργηθούν από τον ίδιο τύπο μηχανών πολλαπλών χρήσεων ή λειτουργικά συμπληρωματικά μηχανήματα μίας χρήσης (φρεζάρισμα, διάτρηση κ.λπ.). Το GPS έχει λάβει τη μεγαλύτερη ανάπτυξη στη μηχανική κατεργασία και πολύ λιγότερο στις διαδικασίες συναρμολόγησης. Αυτά τα συστήματα παρέχουν υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης των τεχνολογικών διαδικασιών και σημαντική αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας, μειώνουν τον κύκλο παραγωγής σύνθετων εξαρτημάτων, βελτιώνουν τη χρήση κεφαλαιουχικού εξοπλισμού και βελτιώνουν την ποιότητα των προϊόντων.

Στο μέλλον, τα συστήματα GPS είναι στοιχεία αυτόματης σειριακής παραγωγής που παρέχουν μια ολοκληρωμένη λύση σε προβλήματα που σχετίζονται με την κατασκευή προϊόντων και τη διαχείριση της επιχείρησης.

Η εισαγωγή του GPS δίνει μεγάλο οικονομικό αποτέλεσμα και προκαλεί σημαντικές αλλαγές στην παραγωγή, που εκδηλώνεται με τη βελτίωση της εργασιακής κουλτούρας, την εξάλειψη της βαριάς σωματικής εργασίας και τη βελτίωση των προφυλάξεων ασφαλείας.

Ωστόσο, το GPS δεν μπορεί να αντικαταστήσει όλους τους τύπους παραγωγής. Για μεγάλα μεγέθη παρτίδων παρόμοιων εξαρτημάτων, συνιστάται η χρήση άκαμπτων αυτόματων και περιστροφικών γραμμών μηχανών. Σε συνθήκες ενιαίας παραγωγής, είναι πιο κερδοφόρο να χρησιμοποιείται γενικός εξοπλισμός που συντηρείται από εργάτες υψηλής εξειδίκευσης. Το κρατικό σύστημα παραγωγής κατέχει μια ενδιάμεση θέση μεταξύ αυτών των δύο τύπων παραγωγής.

Κατά τη μετάβαση σε ευέλικτα συστήματα παραγωγής και ευέλικτους αυτοματοποιημένους χώρους, η αποδοτικότητα της χρήσης του εξοπλισμού αυξάνεται κατά 2...3 φορές λόγω της μείωσης του χρόνου μετάβασης. Ο συντελεστής χρήσης του χρόνου μηχανής αυξάνεται σε 0,85...0,9 (σε σύγκριση με 0,4...0,6), και ο συντελεστής μετατόπισης της εργασίας τους αυξάνεται στο 2,5. Ο κύκλος επεξεργασίας εξαρτημάτων μειώνεται σημαντικά κατά 6...10 φορές. Ωστόσο, η δημιουργία GPS συνδέεται με σημαντικό κόστος και σε όλες τις περιπτώσεις είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί η τεχνική, οικονομική και οργανωτική αποτελεσματικότητα της εφαρμογής τους.

Δείκτες οικονομικής απόδοσης από την εισαγωγή του GPS είναι ο συντελεστής απόσβεσης, η ετήσια οικονομική επίδραση, ο συντελεστής αύξησης της παραγωγικότητας της εργασίας, ο συντελεστής αύξησης του κόστους επεξεργασίας προϊόντων ανά εργαζόμενο και η παραγωγικότητα κεφαλαίου.

Η απόδοση αξιολογείται από τον συντελεστή χρήσης εξοπλισμού, τον συντελεστή μετατόπισης και φορτίου εξοπλισμού, τον συντελεστή ευελιξίας και τους δείκτες αξιοπιστίας.

Σημαντικό στοιχείο του GPS είναι το ρομπότ, ο προκάτοχος του οποίου ήταν ο χειριστής. Η εμφάνισή του συνδέεται με την ανάγκη διευκόλυνσης της φυσικής εργασίας κατά τον χειρισμό βαρέων τεμαχίων κατά την επεξεργασία τους (ο χειριστής σφυρηλάτησης άρχισε να χρησιμοποιείται στο πρώτο μισό του 20ού αιώνα). Ο χειριστής ελεγχόταν από έναν χειριστή που έθεσε ορισμένες εντολές, την τροχιά κίνησης του μηχανικού βραχίονα (πιάτσα) και την οριζόντια και κάθετη κίνηση της ίδιας της συσκευής (χειριστής). Οι χειριστές χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως όταν εκτελούνται εργασίες σε συνθήκες υψηλών θερμοκρασιών, ακτινοβολίας και επιθετικών χημικών περιβαλλόντων.

Το ρομπότ είναι ένας επαναπρογραμματιζόμενος χειριστής που είναι ικανός να λειτουργεί αυτόνομα, χωρίς άμεσο ανθρώπινο έλεγχο. Πρόκειται για έναν νέο τύπο συσκευής που μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε γραμμές παραγωγής, να εκτελεί όχι μόνο βοηθητικές, αλλά και λειτουργικές λειτουργίες, να κάνει μετρήσεις, να αλλάξει το εργαλείο και τη θέση του στο χώρο, να επιλέξει τρόπους επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας και ακόμη και να αντιμετωπίσει προβλήματα που εμφανίζονται.

Ένα βιομηχανικό ρομπότ είναι μια επαναπρογραμματιζόμενη πολυλειτουργική συσκευή που έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί βοηθητικές (άρπαγμα, ανύψωση, τροφοδοσία, αλλαγή, μεταφορά και χειρισμός ενός τεμαχίου ή εξαρτήματος εργασίας, εργαλείων ή τεχνολογικού εξοπλισμού) και εργασίας (συγκόλληση, συναρμολόγηση, βαφή κ.λπ.) με τη χρήση ειδικών συσκευών. ελέγχεται από το αντίστοιχο πρόγραμμα.

Είναι γνωστές τρεις γενιές ρομπότ. Η πρώτη γενιά (GP) χαρακτηρίζεται από σκληρά κωδικοποιημένες λειτουργίες για μια δεδομένη τεχνολογική διαδικασία. Η δεύτερη γενιά ρομπότ (AR) είναι εξοπλισμένη με μια προσαρμοστική συσκευή ελέγχου και μπορεί να ανταποκριθεί σε αλλαγές στις περιβαλλοντικές παραμέτρους χρησιμοποιώντας αισθητήρες ανάδρασης. Το μηχανικό μέρος του PR και του AR είναι σχεδόν το ίδιο, αλλά το σύστημα ελέγχου AR είναι πιο περίπλοκο. Η τρίτη γενιά ρομπότ (RIR) διαθέτει τεχνητή νοημοσύνη, το RII είναι εξοπλισμένο με ισχυρούς υπολογιστές και είναι πολύ πιο περίπλοκα μηχανικά. Το πρόγραμμα των ενεργειών του διαμορφώνεται στη διαδικασία της λειτουργίας του με βάση τη σύγκριση των παραμέτρων του εξωτερικού περιβάλλοντος και ενός δεδομένου μοντέλου. Το RII μπορεί να διατηρεί συνεχή επικοινωνία με ένα άτομο σε φυσική ή τεχνητή γλώσσα.

Τα ρομπότ διαφέρουν επίσης μεταξύ τους ανάλογα με: τον αριθμό των βαθμών κινητικότητας (με δύο, τρεις, τέσσερις ή περισσότερους βαθμούς κινητικότητας). δυνατότητες κίνησης (στάσιμο, κινητό). μέθοδος εγκατάστασης στο χώρο εργασίας (επιδαπέδια, αναρτημένη και εντοιχισμένη). τύπος μετάδοσης κίνησης (ηλεκτρομηχανική, υδραυλική, πνευματική κ.λπ.). μέθοδος προγραμματισμού (διδασκαλία προγραμματιζόμενη, αναλυτικά προγραμματιζόμενη). τύπος συστήματος συντεταγμένων (που λειτουργεί σε ορθογώνια, κυλινδρικά, σφαιρικά, γωνιακά και άλλα συστήματα συντεταγμένων). σκοπούς (τεχνολογικός, ανύψωση και μεταφορά, επιθεώρηση, συγκόλληση, βαφή, συναρμολόγηση κ.λπ.).

Δομικά, τα ρομπότ αποτελούνται από τρία κύρια εξαρτήματα - έναν μηχανικό βραχίονα (σώμα εργασίας), μια κίνηση και ένα σύστημα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων αισθητήρων για τον προσδιορισμό των παραμέτρων του εξωτερικού περιβάλλοντος και έναν υπολογιστή ελέγχου.

1.7 Αυτοματοποίηση συστημάτων ελέγχου και σχεδιασμός

Η αυτοματοποίηση της επεξεργασίας πληροφοριών στην παραγωγή περιλαμβάνει δύο διαδικασίες: τη δημιουργία και χρήση αυτοματοποιημένων συστημάτων ελέγχου (ACS) και συστημάτων σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD).

Το ACS είναι ένα σύστημα «άνθρωπος-μηχανή» που διασφαλίζει την αποτελεσματική λειτουργία ενός αντικειμένου, στο οποίο η συλλογή και επεξεργασία των πληροφοριών που είναι απαραίτητες για την υλοποίηση των λειτουργιών ελέγχου πραγματοποιείται με χρήση αυτοματισμού και τεχνολογίας υπολογιστών.

Το CAD είναι ένα σύστημα «άνθρωπος-μηχανή» που διασφαλίζει τον αποτελεσματικό σχεδιασμό (δημιουργία, ανάπτυξη) ενός αντικειμένου, κατά το οποίο η συλλογή και επεξεργασία των απαραίτητων πληροφοριών, καθώς και η παράδοση των αποτελεσμάτων, πραγματοποιείται με τη χρήση αυτοματισμού και τεχνολογίας υπολογιστών. .

Ανάλογα με την εγκατάσταση παραγωγής, υπάρχουν διάφορα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου και συστήματα CAD. Για παράδειγμα, ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου διεργασιών (APCS), ένα αυτοματοποιημένο σύστημα για την τεχνολογική προετοιμασία της παραγωγής (ASTPP) - ένα σύστημα σχεδιασμού διαδικασίας με τη βοήθεια υπολογιστή, ένα αυτοματοποιημένο σύστημα διαχείρισης επιχειρήσεων (APS).

Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου μπορούν να ταξινομηθούν σε τρεις κατηγορίες. Η πρώτη τάξη θα περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου στα οποία το αντικείμενο ελέγχου είναι οι άνθρωποι, για παράδειγμα, αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου - ένα αυτοματοποιημένο σύστημα οργανωτικής διαχείρισης. Η δεύτερη κατηγορία περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου στα οποία το αντικείμενο ελέγχου είναι οι μηχανές, για παράδειγμα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου διεργασιών. Το τρίτο είναι τα ολοκληρωμένα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου (IACS), στα οποία τα αντικείμενα ελέγχου είναι άνθρωποι και μηχανές.

Αυτά τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου περιλαμβάνουν αυτοματοποιημένα συστήματα διαχείρισης επιχειρήσεων (AMS) ή ολοκληρωμένα συστήματα διαχείρισης επιχειρήσεων (EMS).

Τα συστήματα αυτόματου ελέγχου είναι πολύπλοκα και πολύπλοκα συστήματα ελέγχου. Επομένως, κατά τον σχεδιασμό και τη λειτουργία, χωρίζονται σε υποσυστήματα.

Υπάρχουν δύο ομάδες υποσυστημάτων: λειτουργικά και υποστηρικτικά. Λειτουργικά υποσυστήματα: τεχνικός και οικονομικός προγραμματισμός, επιχειρησιακή διαχείριση της κύριας παραγωγής, logistics και πωλήσεις, τεχνική προετοιμασία της παραγωγής, διαχείριση ποιότητας, λογιστική.

Υποστηρικτικά υποσυστήματα: υλικό, μαθηματικά και λογισμικό, υποστήριξη πληροφοριών.

Μεταξύ των σύγχρονων συστημάτων διαχείρισης χρησιμοποιούνται ευρέως τα 1C:Enterprise, Galaktika, Parus κ.λπ.

Για παράδειγμα, το Galaktika ISUP προορίζεται για χρήση στη δημιουργία ενός ενοποιημένου αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου σε μια σύγχρονη επιχείρηση. Αυτό το σύστημα περιέχει 4 κυκλώματα διαχείρισης: κύκλωμα διοικητικού ελέγχου. βρόχος λειτουργικού ελέγχου. βρόχος ελέγχου παραγωγής? λογιστικό περίγραμμα.

Έτσι, η πληροφορία και η γνώση ήταν πάντα σημαντικά συστατικά της οικονομικής ανάπτυξης και η ανάπτυξη της τεχνολογίας καθόρισε σε μεγάλο βαθμό την παραγωγικότητα της κοινωνίας, το βιοτικό επίπεδο και τις κοινωνικές μορφές οικονομικής οργάνωσης.

Η σύγχρονη κοινωνία επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από το συσσωρευμένο επιστημονικό και τεχνικό δυναμικό, ιδίως από τις προόδους σε πολλά υποσχόμενους τομείς όπως η μικροηλεκτρονική και η ηλεκτρονική τεχνολογία για τη συλλογή, την επεξεργασία και τη χρήση πληροφοριών, η οποία αναμένεται να οδηγήσει στην τρίτη βιομηχανική επανάσταση.

1.8 Ανυψωτικά οχήματα, χειριστές, ρομπότ, ρομποτικά συστήματα, ευέλικτα συστήματα παραγωγής

Οι συσκευές και μηχανισμοί ανύψωσης και μεταφοράς (HTM) έχουν βρει ευρεία εφαρμογή στη μετακίνηση και ανύψωση τεμαχίων εργασίας, τεχνολογικών εργαλείων και εξοπλισμού, τελικών προϊόντων και διαφόρων φορτίων κατά την κατασκευή, την επισκευή και την εγκατάσταση. Είναι καθολικά, εξειδικευμένα και ιδιαίτερα.

Οι ανυψωτικές συσκευές χαρακτηρίζονται από διακοπτόμενη λειτουργία. Αυτά περιλαμβάνουν ανυψωτικά, γερανούς, γερανούς στοίβαξης, ανυψωτικά και ανελκυστήρες. Στα συνεργεία, οι πιο συνηθισμένοι είναι οι λεγόμενοι γερανοί γερανού, οι οποίοι αποτελούνται από τρεις μηχανισμούς: ανύψωση, μετακίνηση του καροτσιού κατά μήκος του ανοίγματος κατά μήκος του πλαισίου του γερανού, μετακίνηση της γέφυρας (πλαισίου) κατά μήκος του ανοίγματος του εργαστηρίου κατά μήκος σιδηροτροχιών γερανού που είναι εγκατεστημένες στις προεξοχές των στηλών. Οι γερανοί εναέριας κυκλοφορίας διαθέτουν ηλεκτρική κίνηση από ένα τριφασικό δίκτυο ρεύματος, αξιόπιστα συστήματα πέδησης που εμποδίζουν την αυθόρμητη μείωση των φορτίων και τη μετατόπιση του καροτσιού κατά μήκος του ανοίγματος. Ο αριθμός των γερανών καθορίζεται με ρυθμό ενός γερανού για κάθε 60-100 m μήκους ανοίγματος, αλλά σε κάθε συγκεκριμένη περίπτωση ο αριθμός των γερανών καθορίζεται ανάλογα με τη φύση της εργασίας και τον τύπο του φορτίου. Η ανυψωτική ικανότητα των γερανογέφυρων εναέριας γέφυρας διπλής δοκού είναι από 10 τόνους έως 250 τόνους Οι γερανογέφυρες με ανυψωτική ικανότητα 20 τόνων και άνω έχουν δύο γάντζους: το ένα κύριο και το άλλο βοηθητικό. Ο έλεγχος πραγματοποιείται από καμπίνα εγκατεστημένη στη γερανογέφυρα. Ταχύτητα διαδρομής γερανών εναέριας κυκλοφορίας έως 120 m/min. Εάν ο γερανός έχει δύο άγκιστρα, η ικανότητα ανύψωσης υποδεικνύεται ως κλάσμα: στον αριθμητή για το κύριο άγκιστρο, στον παρονομαστή για το βοηθητικό άγκιστρο.

Για τη μεταφορά και τη μηχανοποίηση της εγκατάστασης τεχνολογικών εργαλείων και εξοπλισμού, μετακίνηση, ανύψωση και κατέβασμα διαφόρων φορτίων, χρησιμοποιούνται ηλεκτρικοί και αυτοφορτωτές, αυτόματες και ηλεκτρικές πλατφόρμες διαφόρων ανυψωτικών ικανοτήτων και σχεδίων. Η μέγιστη οριζόντια ταχύτητα κίνησης των ηλεκτρικών περονοφόρων με φορτίο είναι 10 km/h, των περονοφόρων - 15 km/h, των ηλεκτρικών αυτοκινήτων - 18 km/h· εντός του συνεργείου, δεν επιτρέπονται ταχύτητες κίνησης άνω των 5 km/h.

Μεταφορείς και μεταφορείς διαφόρων τύπων και τύπων, καρότσια σιδηροτροχιών και χωρίς τροχιές, ιμάντα μεταφοράς, μεταφορείς πλάκας και αλυσίδας χρησιμοποιούνται ευρέως στη μαζική παραγωγή. Ιδιαίτερα αποτελεσματικοί είναι οι λεγόμενοι μεταφορείς εναέριας αλυσίδας με αλυσίδα στήριξης και μεταφορείς ώθησης με έλεγχο προγράμματος. Ο μεταφορέας ώθησης έχει δύο εναέριες τροχιές που βρίσκονται η μία πάνω από την άλλη. Τα καρότσια που συνδέονται με μια αλυσίδα έλξης κινούνται κατά μήκος της επάνω τροχιάς και τα καρότσια με αναρτήσεις μεταφερόμενων εμπορευμάτων που κινούνται κατά μήκος της κάτω τροχιάς κινούνται από τις γροθιές της αλυσίδας έλξης.

Συνιστάται η χρήση συνεχούς μεταφοράς όταν το μήκος της διαδρομής είναι έως 300 μ. Για την εξυπηρέτηση των αποθηκών χρησιμοποιούνται ειδικοί φορτωτές - επιδαπέδιοι στοίβες χωρίς τροχιές που ανυψώνουν φορτία σε ύψος άνω των 7 μ., γερανοί - στοίβακτες. Αποθηκεύουν και ανακτούν κενά, ημικατεργασμένα προϊόντα, τελικά προϊόντα και τεχνολογικά εργαλεία σε πολυεπίπεδα ράφια, τα οποία μπορούν να αυξήσουν σημαντικά το επίπεδο αξιοποίησης του χώρου παραγωγής και αποθήκης.

ρομποτικός μεταφορέας μηχανοποίησης σχεδίασης αυτοματισμού

2. Κοινωνικοοικονομικά θεμέλια για την ανάπτυξη προοδευτικών τεχνολογικών διαδικασιών

Σημαντικός ρόλος στην υλοποίηση του προγράμματος καινοτομίας για το 2006 - 2010. ανήκει σε προοδευτικές τεχνολογικές διαδικασίες. Το πρόγραμμα που αναπτύχθηκε για την ανάπτυξη καινοτόμων δραστηριοτήτων προβλέπει εστίαση στο επιστημονικό και τεχνικό δυναμικό που είναι διαθέσιμο στη δημοκρατία, στη μέγιστη εμπλοκή της στη διαδικασία καινοτομίας. Η επιστημονική βάση ήταν τα αποτελέσματα της έρευνας που διεξήχθη στην Εθνική Ακαδημία Επιστημών της Λευκορωσίας και σε άλλα επιστημονικά ιδρύματα. Η Δημοκρατία της Λευκορωσίας έχει: πλεονεκτική γεωγραφική και γεωπολιτική θέση. ανεπτυγμένο σύστημα μεταφορικών επικοινωνιών και υποδομής παραγωγής· σημαντικοί πόροι γης, νερού, δάσους, τύρφης, καθώς και ορυκτών (πετρέλαιο, σχιστόλιθος, καφές άνθρακας, σιδηρομετάλλευμα, επιτραπέζιο αλάτι, λιπάσματα ποτάσας). υψηλό γενικό μορφωτικό επίπεδο του πληθυσμού και το καθιερωμένο σύστημα κατάρτισης ειδικευμένου προσωπικού. σημαντικό επιστημονικό και τεχνικό δυναμικό· διαφοροποιημένο βιομηχανικό συγκρότημα? ισχυρή κατασκευαστική βάση, πολυδιανυσματικές εξωτερικές οικονομικές σχέσεις. Για την επιτυχή εφαρμογή του αναπτυγμένου προγράμματος καινοτομίας, είναι απαραίτητο να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην εισαγωγή προηγμένων τεχνολογικών διαδικασιών στην παραγωγή.

Οι προοδευτικές τεχνολογικές διεργασίες χαρακτηρίζονται από τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: εξασφάλιση υψηλής ποιότητας παραγόμενων προϊόντων (απόδοση εργασίας), μείωση κόστους πόρων (πρώτες ύλες, υλικά, ενέργεια, εργαλεία, εξοπλισμός, τεχνολογικά λιπαντικά, κόστος εργασίας, χώρος παραγωγής κ.λπ.), μείωση περιβαλλοντική ρύπανση και βελτίωση του περιβάλλοντος

τρέχουσα κατάσταση, να επεκτείνει τις τεχνολογικές δυνατότητες και τις προοπτικές για την ανάπτυξη της διαδικασίας, να αυξήσει την παραγωγικότητα της εργασίας και την ασφάλεια των λειτουργιών και να βελτιώσει τις συνθήκες εργασίας. Κάθε κλάδος σε ένα ορισμένο στάδιο της ανάπτυξής του χρησιμοποιεί πολλές διαφορετικές προοδευτικές τεχνολογικές διαδικασίες, εργαλεία και εξοπλισμό. Ωστόσο, υπάρχουν τεχνολογικές διαδικασίες που έχουν κάνει επαναστατικές αλλαγές σε πολλούς τομείς της ανθρώπινης παραγωγής και της πνευματικής δραστηριότητας. Τέτοιες προηγμένες τεχνολογίες περιλαμβάνουν: πληροφορίες, λέιζερ και υπερήχους. μεταλλουργία σκόνης? βιοτεχνολογία· τεχνολογικές διεργασίες που εκτελούνται υπό κενό και υπό υψηλή πίεση, ηλεκτροφυσικές και ηλεκτροχημικές, και πολλές άλλες.

2.1 Τεχνολογικές διαδικασίες με χρήση υπολογιστών

Πολλές τεχνολογικές διαδικασίες, που χαρακτηρίζονται από την πολυπλοκότητα των συνδέσεων μεταξύ πολλών στοιχείων και την ανάγκη επεξεργασίας τεράστιου όγκου πληροφοριών, δεν μπορούν να υλοποιηθούν χωρίς τη χρήση σύγχρονης τεχνολογίας και τεχνολογίας πληροφοριών. Εδώ αρκεί να δώσουμε παραδείγματα εκτόξευσης και ελέγχου διαστημικών αντικειμένων. εξασφάλιση της λειτουργίας των αυτόματων συστημάτων παραγωγής· διαχείριση σύνθετης διαχείρισης ενέργειας μιας επιχείρησης, πόλης και δημοκρατίας· ολοκληρωμένη ιατρική εξέταση (του καρδιαγγειακού συστήματος και του ανθρώπινου εγκεφάλου), πρόγνωση καιρού και πολλά άλλα. Στην παραγωγή, σημειώθηκαν σημαντικές αλλαγές με την εισαγωγή της τεχνολογίας υπολογιστών στην ανάπτυξη σχεδίων εργαλείων και διαφόρων τεχνολογικών συσκευών, μοντελοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών και δοκιμές νέων τύπων εξοπλισμού, διαχείριση σύνθετων τεχνολογικών διαδικασιών και εξοπλισμού, οργάνωση logistics της παραγωγής, διατήρηση οργανωτικής και διοικητικής τεκμηρίωσης κ.λπ.

Η ανάπτυξη σχεδίων προϊόντων για διάφορους σκοπούς σε μια επιχείρηση απαιτεί σημαντικό κόστος εργασίας από ειδικευμένους ειδικούς. Η σχεδίαση μπορεί συχνά να συγκριθεί με την τέχνη, καθώς απαιτεί τη χρήση τεράστιου όγκου δεδομένων και μεγάλη ικανότητα στην πράξη για τον βέλτιστο συνδυασμό διαφόρων δομικών στοιχείων σε ένα προϊόν. Το σχέδιο του προϊόντος πρέπει να γίνεται με υψηλή ποιότητα, να δίνει μια σαφή ιδέα για το σχέδιο, να αποφεύγει ασαφείς ερμηνείες, να χρησιμοποιεί στο μέγιστο τα τυπικά και ενοποιημένα στοιχεία, να είναι εύκολο στη χρήση και αποθήκευση και να επιτρέπει πολλαπλές επαναλήψεις. Η παραδοσιακή, παλιά τεχνολογική διαδικασία για την ανάπτυξη σχεδίων βασίστηκε στη χρήση από τον σχεδιαστή ενός εργαλείου σχεδίασης (μολύβι, πυξίδα, γόμα, χάρακα, τετράγωνο κ.λπ.), έναν πίνακα σχεδίασης (μηχανή σχεδίασης), ένα χαρτί Whatman (χαρτί σχεδίασης), ένα τεράστιος αριθμός βιβλίων αναφοράς, προτύπων, συμπεριλαμβανομένου του ESKD - ενοποιημένη τυπική τεκμηρίωση σχεδιασμού. Το σχέδιο του προϊόντος έγινε από τον σχεδιαστή με μολύβι στην επιλεγμένη κλίμακα, ελέγχθηκε διεξοδικά για απουσία σφαλμάτων και συμμόρφωση με τα τρέχοντα πρότυπα και κανονιστικά έγγραφα, στη συνέχεια δημιουργήθηκε ένα αντίγραφο της λεγόμενης πρωτεΐνης σε χαρτί εντοπισμού, το οποίο ήταν το αρχικό υλικό για την αναπαραγωγή του σχεδίου. Η ποιότητα του ολοκληρωμένου σχεδίου καθοριζόταν από πολλές υποκειμενικές παραμέτρους και συχνά δεν ήταν τέλεια. Επιπλέον, η αποθήκευση και η αναζήτηση τέτοιων σχεδίων απαιτούσε πολλούς πόρους, συμπεριλαμβανομένου του αρχειακού χώρου με τον κατάλληλο εξοπλισμό.

Επί του παρόντος, οι περισσότερες σύγχρονες επιχειρήσεις έχουν εφαρμόσει μια τεχνολογική διαδικασία για εργασίες γραφικών που βασίζονται σε υπολογιστή χρησιμοποιώντας ειδικά προγράμματα και μια τεράστια βάση δεδομένων προτύπων, κανόνων και άλλου πληροφοριακού υλικού. Το σχέδιο του προϊόντος εκτελείται από τον σχεδιαστή σε υπολογιστή στην απαιτούμενη κλίμακα με την υψηλότερη ακρίβεια· όλα τα δομικά στοιχεία του (μπουλόνια, βίδες, παξιμάδια, ροδέλες, πνευματικός, υδραυλικός και ηλεκτρικός εξοπλισμός, τυπικά προϊόντα κ.λπ.) είναι σχεδόν αμέσως καλείται από τη βάση δεδομένων και εγκαθίσταται στη σωστή θέση. Ελάχιστοι πόροι δαπανώνται για αποθήκευση, αναπαραγωγή, τροποποίηση και μεταφορά στον ερμηνευτή στο χώρο εργασίας. Επιπλέον, όταν χρησιμοποιείται εξοπλισμός επεξεργασίας με έλεγχο προγράμματος, το σχέδιο εισάγεται ηλεκτρονικά στο σύστημα ελέγχου του μηχανήματος και έτσι πραγματοποιείται πλήρης (περιεκτική) αυτοματοποίηση της τεχνολογικής διαδικασίας. Η πραγματοποίηση αλλαγών στη σχεδίαση του προϊόντος δεν είναι δύσκολη και μπορεί να καταγραφεί γρήγορα ηλεκτρονικά. Ο συντονισμός των λύσεων σχεδιασμού με ενδιαφερόμενους οργανισμούς που βρίσκονται σε μεγάλες αποστάσεις απλοποιείται με ελάχιστη δαπάνη χρόνου και οικονομικών πόρων. Η μεταφορά της τεκμηρίωσης σχεδιασμού σε οποιοδήποτε μέρος του κόσμου μπορεί να πραγματοποιηθεί αποτελεσματικά μέσω ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.

Παρόμοιες επαναστατικές αλλαγές στη χρήση των υπολογιστών συνέβησαν στην ανάπτυξη και εκτέλεση τεχνολογικής τεκμηρίωσης. Οι υπολογιστές διαδραματίζουν ιδιαίτερο ρόλο στην ανάπτυξη πολύπλοκων τεχνολογικών διαδικασιών πολλαπλών συστατικών που απαιτούν υπολογισμούς και μοντελοποίηση εντατικής εργασίας. Ειδικότερα, η υπολογιστική μοντελοποίηση της διαδικασίας πλαστικού σχηματισμού μετάλλων και κραμάτων μπορεί να επιταχύνει σημαντικά και να αποφύγει σφάλματα στην ανάπτυξη της τεχνολογικής διαδικασίας σφράγισης και στο σχεδιασμό των καλουπιών, που είναι συχνά αρκετά ακριβός τεχνολογικός εξοπλισμός και μηχανικές παραλείψεις και λάθη στο σχεδιασμό και η κατασκευή μπορεί να προκαλέσει μεγάλες απώλειες. Η μοντελοποίηση μέσω υπολογιστή της διαδικασίας σχηματισμού ενός τεμαχίου ή τμήματος στην κοιλότητα της μήτρας σάς επιτρέπει να επιλέξετε το βέλτιστο σχήμα, μέγεθος και θερμοκρασία επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, καθώς και τις παραμέτρους και τον αριθμό των κλώνων που εξασφαλίζουν την υψηλότερη ποιότητα της προκύπτουσας σφραγίδας σφυρηλάτηση ή εξάρτημα σε ελάχιστες πιέσεις στην επιφάνεια επαφής (εργασίας) του εργαλείου παραμόρφωσης, γεγονός που αυξάνει την αντοχή του αρκετές φορές. Επιπλέον, η μοντελοποίηση μέσω υπολογιστή μπορεί να μειώσει σημαντικά τα απόβλητα υλικών· ο συντελεστής χρήσης μετάλλου μπορεί να φτάσει έως και 0,95· είναι επίσης δυνατό να μειωθεί η κατανάλωση ακριβού χάλυβα μήτρας βελτιστοποιώντας και αυξάνοντας τη γεωμετρική ακρίβεια του σχήματος και των διαστάσεων των τμημάτων εργασίας του πεθαίνει και μουχλιάζει.

Είναι αδύνατο να υπερεκτιμηθεί η χρήση της μοντελοποίησης υπολογιστή στη μελέτη δυναμικών διεργασιών, για την πρόβλεψη καιρικών αλλαγών και την ανάπτυξη σεισμών στη γη, για ιατρική εξέταση του ανθρώπινου σώματος, κατά την επιλογή του βέλτιστου σχήματος σχεδιασμού ενός αυτοκινήτου ή αεροσκάφους για μείωση αεροδυναμική αντίσταση κατά την κίνηση, κατά την πρόβλεψη της συμπεριφοράς ενός αυτοκινήτου ή αεροσκάφους σε κρίσιμες καταστάσεις. Οι σύγχρονοι προσομοιωτές που χρησιμοποιούνται για διάφορους σκοπούς δεν μπορούν να φανταστούν χωρίς τη χρήση στοιχείων μοντελοποίησης υπολογιστή.

Οι τεχνολογίες υπολογιστών έχουν κάνει επαναστατικές αλλαγές στον εκδοτικό κλάδο, τον εκδοτικό και τον εκτυπωτικό κλάδο: έχουν βελτιώσει φανταστικά την ποιότητα των προϊόντων εκτύπωσης και την παραγωγικότητα της διαδικασίας και έχουν διευρύνει τις τεχνολογικές δυνατότητες. Είναι αδύνατο να υπερεκτιμηθεί η αποτελεσματικότητα και η σημασία μιας ιατρικής εξέτασης από υπολογιστή της κατάστασης του ασθενούς και μιας αντικειμενικής αξιολόγησης των δυνατοτήτων του σώματός του.

2.2 Βιοτεχνολογία

Δεύτερο μισό του ΧΧ αιώνα. χαρακτηρίζεται από εντατική ανάπτυξη της βιοτεχνολογίας. Η βιοτεχνολογία είναι η βιομηχανική τεχνολογία για την παραγωγή πολύτιμων προϊόντων από πρώτες ύλες χρησιμοποιώντας μικροοργανισμούς. Οι βιοτεχνολογικές διεργασίες είναι γνωστές από την αρχαιότητα: ψήσιμο ψωμιού, παρασκευή κρασιού και μπύρας, τυρί, ξύδι, προϊόντα γαλακτικού οξέος, βιοκαθαρισμός νερού, καταπολέμηση παρασίτων χλωρίδας και πανίδας, επεξεργασία δέρματος, φυτικές ίνες, παραγωγή οργανικών λιπασμάτων κ.λπ. Οι επιστημονικές βάσεις τέθηκαν τον 9ο αιώνα Ο Γάλλος επιστήμονας L. Pasteur (1822-1895), ο οποίος έθεσε τα θεμέλια για τη μικροβιολογία. Αυτό διευκόλυνε, αφενός, η ταχεία ανάπτυξη της μοριακής βιολογίας και γενετικής, της βιοχημείας και της βιοφυσικής και, αφετέρου, η εμφάνιση προβλημάτων έλλειψης τροφίμων, ορυκτών πόρων, ενέργειας, φαρμάκων και επιδείνωσης των περιβαλλοντικών συνθηκών. . Σύμφωνα με τη σύγχρονη αντίληψη, το πεδίο της βιοτεχνολογίας περιλαμβάνει τη γενετική και κυτταρική μηχανική, σκοπός της οποίας είναι η αλλαγή των κληρονομικών μηχανισμών λειτουργίας των οργανισμών για τον έλεγχο των δραστηριοτήτων των ζωντανών όντων. Η βιοτεχνολογία συνδέεται στενά με την τεχνική μικροβιολογία και βιοχημεία. Χρησιμοποιεί επίσης πολλές μεθόδους χημικής τεχνολογίας, ειδικά στα τελικά στάδια της παραγωγικής διαδικασίας, όταν απομονώνει ουσίες, για παράδειγμα, από τη βιομάζα.

Η βιοτεχνολογία βασίζεται στη μικροβιολογική σύνθεση, δηλαδή στην καλλιέργεια επιλεγμένων μικροοργανισμών σε ένα θρεπτικό μέσο ορισμένης σύνθεσης. Ο κόσμος των μικροοργανισμών - μικροσκοπικοί, ως επί το πλείστον μονοκύτταροι οργανισμοί (βακτήρια, μικροσκοπικοί μύκητες, φύκια κ.λπ.) - είναι εξαιρετικά τεράστιος και ποικίλος. Τις περισσότερες φορές αναπαράγονται με απλή κυτταρική διαίρεση, μερικές φορές με εκβλάστηση ή άλλες ασεξουαλικές μεθόδους.

Οι μικροοργανισμοί χαρακτηρίζονται από μια μεγάλη ποικιλία φυσιολογικών και βιοχημικών ιδιοτήτων. Ορισμένα από αυτά, τα λεγόμενα αναερόβια, δεν χρειάζονται ατμοσφαιρικό οξυγόνο, άλλα αναπτύσσονται καλά στον πυθμένα του ωκεανού σε πηγές θειούχου σε θερμοκρασία 250°C και άλλα έχουν επιλέξει πυρηνικούς αντιδραστήρες ως βιότοπό τους. Υπάρχουν μικροοργανισμοί που παραμένουν βιώσιμοι σε ένα βαθύ κενό, και υπάρχουν και εκείνοι που δεν μπορούν να διαχειριστούν πίεση 1.000-1.400 atm. Η εξαιρετική σταθερότητα των μικροοργανισμών τους επιτρέπει να καταλαμβάνουν τα ακραία όρια της βιόσφαιρας: βρίσκονται στο ωκεάνιο έδαφος σε βάθος 11 km, στην ατμόσφαιρα σε υψόμετρο μεγαλύτερο από 20 km. Οι μικροοργανισμοί είναι ευρέως διαδεδομένοι στη φύση· ένα γραμμάριο εδάφους μπορεί να περιέχει έως και 2-3 δισεκατομμύρια από αυτούς.Στους μικροοργανισμούς, πολλές διαδικασίες βιοσύνθεσης και μεταβολισμού ενέργειας, για παράδειγμα, η μεταφορά ηλεκτρονίων και η πρωτεϊνική σύνθεση, προχωρούν παρόμοια με τις ίδιες διαδικασίες όπως στην κύτταρα ανώτερων φυτών και ζώων.

Ωστόσο, οι μικροοργανισμοί έχουν επίσης ειδικές ενζυμικές και βιοχημικές αντιδράσεις, στις οποίες βασίζεται η ικανότητά τους να αποσυνθέτουν κυτταρίνη, λιγνίνη, πετρελαϊκούς υδρογονάνθρακες, κερί και άλλες ουσίες. Υπάρχουν μικροοργανισμοί που μπορούν να αφομοιώσουν το μοριακό άζωτο, να συνθέσουν πρωτεΐνες και να παράγουν πολλές βιολογικά δραστικές ουσίες (αντιβιοτικά, ένζυμα, βιταμίνες κ.λπ.). Αυτή είναι η βάση για τη χρήση μικροοργανισμών για την παραγωγή μεγάλης ποικιλίας προϊόντων. Επιπλέον, στη σύγχρονη βιοτεχνολογία, δεν χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο ολόκληροι οργανισμοί, αλλά τα συστατικά τους: ζωντανά κύτταρα, διάφοροι τύποι δομών που αποτελούν τα μέρη τους και βιολογικά μόρια.

Σήμερα, με τη βοήθεια της βιοτεχνολογίας παράγονται αντιβιοτικά, βιταμίνες, αμινοξέα, πρωτεΐνες, αλκοόλες, πρόσθετα ζωοτροφών για ζώα, γαλακτοκομικά προϊόντα που έχουν υποστεί ζύμωση και πολλά άλλα. Το ενδιαφέρον για τη χρήση της βιοτεχνολογίας αυξάνεται συνεχώς σε διάφορους τομείς της ανθρώπινης δραστηριότητας: ενέργεια, βιομηχανία τροφίμων, ιατρική, γεωργία, χημική βιομηχανία κ.λπ. Αυτό εξηγείται κυρίως από τη δυνατότητα χρήσης ανανεώσιμων πηγών πόρων (βιομάζα) ως πρώτες ύλες ως εξοικονόμηση ενέργειας. Για παράδειγμα, ουσίες όπως η αμμωνία, η γλυκερίνη, η μεθανόλη, η φαινόλη είναι πιο κερδοφόρα να παραχθούν χρησιμοποιώντας βιοτεχνολογία από ό,τι με χημικές μεθόδους.

Μια πολλά υποσχόμενη κατεύθυνση στην ανάπτυξη της βιοτεχνολογίας είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή μικροβιολογικών μεθόδων για την παραγωγή διαφόρων μετάλλων. Όπως είναι γνωστό, οι μικροοργανισμοί παίζουν σημαντικό ρόλο στον κύκλο των ουσιών στη φύση. Έχει διαπιστωθεί ότι εμπλέκονται στη διαδικασία σχηματισμού μεταλλευμάτων. Έτσι, στις αρχές του εικοστού αιώνα, σε ένα παλιό εξαντλημένο ορυχείο χαλκού, ανακαλύφθηκε μια τεράστια ποσότητα χαλκού στο υδατικό διάλυμα που αντλήθηκε από το ορυχείο, το οποίο παρήχθη από βακτήρια από ενώσεις θείου χαλκού. Με την οξείδωση των θειούχων χαλκού που είναι αδιάλυτα στο νερό, τα βακτήρια τα μετατρέπουν σε εύκολα διαλυτές ενώσεις και η διαδικασία προχωρά πολύ γρήγορα. Οι μικροοργανισμοί μπορούν να επεξεργάζονται όχι μόνο ενώσεις χαλκού, αλλά και να εξάγουν σίδηρο, ψευδάργυρο, νικέλιο, κοβάλτιο, τιτάνιο, αλουμίνιο, μόλυβδο, βισμούθιο, ουράνιο, χρυσό, γερμάνιο, ρήνιο και πολλά άλλα από μετάλλευμα. Η χρήση βακτηρίων είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική σε το τελικό στάδιο της λειτουργίας του ορυχείου, κατά την επεξεργασία χωματερών απορριμμάτων. Η εισαγωγή της γεωμικροβιολογικής τεχνολογίας θα επιτρέψει σε δυσπρόσιτα, βαθιά κοιτάσματα ορυκτών να τεθούν σε βιομηχανική χρήση. Μετά τις κατάλληλες προπαρασκευαστικές εργασίες, θα αρκεί να βυθιστούν οι σωλήνες στο απαιτούμενο βάθος και να φέρει το βιολογικό διάλυμα μέσω αυτών στο μεταλλευτικό πέτρωμα. Περνώντας μέσα από το βράχο, το διάλυμα θα εμπλουτιστεί σε ορισμένα μέταλλα και όταν ανέβει στην επιφάνεια θα φέρει τα απαραίτητα φυσικά ορυκτά. Δεν χρειάζεται να κατασκευαστούν ακριβά ορυχεία, θα μειωθεί η ανεπιθύμητη επιβάρυνση της περιβαλλοντικής κατάστασης, θα απελευθερωθούν μεγάλες εκτάσεις γης που καταλαμβάνονται από ορυχεία, χωματερές και μονάδες επεξεργασίας, θα μειωθεί το κόστος καθαρισμού της ατμόσφαιρας, της γης και των λυμάτων, και το κόστος των εξορυκτικών ορυκτών θα μειωθεί σημαντικά.

Η εντατική ανάπτυξη και επέκταση της χρήσης βιολογικών διεργασιών στην παραγωγή φαρμάκων, πρωτεϊνών και ζωοτροφών, οργανικών λιπασμάτων, προϊόντων διατροφής με βάση τη ζύμωση, εύφλεκτων αερίων και υγρών, μικροοργανισμών για τον καθαρισμό του υγρού και του ατμοσφαιρικού οικοτόπου του ζωντανού κόσμου είναι πολύ επείγουσα. και εξαιρετικά αποτελεσματικό έργο της οικονομίας της Δημοκρατίας της Λευκορωσίας. Η δυνατότητα χρήσης της βιοτεχνολογίας στην ανάπτυξη μη συμβατικών μεθόδων για την απόκτηση ενεργειακών πόρων δεν μπορεί να παραμεληθεί. Η μετατροπή της βιομάζας σε βιοαέριο καθιστά δυνατή την απόκτηση του 50-80% της δυνητικής ενέργειας χωρίς να ρυπαίνει το περιβάλλον.

Η βιοτεχνολογία σήμερα έχει τους εξής τομείς:

1) βιομηχανική βιοτεχνολογία (μικροβιολογική σύνθεση).

2) γενετική και κυτταρική μηχανική.

3) μηχανική ενζυμολογία (protein engineering).

Η βιομηχανική βιοτεχνολογία εφαρμόζει διεργασίες που πραγματοποιούνται υπό τεχνητές συνθήκες παραγωγής για την παραγωγή αρτοποιίας, μαγιάς κρασιού και ζωοτροφών, εμβολίων, συμπυκνωμάτων πρωτεϊνών-βιταμινών (PVC), φυτοπροστατευτικών προϊόντων, καλλιέργειες εκκίνησης για γαλακτοκομικά προϊόντα που έχουν υποστεί ζύμωση και ενσίρωση ζωοτροφών, λιπάσματα εδάφους, αντιβιοτικά, ορμόνες, ένζυμα, αμινοξέα, βιταμίνες, αλκοόλες, οργανικά οξέα, διαλύτες. Επιπλέον, αυτές οι διαδικασίες καθιστούν δυνατή τη χρήση αποβλήτων, κυτταρίνης και την παραγωγή βιοαερίου.

Η γενετική μηχανική σάς επιτρέπει να δημιουργείτε τεχνητές γενετικές δομές επηρεάζοντας τους υλικούς φορείς της κληρονομικότητας (DNA), με τη βοήθειά της μπορείτε να σχηματίσετε εντελώς νέους οργανισμούς και να παράγετε φυσιολογικά δραστικές ουσίες πρωτεϊνικής φύσης για ιατρικές και γεωργικές ανάγκες (για παραγωγή ιντερφερόνης, ινσουλίνης, αυξητική ορμόνη ζωντανών οργανισμών). Η γενετική μηχανική θεωρείται ο πιο πολλά υποσχόμενος τομέας της σύγχρονης βιοτεχνολογίας· με τη βοήθειά της είναι δυνατό να διορθωθούν κληρονομικές ανθρώπινες ασθένειες, να δημιουργηθούν διεγέρτες αναγέννησης ιστών για τη θεραπεία τραυμάτων, εγκαυμάτων και καταγμάτων.

Η μηχανική ενζυμολογία είναι μια πολλά υποσχόμενη κατεύθυνση στην ανάπτυξη της βιομηχανικής βιοτεχνολογίας· είναι μια επιστήμη που αναπτύσσει τη βάση για τη δημιουργία εξαιρετικά αποτελεσματικών ενζύμων για τη βιομηχανική εντατικοποίηση των τεχνολογικών διεργασιών με σημαντική εξοικονόμηση υλικών και ενεργειακών πόρων. Χρησιμοποιούνται ένζυμα στην παραγωγή ζάχαρης για διαβητικούς, ορμονικά φάρμακα, επεξεργασία δέρματος, υφάσματα, χαρτί, συνθετικά υλικά, γλυκόζη, βελτίωση της ποιότητας των γαλακτοκομικών προϊόντων κ.λπ.

2.3 Τεχνολογίες λέιζερ

Ένα από τα εξαιρετικά επιτεύγματα της φυσικής του δεύτερου μισού του 20ου αιώνα. ήταν η ανακάλυψη φυσικών φαινομένων που χρησίμευσαν ως βάση για τη δημιουργία μιας μοναδικής συσκευής - μιας οπτικής κβαντικής γεννήτριας ή λέιζερ. Ένα λέιζερ είναι μια πηγή μονοχρωματικού συνεκτικού φωτός με μια εξαιρετικά κατευθυντική δέσμη φωτός και μια υψηλή συγκέντρωση ενέργειας.

Η πηγή της δέσμης λέιζερ είναι μια οπτική κβαντική γεννήτρια (OQG), η λειτουργία της οποίας βασίζεται στην αρχή της διεγερμένης παραγωγής ακτινοβολίας φωτός. Το στοιχείο εργασίας του λέιζερ είναι μια ράβδος ρουμπινιού που αποτελείται από οξείδιο αλουμινίου ενεργοποιημένο με 0,05% Cr. Η πηγή φωτός για τη διέγερση των ατόμων χρωμίου είναι μια λάμπα λάμψης με θερμοκρασία ακτινοβολίας περίπου 4.000°C. Χρησιμοποιώντας έναν ανακλαστήρα, το φως από τη λάμπα εστιάζεται στη ράβδο ρουμπίνι, προκαλώντας διέγερση των ατόμων χρωμίου. Από αυτή την κατάσταση μπορούν να επανέλθουν στο κανονικό εκπέμποντας φωτόνια. Όλη η ενέργεια που αποθηκεύεται στον πυρήνα του ρουμπινιού απελευθερώνεται σχεδόν ταυτόχρονα σε εκατομμυριοστά του δευτερολέπτου με τη μορφή μιας δέσμης με διάμετρο περίπου 0,01 mm. Ένα σύστημα οπτικών φακών εστιάζει τη δέσμη στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η θερμοκρασία της δέσμης είναι περίπου 6.000 - 8.000°C.

Τα λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως και, ειδικότερα, χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία για διάφορους τύπους επεξεργασίας υλικών. Μεταξύ των πολλών θεμελιωδώς νέων τεχνολογικών διεργασιών, η τεχνολογία λέιζερ είναι μία από τις πιο υποσχόμενες. Χάρη στην κατευθυντικότητα και την υψηλή συγκέντρωση της δέσμης λέιζερ, είναι δυνατή η υλοποίηση τεχνολογικών λειτουργιών που είναι γενικά αδύνατο να πραγματοποιηθούν με οποιονδήποτε άλλο τρόπο. Χρησιμοποιώντας ένα λέιζερ, μπορείτε να κόψετε μέρη της πιο περίπλοκης διαμόρφωσης από οποιοδήποτε υλικό, με ακρίβεια εκατοστών του χιλιοστού, να κόψετε σύνθετα και κεραμικά υλικά, πυρίμαχα κράματα που δεν μπορούν να κοπούν καθόλου με άλλες μεθόδους. Τα εργαλεία λέιζερ χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο αντί για διαμαντένια εργαλεία· είναι φθηνότερα και σε πολλές περιπτώσεις μπορούν να αντικαταστήσουν τα διαμάντια.

Παρόμοια έγγραφα

Η έννοια του αυτοματισμού, οι κύριοι στόχοι και στόχοι του, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Η βάση της αυτοματοποίησης των τεχνολογικών διαδικασιών. Στοιχεία ενός αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου διεργασιών. Τύποι αυτοματοποιημένων συστημάτων ελέγχου.

περίληψη, προστέθηκε 06/06/2011


Προϋποθέσεις για την εμφάνιση ενός τεχνολογικού συστήματος αυτοματισμού διεργασιών. Σκοπός και λειτουργίες του συστήματος. Ιεραρχική δομή αυτοματισμού, ανταλλαγή πληροφοριών μεταξύ επιπέδων. Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές. Ταξινόμηση λογισμικού.

tutorial, προστέθηκε στις 13/06/2012


Μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση στη χημική βιομηχανία. Αυτοματοποίηση της διαδικασίας απορρόφησης κυκλοεξανίου και κυκλοεξανόνης. Εκτέλεση εργασιών και εγκατάσταση εγκατάστασης αυτοματισμού. Εγκατάσταση στοιχείων εγκατάστασης, διάγνωση συστήματος, λειτουργία, μετρολογική επίβλεψη.

εργασία μαθήματος, προστέθηκε 04/10/2011


Στάδια αυτοματοποίησης της τεχνολογικής διαδικασίας. Κύριες λειτουργίες: πληροφορία-υπολογισμός, διαχείριση. Εισαγωγή αυτόματων γραμμών μηχανών και συστημάτων μηχανών σε μεγάλη και μαζική παραγωγή. Επιστημονική και οικονομική υποστήριξη για την ανάπτυξή τους.

δοκιμή, προστέθηκε στις 17/04/2011


Ολοκληρωμένη μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών προπαρασκευαστικής και διαλογής παραγωγής. Αισθητήρας για αυτόματη μέτρηση πλάτους υλικού: αρχή λειτουργίας. Κινηματικό διάγραμμα χειριστών δύο αξόνων για ραπτομηχανές CNC.

δοκιμή, προστέθηκε 02/07/2016


Σύστημα σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή για τεχνολογικές διεργασίες μηχανικής επεξεργασίας, τη δομή και το περιεχόμενό του, τις απαιτήσεις και την αξιολόγηση της απόδοσης. Αυτοματοποίηση υπολογισμών συνθηκών κοπής. Σχέδιο του αλγορίθμου για τον υπολογισμό του χρόνου τεμαχίου.

δοκιμή, προστέθηκε 03/10/2014


Τεχνολογική προετοιμασία παραγωγής στη μηχανολογία. Προϊόντα βιομηχανικής μηχανολογίας και στάδια δημιουργίας τους. Λειτουργίες και προβλήματα τεχνολογικής προετοιμασίας παραγωγής. Αρχές κατασκευής ACPP. Βασικά συστήματα αυτοματισμού σχεδιασμού Εμπορικού και Βιομηχανικού Επιμελητηρίου.

διατριβή, προστέθηκε 01/10/2009


Αυτοματοποίηση, εντατικοποίηση και επιπλοκή μεταλλουργικών διεργασιών. Ελεγχόμενες και ρυθμιζόμενες παράμετροι στον εξατμιστή. Λειτουργικό διάγραμμα αυτοματισμού τεχνολογικών διεργασιών. Λειτουργία μονοκυκλώματος και έλεγχος προγράμματος του Remikont R-130.

δοκιμή, προστέθηκε 05/11/2014


Αυτοματοποίηση διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας. Σχέδια αυτοματισμού για φούρνους σωλήνων. Σχέδιο σταθεροποίησης των τεχνολογικών αξιών της μονάδας εξάτμισης. Ισοζύγιο θερμότητας της διαδικασίας εξάτμισης. Αυτοματοποίηση διαδικασιών μεταφοράς μάζας. Διαχείριση της διαδικασίας απορρόφησης.

περίληψη, προστέθηκε 26/01/2009


Βασικές αρχές αύξησης της παραγωγικότητας της εργασίας με βάση τη βελτίωση των τεχνολογικών διαδικασιών. Μέθοδοι βελτιστοποίησής τους από συστήματα ελέγχου λειτουργικών προγραμμάτων. Συστήματα αυτόματου ελέγχου (ACS) και βιομηχανικά ρομπότ.

ΠΡΟΑΓΩΓΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΟΥ ΕΚΠΑΙΔΕΥΤΙΚΟΥ ΠΡΟΓΡΑΜΜΑΤΟΣ

Η αυτοματοποίηση των διαδικασιών παραγωγής είναι η κύρια κατεύθυνση προς την οποία κινείται αυτή τη στιγμή η παραγωγή σε όλο τον κόσμο. Όλα όσα προηγουμένως εκτελούσε ο ίδιος ο άνθρωπος, οι λειτουργίες του, όχι μόνο σωματικές, αλλά και πνευματικές, μεταφέρονται σταδιακά στην τεχνολογία, η οποία εκτελεί η ίδια τεχνολογικούς κύκλους και ασκεί έλεγχο στην παραγωγική διαδικασία. Ο ρόλος των ανθρώπων σε πολλές βιομηχανίες περιορίζεται ήδη στον εντοπισμό αποθεμάτων για την αποτελεσματική λειτουργία των αυτόματων συσκευών.

Η περαιτέρω ανάπτυξη της βιομηχανίας στην Άπω Ανατολή απαιτεί τη δημιουργία ενός συγκροτήματος κατασκευής μηχανημάτων υψηλής τεχνολογίας. Βασίζεται σε επιχειρήσεις εξοπλισμένες με σύγχρονα μηχανήματα υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC), αυτοματοποιημένα συστήματα προμήθειας πρώτων υλών, εκφόρτωσης ανταλλακτικών και αυτόματου ελέγχου τεχνολογικών διαδικασιών.

Κατά τη διάρκεια των σπουδών σας, θα κατακτήσετε την αγγλική γλώσσα σε επίπεδο όχι χαμηλότερο από το INTERMEDIATE για να συνεργαστείτε με συναδέλφους από άλλες χώρες και να εμπλακείτε εύκολα σε διεθνή και παγκόσμια έργα.

Θα καταλάβετε τη διαφορά στις συσκευές των αριθμητικά ελεγχόμενων μηχανών για οποιονδήποτε σκοπό.

Αυτό θα σας επιτρέψει να κερδίσετε χρήματα για το σέρβις και την επισκευή διαφόρων τύπων αυτοματοποιημένων συσκευών, να εφεύρετε και να προτείνετε βελτιώσεις σε υπάρχουσες συσκευές, ακόμη και να εισάγετε τις πιο πρόσφατες μονάδες και συστήματα αυτόματου ελέγχου για εξοπλισμό παραγωγής μηχανολογίας.

Οι πτυχιούχοι της κατεύθυνσης 15/03/04 «Αυτοματοποίηση Τεχνολογικών Διαδικασιών και Παραγωγής» έχουν μια μοναδική ευκαιρία να συνεχίσουν τις σπουδές τους στο Τμήμα Τεχνολογιών Βιομηχανικής Παραγωγής της Σχολής Μηχανικών FEFU σε μεταπτυχιακές και μεταπτυχιακές σπουδές.

Τα εργαστήρια εκπαίδευσης, έρευνας και παραγωγής του τμήματος είναι εξοπλισμένα με τον πιο πρόσφατο εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων μηχανημάτων CNC πολλαπλών αξόνων, μηχανημάτων laser και ηλεκτρικής εκκένωσης, εκτυπωτών 3D, αυτοματοποιημένων συστημάτων μέτρησης 4D και άλλων συγκροτημάτων.

Απόφοιτοι φοιτητές και υπάλληλοι του Τμήματος Τεχνολογιών Βιομηχανικής Παραγωγής της Σχολής Μηχανικών της FEFU αναπτύσσουν μια πολλά υποσχόμενη τεχνολογία για την κατασκευή του σώματος του ελικοπτέρου K-62, του πιο αναμενόμενου νέου προϊόντος της εταιρείας Arsenyev Aviation Company "Progress".

ΕΠΙΤΡΟΠΗ ΕΠΙΛΟΓΗΣ

ανοιχτό τις καθημερινές από τις 9.00 έως τις 17.00

📍Διεύθυνση αποστολής εγγράφων και επιστολών: 690922 Primorsky Territory, Vladivostok, n.p. Ρωσικό νησί, χωριό Άγιαξ, 10, πανεπιστημιούπολη FEFU, κτίριο Γ (για την επιτροπή εισδοχής)

Οι αιτούντες FEFU σε επαφή.

Οι θεμελιωδώς νέες τεχνολογικές διαδικασίες απαιτούν τη δημιουργία νέου τεχνολογικού εξοπλισμού. Επομένως, για την ταχεία εφαρμογή τους είναι απαραίτητη η ολοκληρωμένη ανάπτυξη τεχνολογίας και τεχνολογικού εξοπλισμού.

Το σημαντικότερο πρόβλημα στην ανάπτυξη κάθε σύγχρονης παραγωγής- αυτοματοποίηση τεχνολογικών διαδικασιών.

Είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη μηχανολογία, και να γιατί. Πρώτον, η ένταση εργασίας της παραγωγής εδώ είναι πολύ υψηλή. Ας δώσουμε μόνο δύο παραδείγματα: η παραγωγή ενός ατμοστρόβιλου χωρητικότητας 500 χιλιάδων κιλοβάτ σύμφωνα με τα πρότυπα διαρκεί 300 χιλιάδες ώρες, η δημιουργία ενός ελασματουργείου φύλλων "2000" διαρκεί 5,2 εκατομμύρια ώρες. Δεύτερον, από τα 10 εκατομμύρια εργάτες μηχανουργικής, περίπου οι μισοί ασχολούνται με χειρωνακτική εργασία.

Η αυτοματοποίηση της μηχανολογίας όχι μόνο αυξάνει την παραγωγικότητα της εργασίας, εξαλείφει τη χειρωνακτική βαριά και μονότονη εργασία, αλλά βελτιώνει επίσης την ποιότητα και την αξιοπιστία των κατασκευασμένων προϊόντων, βελτιώνει τη χρήση του εξοπλισμού και συντομεύει τον κύκλο παραγωγής.

Ποια είναι η ουσία της αυτοματοποίησης κάθε τεχνολογικής διαδικασίας; Ο αυτοματισμός πρέπει να παρέχει, χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση, τις καθορισμένες κινηματικές και παραμέτρους της διαδικασίας εργασίας με την απαιτούμενη συνέπεια και ακρίβεια.

Πολυπλοκότητα αυτοματισμού μηχανολογίαςείναι ότι η τεχνολογία εδώ δεν είναι συνεχής, αλλά διακριτή και, επιπλέον, εξαιρετικά ποικιλόμορφη. Η μηχανολογία παράγει εκατομμύρια διαφορετικά εξαρτήματα και η παραγωγή κάθε εξαρτήματος περιλαμβάνει την εκτέλεση μεγάλου αριθμού τεχνολογικών εργασιών. Χύτευση, σφυρηλάτηση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία, σκλήρυνση, επίστρωση, μη καταστροφικές δοκιμές, συναρμολόγηση, δοκιμές... Και καθεμία από αυτές και πολλές άλλες τεχνολογικές διαδικασίες που δεν αναφέρονται εδώ έχουν επίσης διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται, σχήμα, μεγέθη και σειρές εξαρτημάτων, απαιτήσεις για ακρίβεια, ιδιότητες απόδοσης κ.λπ.

Στη μηχανολογία, η μαζική παραγωγή αντιπροσωπεύει μόνο το 12%, ακόμη και μαζί με την παραγωγή μεγάλης κλίμακας - μόνο 29%, και το μερίδιο της σειριακής και ατομικής παραγωγής αντιστοιχεί στο 71%. Αυτό περιπλέκει τη λύση στο πρόβλημα του αυτοματισμού, καθώς η παραγωγή μικρής κλίμακας απαιτεί ένα ευέλικτο, γρήγορα επαναδιαμορφώσιμο σύστημα για αυτόματο έλεγχο των τεχνολογικών διαδικασιών. Το πιο κατάλληλο εδώ είναι ένα σύστημα ελέγχου δύο ιεραρχικών: κάθε τεχνολογική διαδικασία ελέγχεται άμεσα από τον δικό της μικρό υπολογιστή και η διαχείριση ολόκληρης της παραγωγής, λαμβάνοντας υπόψη τις πληροφορίες που λαμβάνονται από αυτούς, πραγματοποιείται από κοινούς υπολογιστές.

Αυτό το μονοπάτι είναι πολλά υποσχόμενο για την αυτοματοποίηση της μηχανολογίας. Αλλά, φυσικά, για την εφαρμογή του είναι απαραίτητο να βελτιωθούν ο τεχνολογικός εξοπλισμός και οι τεχνολογικές διαδικασίες.

Μέχρι τώρα, οι νόμοι πολλών τεχνολογικών διεργασιών στη μηχανολογία δεν έχουν αποκαλυφθεί επαρκώς και οι παράμετροι λειτουργίας ρυθμίζονται με εμπειρικές μεθόδους. Στα εργοστάσια, λόγω της επίδρασης του συντελεστή κλίμακας και άλλων συνθηκών παραγωγής, μια ανεπαρκώς μελετημένη τεχνολογία πρέπει να αναπτυχθεί εκ νέου.

Αυτά τα προβλήματα γίνονται όλο και πιο επείγοντα, καθώς η δημιουργία νέου εξοπλισμού συνδέεται με πιο σύνθετες κατασκευές, τη χρήση δύσκολα στην επεξεργασία υλικών και αυξημένες απαιτήσεις για ποιότητα, αξιοπιστία και χαρακτηριστικά απόδοσης.

Στην παραγωγή προμηθειώνΟι πιο αποτελεσματικές είναι οι συνεχείς τεχνολογικές διεργασίες, για παράδειγμα, η συνεχής χύτευση χάλυβα, η έλαση των ακατέργαστων τεμαχίων, η κάμψη χωρικών κοίλων τεμαχίων από φύλλα και ταινία σπειρώματος. Οι συνεχείς διαδικασίες που είναι πιο ευνοϊκές για τον αυτοματισμό παρέχουν τη μεγαλύτερη παραγωγικότητα και εξοικονόμηση μετάλλων.

Για να βελτιωθούν οι συνθήκες για την αυτοματοποίηση και τη μηχανοποίηση των εργασιών συναρμολόγησης, οι οποίες είναι πολύ εντάσεως εργασίας και στη μαζική παραγωγή εκτελούνται κυρίως με το χέρι, είναι απαραίτητο να βελτιωθούν τα σχέδια των εξαρτημάτων και η διάταξη των μηχανών, να αυξηθεί η ακρίβεια της επεξεργασίας διαστάσεων και βελτιστοποίηση των ανοχών και των αλυσίδων διαστάσεων των μηχανών.

Η αυτοματοποίηση των επιμέρους τεχνολογικών λειτουργιών, φυσικά, αυξάνει την παραγωγικότητα και την ποιότητα των προϊόντων. Αλλά το πιο αποτελεσματικό είναι ο πολύπλοκος αυτοματισμός διαδοχικά σχετικών τεχνολογικών λειτουργιών. Αυτό εξαλείφει τις ανακρίβειες προηγούμενων λειτουργιών, οι οποίες μπορούν να διαταράξουν τη λειτουργία του μηχανήματος στην επόμενη λειτουργία, και διασφαλίζει τον συγχρονισμό της ροής των τεχνολογικών λειτουργιών, εξαλείφοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος.

Στην παραγωγή μικρής κλίμακας, η προετοιμασία παραγωγής, ο σχεδιασμός και η κατασκευή εξοπλισμού, η προσαρμογή του εξοπλισμού, η εγκατάσταση, η ευθυγράμμιση προϊόντων, ο έλεγχος, η μεταφορά και η αποθήκευση συνδέονται με μεγάλο κόστος εργασίας και χρόνου. Επομένως, ο ολοκληρωμένος αυτοματισμός δίνει το μεγαλύτερο αποτέλεσμα στη μηχανολογία: οι κύριες τεχνολογικές λειτουργίες αυτοματοποιούνται μαζί με τις βοηθητικές εργασίες, τις εργασίες ελέγχου και μεταφοράς.

Η εμπειρία από τη χρήση ολοκληρωμένων αυτοματοποιημένων γραμμών παραγωγής στην παραγωγή δείχνει ότι η παραγωγικότητα της εργασίας αυξάνεται έως και τέσσερις φορές.

Προς την πολύπλοκα αυτόματα συστήματαεξασφάλισε υψηλή απόδοση και εξάλειψε το έργο των ρυθμιστών, η διαχείριση θα πρέπει να βασίζεται στις αρχές της προσαρμογής και προσαρμογής των διαδικασιών εργασίας. Στην περίπτωση αυτή, οι παράμετροι της τεχνολογικής διαδικασίας, η κατάσταση του εργαλείου, το τεμάχιο εργασίας, η εγκατάστασή του, ο συντονισμός, η ακρίβεια επεξεργασίας πρέπει να παρακολουθούνται από αισθητήρες που μεταδίδουν τις απαραίτητες πληροφορίες, βάσει της επεξεργασίας των οποίων οι παράμετροι των διαδικασιών εργασίας ρυθμίζεται, τα εργαλεία μετακινούνται ή αντικαθίστανται κ.λπ.

Οι αυτόματες γραμμές παραγωγής πρέπει να είναι εξοπλισμένες με αυτόματα ελεγχόμενο τεχνολογικό εξοπλισμό, οχήματα, συσκευές ελέγχου, χειριστές τόρνευσης, εγκατάστασης και κινηματογράφησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις απαιτούνται ακριβείς χειριστές με μεγάλες κινηματικές δυνατότητες και μερικές φορές με παρακολούθηση και αυτόματη ρύθμιση των λειτουργιών. Τέτοιοι πολύπλοκοι και αυτοματοποιημένοι χειριστές, που αντικαθιστούν κάθε άλλο παρά απλή χειρωνακτική εργασία, ονομάζονται συνήθως ρομπότ.

Η πρακτική δείχνει ότι τα ρομπότ πρέπει να χρησιμοποιούνται όχι μόνο για βοηθητικές λειτουργίες, αλλά και για την αυτοματοποίηση πολύπλοκων, ποικίλων τεχνολογικών εργασιών, για παράδειγμα, χωρική συγκόλληση, συναρμολόγηση, κοπή, απογύμνωση, συσκευασία. Τέτοιες λειτουργίες απαιτούν αυτόματη παρακολούθηση και χωρικό προσανατολισμό και τα ρομπότ πρέπει να έχουν προσαρμοστικό έλεγχο για την αυτοματοποίησή τους.

Έχει επίσης μεγάλη σημασία αυτοματοποίηση συστημάτων τεχνολογικής προετοιμασίας για την παραγωγή, το οποίο θα πρέπει να παρέχει αυτόματο σχεδιασμό τεχνολογικών διεργασιών, ανάλυση κατασκευαστικής ικανότητας κατασκευών, προσδιορισμό του εύρους εξοπλισμού, εργαλείων, ανάπτυξη προγραμμάτων ελέγχου κ.λπ.

Ο αυτόματος έλεγχος τεχνολογίας όχι μόνο εξαλείφει τα υποκειμενικά σφάλματα που είναι εγγενή στη χειρωνακτική εργασία, αλλά εξασφαλίζει επίσης υψηλή σταθεροποίηση των τεχνολογικών διεργασιών, προσαρμογή των παραμέτρων τους λόγω διακυμάνσεων στο μέγεθος και τις ιδιότητες των κενών πρώτων υλών, αλλαγές στην κατάσταση του εξοπλισμού και των εργαλείων.

Ακόμη και σε περιπτώσεις που η τεχνολογική διαδικασία είναι πλήρως αυτοματοποιημένη και διασφαλίζεται η σταθερότητά της, το πρόβλημα της αυτοματοποίησης του ελέγχου δεν εξαλείφεται πλήρως. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αναπτυχθούν αυτόματες μέθοδοι και μέσα για την ανάλυση της χημικής σύστασης των υλικών, τις μη καταστροφικές και μετρολογικές δοκιμές και τις μηχανικές δοκιμές.

Και εν κατακλείδι, το σημειώνω αυτοματοποίηση παραγωγήςαπλοποιείται σημαντικά και παρέχει το μεγαλύτερο οικονομικό αποτέλεσμα με αυξημένη σειριακή παραγωγή. Γι' αυτό η σημαντικότερη προϋπόθεση για την επέκταση του αυτοματισμού είναι η εξειδίκευση της παραγωγής και η μέγιστη ενοποίηση των προϊόντων. Αυτή η αρχή της τεχνικής πολιτικής πρέπει να δοθεί μεγάλη προσοχή.

Αντεπιστέλλον Μέλος της Ακαδημίας Επιστημών της ΕΣΣΔ Ν. Ζόρεφ, Διευθυντής του Κεντρικού Ερευνητικού Ινστιτούτου Τεχνολογίας Μηχανολόγων Μηχανικών (TsNIITMASH).