محل کار مکانیک برای کارهای مونتاژ مکانیکی. سازماندهی محل کار یک مکانیک برای کار مونتاژ مکانیکی. الزامات حفاظت از کار در حین کار

§ 2. سازماندهی محل کار تجهیز مجمع.

محل کار مونتاژکننده بخشی از منطقه تولید یک کارگاه یا سایت با تجهیزات، ابزار، وسایل، مواد و لوازم مورد نیاز است که کارگر یا تیم برای انجام یک کار تولیدی از آن استفاده می کند. در حین کار فلزکاری و مونتاژ، محل کار هر مکانیک به مساحت 6 تا 10 متر مربع (بسته به اندازه محصول در حال مونتاژ) اختصاص می یابد.

سازماندهی محل کار مونتاژگر به معنای چیدمان صحیح تجهیزات، به نفع ترین چیدمان ابزار و قطعات در محل کار، تامین سیستماتیک قطعات و مواد کمکی، مکانیزاسیون و تجهیز به دستگاه های ویژه برای فرآیند مونتاژ است.

محل کار اصلی یک مجری است میز کاریا میز مونتاژبر نوار نقاله(شکل 1، الف، ب).

برنج. 1. محل کار مکانیک مونتاژ مکانیکی:

الف - میز کار با میز مونتاژ متحرک و وسیله ای برای آویزان کردن ابزار برقی ، ب - محل قرارگیری ابزار روی میز کار و در جعبه

بسته به نوع محصولات در حال مونتاژ، میز میز کار با مواد ورق بادوام (پلاستیک تزئینی، مشمع کف اتاق، تخته سه لا و غیره) پوشیده می شود. لبه های چوبی یا مربع های فلزی در جلو و کناره های روی میز نصب می شود تا از افتادن قطعات و ابزارهای کوچک از روی میز کار جلوگیری شود. بسته به شرایط کار، میزهای کار می توانند تک یا چند نفره باشند - برای دو یا چند کارگر. در نیمکت های چند نفره، فاصله بین رذاها باید 1200-1500 میلی متر باشد. میز کار باید بادوام و پایدار باشد. میزهای کار باید به گونه ای قرار گیرند که گذرگاه های بین آنها حداقل 1.5 متر باشد، در هنگام مونتاژ نوار نقاله، میزهای کار باید در نزدیکی نوار نقاله قرار گیرند تا کارگر بین نوار نقاله و میز کار قرار گیرد. محل کار روی میز کار باید به خوبی روشن باشد. برای کار در عصر، محل کار با لامپ برق روشن می شود.

شرایط زیر برای محل کار اعمال می شود:

1. فقط آنچه برای انجام یک کار مورد نیاز است باید در محل کار وجود داشته باشد.

2. ابزارها، قطعات و مستندات باید در فاصله بازو قرار گیرند. در عین حال، اشیایی که کارگر بیشتر از آنها استفاده می کند نزدیکتر قرار می گیرند و اشیایی که کمتر استفاده می کند دورتر هستند.

3. هر چیزی که با دست چپ گرفته می شود باید در سمت چپ و هر چیزی که با دست راست گرفته می شود در سمت راست قرار گیرد. هر چیزی که با دو دست گرفته می شود باید جلو باشد.

4. ابزارها و قطعات باید به ترتیب دقیق استفاده از آنها چیده شوند و پراکنده یا روی هم قرار نگیرند.

5. کشوهای میز کار باید حاوی ابزار، وسایل و مواد پرکاربرد باشد. تمام ابزارهای اندازه گیری دقیق باید در کیس نگهداری شوند.

6. فایل ها، مته ها، شیرها و سایر ابزارهای برش باید روی پایه های چوبی قرار داده شوند تا از آسیب در امان باشند.

7. نقشه ها، دستورالعمل ها، سفارشات کاری و سایر اسناد باید برای سهولت استفاده در مکانی قابل مشاهده قرار گیرد.

قبل از شروع کار، یک تناسبباید با کار، ترتیب کار، فرآیند فن آوری و نقشه ها آشنا شود، ابزارها، وسایل، مواد و قطعات لازم را آماده کند و ابتدا کارایی آنها را بررسی کند.

مکانیک مونتاژ در حین کارموظف است از تمام ساعات کاری در طول روز کاری به طور کامل استفاده کند، بدون اینکه حواسش پرت شود و بدون اجازه سرکارگر محل کار را ترک نکند، ابزار را فقط برای هدف مورد نظر خود استفاده کند و آن را از آسیب و آلودگی محافظت کند. قوانین ایمنی را به شدت رعایت کنید

در پایان کار، فیترباید محل کار (تجهیزات، میز کار، ماشین آلات، و همچنین منطقه مجاور آنها) را مرتب کرده و آن را به طور کامل از تراشه ها و زباله ها پاک کنید. قسمت های کار ماشین ها را با یک لایه نازک روغن ماشین روغن کاری کنید. ابزار و وسایل مورد استفاده در حین کار را از خاک و روغن تمیز کنید. کاملا تمیز کنید، ابزار اندازه گیری را پاک کنید و آن را با یک لایه نازک وازلین یا روغن بدون اسید بپوشانید. چیدمان یا چیدمان واحدها و قطعات تمام شده در مناطق تعیین شده؛

فک های معاون را باز کنید و بین آنها فاصله 5-10 میلی متری بگذارید.

محل کارنصب کننده مونتاژ بخشی از منطقه تولید کارگاه (سایت) با تجهیزات تکنولوژیکی، وسایل، ابزار و موجودی لازم برای انجام عملیات مونتاژ است.

چیدمان محل کار مونتاژکاران بسیار متنوع است و به ماهیت تولید، ابعاد کلی و وزن محصولات در حال مونتاژ بستگی دارد.

در تولیدات تکی و کوچک، محل کار نصب کننده مونتاژ برای مونتاژ انواع محصولات مناسب است و مجهز به وسایل، تجهیزات و ابزار جهانی است.

در نواحی مکانیزه گروهی و محل کار، کارگاه ها به صورت تخصصی در گروهی از عملیات انجام شده و مجهز به دستگاه ها و پایه های قابل تنظیم می باشند.

در خطوط تولید مونتاژ، محل های کار با توجه به نوع عملیات در حال انجام تخصصی و مجهز به ابزار و دستگاه های مخصوص می باشد.

تجهیزات اصلی و تجهیزات فنی برای محل کار مونتاژ کننده معمولاً شامل موارد زیر است:

• 1) میز کار (شکل 8.2) یا میز کار با مجموعه ای از تجهیزات تکنولوژیکی برای استفاده مداوم (shski). میزهای کار اغلب تک (1.4 x 0.8 متر) یا دوتایی (2.2-2.4 x 0.9 متر) هستند. عرضه شده با منبع تغذیه و هوای فشرده؛
• 2) میز، پایه، قفسه، قفسه برای ذخیره سازی قطعات، مواد کمکی و همچنین محصولات مونتاژ شده. قفسه ها و پایه ها مطابق با الزامات ساخته شده اند! با طراحی یک فلای یا واحد مونتاژ (برای شفت، بوش، محفظه و غیره)؛
• 3) مجموعه ای از ابزارهای برش و اندازه گیری فلزکاری برای استفاده پس از سینوسی، تجهیزات جهانی و ویژه (پرس، حمام، کابینت های خشک کن) و همچنین دستگاه ها، پایه ها، تیلت ها برای انجام رایج ترین عملیات.

برنج. 8.3.

شکل 8.2.

• 4) ابزار برقی که دائماً در محل کار قرار دارد (دستگاه حفاری برقی) و همچنین آویزها و وسایل مخصوص آن.
• 5) دستگاه های بالابر و حمل و نقل محلی اختصاص داده شده به محل کار (بالابر، بالابر، چرخ دستی و غیره).
• 6) میله بار، صندلی های چرخان. مساحت محل کار با میز کار با توجه به ابعاد میز کار و فضای کار برای کارگر تعیین می شود. با یک میز کار تنها 3.4 متر مربع است (شکل 8.3). میز کار دو نفره دارای ابعاد 900*2400 میلی متر می باشد.

برنج. 8.4.آ -به صورت متوالی؛ 0 - به صورت جفت؛ V- به صورت طولی

در شرایط تولید تک و در مقیاس کوچک، محل کار برای یک تیم مونتاژکار (ایستا) تجهیز شده است. این شامل، به عنوان یک گزینه (شکل 8.5): من- میز کار فلزی دو پایه، 2 عدد. 2 - توقف، 2 عدد؛ 3 - جدول برای اسناد فنی، 1 قطعه; 4 - کابینت دو قسمتی 1 عدد; 5 - سطل زباله 1 عدد؛ 6 - صندلی بالابر و چرخان، 2 قطعه; 7 - بشقاب ابزار، 1 قطعه; 8 - رنده پا، 2 عدد; 9 - قفسه، 1 قطعه؛ 10- جرثقیل بازویی، 1 قطعه; 11- میز مونتاژ (پایه)، 4 قطعه; 12 - آلیتا دستگاهی 1 قطعه.

برنج. 8.5.

واجد اهمیت زیاد ظرفبرای قرار دادن قطعات (اجزا). قطعات متوسط ​​​​با وزن حداکثر 5 کیلوگرم، در ردیف هایی روی قفسه ها چیده شده اند. بزرگ - روی زمین یا روی پایه های کم.

برای محافظت قطعات از آسیب در هنگام حمل و نقل به محل مونتاژ، از ظروف معمولی و مخصوص استفاده می شود. بر اساس طراحی و هدف، ظروف را می توان به سه نوع تقسیم کرد.

کانتینر قطعاتی که به صورت جداگانه حمل می شوند (قاب، محفظه، میل لنگ) یک سکوی چوبی با چهار پایه است که ارتفاع آن امکان بلند شدن با بالابر را فراهم می کند.

ظروف در نظر گرفته شده برای حمل و نقل گروهی قطعاتی که نیازی به عایق بندی فردی ندارند (پیچ و مهره های کوچک، واشر، مهره) جعبه های آهنی با ابعاد 313 x 195 x 80 یا 190 x 293 x 110 هستند.

در تولید تکی و کوچک، عملیات کنترلی در همان محل کار مونتاژ انجام می شود و جزء عملیات مونتاژ می باشد. در تولید بزرگ و انبوه، پس از یک گروه عملیات، باید محل های کار (استند) ویژه ای برای انجام co!ggrol فراهم شود. این مکان ها با ابزار، ابزار و تجهیزات کنترلی و اندازه گیری ویژه عرضه می شوند.

در محل کار باید وجود داشته باشدابزار کار و کنترل لازم برای انجام یک عملیات معین. قرار دادن ابزار، قطعات کار و مواد در محل کار نیازمند موارد زیر است: الزامات خاص:

در محل کار باید فقط آن دسته از ابزارها، مواد و قطعات کار وجود داشته باشد که برای انجام این کار ضروری است.

ابزارها و موادی که کارگر اغلب استفاده می کند باید نزدیکتر به او قرار گیرند (در شکل 1.4، و این مناطق در سمت راست و چپ کارگر قرار دارند و با قوس 1 با شعاع تقریباً 350 میلی متر نشان داده می شوند).

ابزارها و موادی که کمتر استفاده می شوند باید در مناطقی قرار گیرند که با قوس 2 با شعاع تقریباً 500 میلی متر مشخص شده اند.

ابزارها و موادی که به ندرت استفاده می شوند باید در مناطقی قرار گیرند که با قوس 3 مشخص شده اند. دسترسی آنها فقط زمانی تضمین می شود که بدن کارگر کج شود.

قوانین نگهداری از محل کار

با توجه به اینکه سازماندهی منطقی محل کار و قرارگیری صحیح ابزار و مواد در حین انجام کار نقش بسزایی در تضمین کیفیت آن دارد، باید قوانین ذکر شده در زیر رعایت شود.

قبل از شروع کار باید:

قابلیت سرویس دهی میز کار، معاون، دستگاه ها، روشنایی فردی و مکانیسم های مورد استفاده در کار را بررسی کنید.

دستورالعمل ها یا نقشه فن آوری، نقشه ها و الزامات فنی برای کار آینده را بخوانید.

ارتفاع معاون را با توجه به قد خود تنظیم کنید.

در دسترس بودن و وضعیت ابزار، مواد و غیره را بررسی کنید. جاهای خالی مورد استفاده در کار؛

ابزار، قطعات کار، مواد و وسایل لازم برای کار را روی میز کار قرار دهید.

در حین کار شما باید:

فقط ابزارها و وسایلی را که در حال حاضر در حال استفاده هستند روی میز کار داشته باشید (همه چیز دیگر باید در کشوهای میز کار باشد).

ابزار استفاده شده را به محل اصلی خود برگردانید.

نظافت و نظم را در محل کار همیشه حفظ کنید.

پس از اتمام کار شما باید:

ابزارها را از تراشه ها پاک کنید، پاک کنید، در جعبه ها قرار دهید و در کشوهای میز کار قرار دهید.

سطح میز کار و جاذب را از تراشه ها و کثیفی تمیز کنید.

مواد و قطعات استفاده نشده و همچنین قطعات پردازش شده را از روی میز کار جدا کنید.

روشنایی فردی را خاموش کنید.

ملاحضات امنیتی

در محل کار باید وجود داشته باشدابزار کار و کنترل لازم برای انجام یک عملیات معین. قرار دادن ابزار، قطعات کار و مواد در محل کار نیازمند موارد زیر است: الزامات خاص:

در محل کار باید فقط آن دسته از ابزارها، مواد و قطعات کار وجود داشته باشد که برای انجام این کار ضروری است.

ابزارها و موادی که کارگر اغلب استفاده می کند باید نزدیکتر به او قرار گیرند (در شکل 1.4، و این مناطق در سمت راست و چپ کارگر قرار دارند و با قوس 1 با شعاع تقریباً 350 میلی متر نشان داده می شوند).

ابزارها و موادی که کمتر استفاده می شوند باید در مناطقی قرار گیرند که با قوس 2 با شعاع تقریباً 500 میلی متر مشخص شده اند.

ابزارها و موادی که به ندرت استفاده می شوند باید در مناطقی قرار گیرند که با قوس 3 مشخص شده اند. دسترسی آنها فقط زمانی تضمین می شود که بدن کارگر کج شود.

قوانین نگهداری از محل کار

با توجه به اینکه سازماندهی منطقی محل کار و قرارگیری صحیح ابزار و مواد در حین انجام کار نقش بسزایی در تضمین کیفیت آن دارد، باید قوانین ذکر شده در زیر رعایت شود.

قبل از شروع کار باید:

قابلیت سرویس دهی میز کار، معاون، دستگاه ها، روشنایی فردی و مکانیسم های مورد استفاده در کار را بررسی کنید.

دستورالعمل ها یا نقشه فن آوری، نقشه ها و الزامات فنی برای کار آینده را بخوانید.

ارتفاع معاون را با توجه به قد خود تنظیم کنید.

در دسترس بودن و وضعیت ابزار، مواد و غیره را بررسی کنید. جاهای خالی مورد استفاده در کار؛

ابزار، قطعات کار، مواد و وسایل لازم برای کار را روی میز کار قرار دهید.

در حین کار شما باید:

فقط ابزارها و وسایلی را که در حال حاضر در حال استفاده هستند روی میز کار داشته باشید (همه چیز دیگر باید در کشوهای میز کار باشد).

ابزار استفاده شده را به محل اصلی خود برگردانید.

نظافت و نظم را در محل کار همیشه حفظ کنید.

پس از اتمام کار شما باید:

ابزارها را از تراشه ها پاک کنید، پاک کنید، در جعبه ها قرار دهید و در کشوهای میز کار قرار دهید.

سطح میز کار و جاذب را از تراشه ها و کثیفی تمیز کنید.

مواد و قطعات استفاده نشده و همچنین قطعات پردازش شده را از روی میز کار جدا کنید.

روشنایی فردی را خاموش کنید.

ملاحضات امنیتی

محل کارمرسوم است که فضایی را که برای انجام یک کار خاص در نظر گرفته شده و در تولید به کارگر یا گروهی از کارگران اختصاص داده می شود، می گویند. علاوه بر این، یکی از پیش نیازهای انجام کار با کیفیت و مولد، وجود یک محل کار به خوبی سازماندهی شده است که در آن تجهیزات، موجودی، ابزار و مواد به ترتیب دقیق قرار دارند.

مساحت کار برای هر مکانیک باید حداقل 1.6 متر مربع باشد. فرهنگ تولید تا حد زیادی به قرارگیری ابزارهای کار و اندازه گیری و همچنین وسایل نگهداری ابزارها در محیط کار بستگی دارد: میزهای کنار تخت، کشوها، کیف ها، کیف ها، تجهیزات، مبلمان صنعتی، وسایلی که شرایط کار ایمن را فراهم می کنند و غیره.

سازماندهی صحیح فضای کاری یک نظاره گر، موقعیت سنجیده و عملی ابزار و مواد لازم بر روی میز کار است که در آن وظایف تولید به حداقل هزینه انرژی و زمان نیاز دارد. یک فضای کاری مجهز همیشه لوازم و ابزار لازم را در دسترس خواهد داشت.

قوانین اصلی زیر برای سازماندهی محل کار باید به شدت رعایت شود:

• محل کار باید تمیز باشد، در محدوده آن باید فقط ابزارهایی وجود داشته باشد که برای انجام وظیفه واقعی تولید ضروری هستند.
• در اغلب موارد کف کارگاه ها سرد و سیمانی هستند، بنابراین برای تجهیز محل کار مونتاژگر باید زیرپایی وجود داشته باشد. این کار را از بیماری ها محافظت می کند.
• ابزاری که بیشتر استفاده می شود باید نزدیکتر باشد و ابزاری که کمتر استفاده می شود باید بیشتر نگه داشته شود.
• ابزار باید به ترتیب خاصی روی میز کار قرار گیرد: ابزاری که با دست راست استفاده می شود (پرده، چکش، سوهان) باید در سمت راست معاون قرار گیرد و ابزاری که با دست چپ گرفته می شود. اسکنه، برش متقاطع، پانچ مرکزی) باید در سمت چپ نگه داشته شود.
• توصیه می شود یک ابزار اندازه گیری کنترل دقیق را روی پایه مخصوص در قسمت میانی میز کار قرار دهید.
• نقشه ها، نقشه های تکنولوژیکی و سایر اسنادی که کار بر روی آنها انجام می شود باید روی پایه های شیبدار قرار داده شوند.

ابزارهای اندازه گیری دقیق باید در جعبه ها یا جعبه های مخصوص نگهداری شوند. ابزارهای برش با دندانه های ظریف باید روی پایه چوبی قرار داده شوند تا از سایش زودرس آنها محافظت شود.

پس از اتمام کار، تمام ابزارهای اندازه گیری باید تمیز، خشک شوند و با یک لایه نازک روغن ماشین روغن کاری شوند و ذخیره شوند.

ابزارها باید به صورت افقی و عمودی در دسترس بازو قرار گیرند. برای شروع، در این محدوده ها ابزارهایی هستند که دائما مورد نیاز هستند. منطقه دسترسی افقی توسط یک قوس نیمه با شعاع تقریباً 350 میلی متر برای هر دست تعیین می شود. حداکثر منطقه 550 میلی متر بدون شیب و 650 میلی متر در زاویه بیش از 30 درجه است.

هدف اصلی محل کار مکانیک میز کار است. کیفیت، بهره وری و ایمنی فنی بستگی به این دارد که میز کار چقدر منطقی، عملی و متفکر ساخته شده است و ابزارها چگونه روی آن قرار می گیرند. ابعاد معمولی یک میز کار معمولاً ارتفاع در نظر گرفته می شود - 750-800 میلی متر، عرض میز - 700-800 میلی متر، طول - 1200 میلی متر، فاصله بین پایه های میز کار - 1000-1200 میلی متر. اگر چند نفر در یک میز کار کار کنند، طول آن به همان نسبت افزایش می یابد.

محل کار فلزکاری را می توان به انواع میز کار مجهز کرد.

میز کار برای تعمیر خودرو یک میز عظیم است. باید بسیار قوی، پایدار، به اندازه کافی حجیم باشد و نتواند حرکت کند، تکان بخورد یا آویزان شود. روکش چنین میز کار از تخته هایی با ضخامت بیش از 50 میلی متر از چوب سخت ساخته شده و با قلع یا آهن سقف روکش شده است. این کار از ایجاد نیش جلوگیری می کند.

برای تعمیر لوازم خانگی، روکش میز کار با مشمع کف اتاق پوشانده می شود. در زیر درب میز کار، حداقل 2 کشو برای هر مکانیک نصب شده است که در آن ابزارها و نقشه ها، وسایل و قطعات فلزی - آنهایی که در حال توسعه هستند - ذخیره می شوند.

در پایان مقاله ما، من می خواهم معیارهای مهمی را که بر اساس آن محل کار یک مونتاژکار نصب می شود، بیان کنم:

• تمیزی محل کار؛
• محل صحیح ابزار کارمند؛
• روشنایی کافی محل کار؛
• رعایت مقررات ایمنی؛
• در دسترس بودن تجهیزات با کیفیت بالا برای انجام وظایف تولید.