Виробнича система Росатом. Виробнича система «Росатома Пср росатом впровадження проектне управління офіс

Виробнича система "Росатом" (ПСР)
Що таке ПСР?

Виробнича система «Росатом» - масштабний галузевий проект, покликаний як підвищити продуктивність праці рівня зарубіжних конкурентів Держкорпорації «Росатом» і скоротити витрати, а й підвищити зарплатню і сформувати нові правила кар'єрного зростання.

Розвиток та впровадження ПСР розпочався у другій половині 2008 року, коли генеральним директором Держкорпорації «Росатом» Сергієм Кирієнком була поставлена мета збільшити продуктивність праці в галузі до 2020 року в чотири рази, скоротити витрати і як наслідок – знизити собівартість продукції, що випускається. 29 грудня 2008 року було підписано наказ "Про впровадження виробничої системи "Росатом" в організаціях галузі".

В основі ПСР лежить НОТПі Міністерства середнього машинобудування СРСР - система наукової організації праці, виробництва та управління. Крім того, в ПСР включені та адаптовані під галузеву специфіку найкращі досягнення та інструменти з інших сучасних систем, зокрема принципи японської Toyota Production System.

Японський принцип 5S: Якість - Безпека - Продуктивність

Сортування - SEIRIВідділи необхідне від марного

Познач рідко використовується
Залиш тільки потрібне

Дотримуйся порядку - SEITOВизнач місце для кожної речі
Кожна річ на своєму місці

Утримуй у чистоті - SEISOПомий обладнання
Очисти робоче місце
Вияви джерела забруднення
Усунути джерела забруднень

Стандартизуй - SEIKETSUПознач місця, що вимагають особливого
уваги
Створи візуальні стандарти

Вдосконалюй - SHITSUKEДотримуйся дисципліни
Дотримуйся правил 5S
Покращу стандарти

КРАЩІ ПРАКТИКИ У ФГУП «АТОМФЛОТ»:

2014:

Реалізовано проект у рамках підприємства та дивізіону ЯОК «Підвищення продуктивності поділу ОТВС», досягнуто цільового показника - поділу 5 штук ОТВС в одну зміну, а також амбітного показника - розподілу 6 штук ОТВС в одну робочу зміну.

В рамках оптимізації закупівельної діяльності введено в експлуатацію інформаційну систему підготовки заявок на закупівлю товарів/робіт/послуг. Цей проект у конкурсі проектів ПСР Росатома зайняв перше місце в номінації «найкращий проект з оптимізації офісних процесів (дебюрократизація)». Автор роботи - ркерівник групи нової техніки та технології ПСРОлександр Мелітонов.

2015 рік:

«Оптимізація процесу переробки РРВ». Досягнуто цільових показників:

Скорочено на 10% час переробки 90 м 3 РРВ;
- скорочено трудовитрати на 60% на переробку 90 м 3 РРВ.

"Оптимізація процесу перевантаження ядерного палива реакторів типу ОК-900, КЛТ-40, КЛТ-40М із застосуванням перевантажувального обладнання комплексу 1314". Досягнуто цільових показників:

Скорочено на 10% (на 4 дні) витрати часу на перевантаження ядерного палива.

2016 рік:

- «Впровадження системи 5С на спецдільниці з ремонту суднових ЯЕУ та АТУ (РТК 6 проліт західна сторона та 7 проліт)», в результаті реалізації цього проекту здійснено повну модернізацію ділянки з ремонту АЕУ та АТУ. Було закуплено та змонтовано відповідно до розробленої схеми розстановки обладнання, необхідне для проведення ремонту спецобладнання та спецарматури атомних криголамів та суден АТО. Також закуплені та встановлені стелажі, верстати, шафи. В результаті реалізації проекту охоплено 100 % робочих місць відповідно до вимог системи 5С;

- "Використання контейнера ТРО СУЗ, як оборотного, для завантаження гільз і стрижнів АЗ з РУ атомних суден", що дозволило заощадити, попередньо, більше 150 000 руб;
"Скорочення витрат часу при підготовці інформації та документів для розміщення в ЄІС", скорочені витрати часу на 69,8% з 5776 годин до 1746 годин на 572 договори, що дозволило заощадити більше 1500000 руб.

2017 рік:

У Росатомфлоті розпочалося навчання персоналу з курсу ПСР під керівництвом внутрішнього тренера підприємства Олександра Мелітонова. Чинить Положення про мотивацію працівників за розвиток виробничої «Росатому».

Якщо у вас є пропозиція, спрямована на підвищення ефективності виробничих процесів, скорочення втрат часу, звертайтесь до групи нової техніки, технології та ПСР – керівник групи Олександр Мелітонов тел.: 55-33-01 (вн.: 6269),провідний спеціаліст групи Валерій Романов тел.: 55-33-01 (вн.: 6168).

З питань запису на тренінг з ПСР прохання звертатися до відділу управління персоналом - до менеджера з навчання та розвитку Олени Ткаченка, тел.: 55-33-59 (вн.: 7359).

Дякуємо редакції журналу "РЕА" (Концерн Росенергоатом») за надання цього матеріалу.

Під час постановки завдання Андрій Петров підкреслив, що нам потрібні зміни, що дають реальний економічний ефект, що мають прямий вплив на виробництво. Таке рішення було засноване на позитивному досвіді Смоленської та Балаківської АЕС, які розпочали впровадження ПСР ще у 2007 році, а за підсумками 2015 року набули статусу «Підприємство – лідер ПСР» на галузевому рівні.

Впровадження виробничих (або бізнес-) систем в останні роки набуло широкого поширення в Росії. Компаніям, які хочуть перемогти в конкурентній боротьбі, необхідно йти в ногу з часом, а краще бути на крок попереду. Ощадливе виробництво – це філософія ведення бізнесу, менеджменту. Тим, хто уважно вивчив суть ощадливих технологій, зрозуміло, що у них майбутнє менеджменту, а теорія ощадливого виробництва перевертає звичне уявлення про ведення бізнесу. Усвідомлюючи це, Держкорпорація "Росатом" з 2008 року активно впроваджує ПСР на своїх підприємствах.

Розгортаючи на початку 2016 року програму трансформації Концерну в ПСР-дивізіон, ми розуміли, що потрібна функціональна вертикаль, оскільки без ефективної системи управління впровадити задумане буде важко. З цією метою директора АЕС виділили активних, ініціативних фахівців, а керівництвом Концерну було прийнято рішення про створення в центральному апараті департаменту розвитку ПСР та операційної ефективності, завданням якого стала загальна координація розвитку ПСР у дивізіоні, методологічна підтримка ПСР-підрозділів АЕС та підрозділів центрального апарату Концерну .

Підбиття підсумків роботи підприємств із системного впровадження ПСР здійснюється за допомогою розвиваючих партнерських перевірок якості розгортання системи (скорочено ми називаємо їх РППК), до команд яких залучаються висококваліфіковані фахівці галузі.

РППК дозволяють провести діагностику за напрямами розгортання ПСР, оцінити рівень розвитку виробничої системи на підприємстві, визначити зони розвитку та кращі практики. У роботі РППК на галузевому рівні беруть участь представники 18 підприємств, які беруть участь у програмі розвитку ПСР Держкорпорації «Росатом», а на дивізіональному рівні – співробітники наших підприємств-лідерів, ПСР-підрозділів АЕС та департаменту розвитку ПСР та операційної ефективності. Очні перевірки відбуваються двічі на рік.

У середині року проходить проміжна перевірка – «Предвізит», в рамках якої оцінюється поточний рівень розвитку ПСР на підприємстві, визначаються проблемні зони для оперативного вирішення проблем, що дають, даються рекомендації з управління програмою розгортання. Наприкінці року підбиваються підсумки реалізації програми за весь рік. Команда РППК дає висновок щодо досягнення індикаторів у всіх напрямках.

Перед кожним візитом перевіряючих підприємство проводить самооцінку виконання всіх індикаторів розгортання ПСР за п'ятьма напрямками: «Декомпозиція цілей», «ПСР-потоки», «Управління проектами та змінами», «Навчання», «Мотивація».

У середині року рівень виконання індикаторів був різним кожної станції. Командами РППК були надані рекомендації щодо кожного з напрямків, на підставі яких станціями були розроблені плани заходів щодо досягнення індикаторів, які до підсумкових РППК були повністю реалізовані, що й дозволило досягти таких результатів.

Проте, оскільки один із принципів ПСР – постійне вдосконалення, за результатами підсумкових перевірок станції отримали нові рекомендації від експертів, які ляжуть в основу планів подальшого розвитку Виробничої системи на майданчиках.

За результатами роботи РППК дивізіонального рівня семи атомним станціям та центральному апарату Концерну, які переймають досвід Смоленської та Балаківської АЕС за принципом «лідери навчають лідерів», під керівництвом та за допомогою департаменту розвитку ПСР надається статус «ПСР-підприємство». За результатами галузевої РППК Балаківська та Смоленська АЕС мають підтвердити, а Ленінградська АЕС – отримати статус «Підприємство – лідер ПСР». Підтвердження та набуття цього статусу проходитиме на початку 2017 року за підсумками фінансової звітності.

У ході перевірок також виявлялися найкращі практики, які будуть рекомендовані для впровадження на інших майданчиках. Наприклад, на Кольській АЕС найкращими практиками було визнано: організацію порядку безпечної експлуатації вантажопідйомних механізмів, використання промислових поліетиленових пристанкових трапів, запровадження стандартів робочого місця за системою 5С на виробничих ділянках. На Калінінській АЕС було наголошено на застосуванні «Пам'ятки по роботі з ППУ», розробці та впровадженні стандартів прибирання та оглядів обладнання виробничих ділянок цеху централізованого ремонту з візуалізацією.

Одне із завдань року, поставлених ДК «Росатом» перед дивізіоном, - скорочення оборотності виробничих запасів дивізіону «Електроенергетичний» (за виручкою) на 27%. Виконання цього завдання було б неможливим без відкриття особистого ПСР-проекту генерального директора Концерну та його заступників зі зниження запасів.

Проведений у рамках ПСР-проекту аналіз показав, що це можна зробити за рахунок:

приведення виробничих запасів для РЕН до нормативних;
розроблення та затвердження нормативів наявності ТВС в оперативному запасі;
розроблення графіків скорочення запасів у кожному напрямку;
закупівлі МТР з урахуванням аналізу складських запасів;
ефективного постачання МТР (постачання точно вчасно) та інших заходів.

В інформаційному центрі генерального директора Концерну було організовано моніторинг щодо скорочення оборотності поточних виробничих запасів. Щомісяця відстежується динаміка всіх поточних запасів АЕС та дочірніх товариств. У разі відхилення від прогнозного скорочення запасів відповідальні за напрямами повідомляють, на якому підприємстві, за яким із напрямків відбулося відхилення та яких заходів вжито.

Проте позапланові зупинки на Смоленській, Калінінській, Ростовській АЕС та Нововоронезькій АЕС-2 ускладнили виконання поставленого завдання. У зв'язку з тим, що поточні виробничі запаси складаються на 75% зі свіжого ядерного палива (СЯП) та комплектуючих активної зони (КАЗ), через позапланові зупинки енергоблоків сталося неповне прогнозне вигоряння палива, що знаходиться в активній зоні, і, як наслідок, несписання цього палива з балансу підприємства

Участь у галузевих конкурсах призвела до чіткого розуміння необхідності планування діяльності, узгодженості термінів відкриття та реалізації ПСР-проектів у дивізіоні.

Після завершення проекту необхідно буде провести аналіз номенклатури, кількості запасів та сформованого незнижуваного запасу у виробничому циклі (від капітального ремонту до капітального ремонту), після чого ухвалити рішення щодо подальшої роботи із запасами та встановлення їх нормативів.

Основне завдання ПСР - це пошук та усунення втрат, а також вирішення проблем, що виникають у різних процесах життєдіяльності підприємств. Навчитися бачити втрати – завдання кожного співробітника. На жаль, ми настільки звикаємо до дійсності, що вже не помічаємо проблем, які поряд. Навчитися бачити наші процеси з погляду ощадливого виробництва, помічати втрати допомагають такі інструменти ПСР, як картування потоків створення цінності та виробничий контроль та аналіз. Щоб навчитися їх використовувати, цього року перед кожним керівником було поставлено завдання – реалізувати по два ПСР-проекти. ПСР-проект – це проект, спрямований на оптимізацію процесу.

Якщо вирішення виявленої проблеми очевидне, то будь-хто з нас може подати пропозицію щодо покращення (ППУ). Ця робота ведеться зараз на всіх підприємствах галузі, і вже вшосте у Держкорпорації «Росатом» проходить галузевий конкурс ППУ та ПСР-проектів. Наш дивізіон неодноразово брав у ньому участь. Конкурс проводиться у три етапи. На першому атомні станції та дочірні товариства Концерну визначали найкращі ППУ та ПСР-проекти, реалізовані у 2016 році. Вибрані пропозиції та проекти були представлені до участі у другому етапі, що проводився на рівні дивізіону. Відбіркова комісія розглянула понад 80 робіт від атомних станцій, а також від АТ «Атоменергоремонт», АТ «Атомтехенерго» та інших організацій дивізіону, вибравши з них найефективніші ППУ та ПСР-проекти. Таким чином, на третій етап галузевого конкурсу ми вийшли з 12 ППУ та 12 ПСР-проектами.

Найкращі ПСР-проекти та ППУ 2016 року (з економічним ефектом)

Вибір переможців із відібраних до Держкопорації проектів та пропозицій відбувався у рамках щорічного форуму «Лідери ПСР». Кожному з претендентів було надано можливість особисто уявити реалізовані поліпшення. У результаті одним із переможців конкурсу ППУ став інженер із ремонту Курської АЕС Денис Романович Віхастий. Його пропозиція - «Розробка заглушки для виконання ремонту нижнього тракту технологічного каналу (ТК) сб.26», дозволяє провести відсікання ТК від ПВК без проведення робіт з демонтажу обойм сб.25-33р.

Програмою трансформації дивізіону «Електроенергетичний» у ПСР-дивізіон у 2017 році передбачено системне розгортання Виробничої системи «Росатом» не тільки на АЕС, а й у всіх інших філіях та дочірніх товариствах Концерну, які мають пройти шлях навчання принципам та інструментам ПСР. Серйозну допомогу в цьому нададуть працівники АЕС, які пройшли сертифікацію в АНО «Корпоративна Академія Росатому» як ПСР-тренери.

Важливим завданням наступного року є реалізація затвердженої генеральним директором Держкорпорації "Росатом" А.Є. Лихачовим у грудні 2016 року дорожньої карти впровадження стандартів ПСР-інжинірингу на об'єктах Росатом, що будуються.

Підсумки РППК на семи АЕС

Вже цього року, спираючись на позитивний досвід АТ ІК «АСЕ» (енергоблок №2 НВАЕС-2 визнаний Держкорпорацією «Росатом» зразковим ПСР-блоком), а також орієнтуючись на майбутню ключову подію 2017 року – фізичний пуск енергоблоку №1 Ленінградської АЕС 2, Концерн спільно з генеральним підрядником розробив План спільних заходів щодо впровадження ПСР при спорудженні енергоблоків № 1 та 2 Ленінградської АЕС-2 та План заходів щодо створення єдиної інформаційної бази даних замовника, генпідрядника та проектувальника. В рамках реалізації цих планів було розгорнуто єдину інформаційну базу даних на серверах Ленінградської АЕС та АТ «Концерн Титан-2», організовано та проведено навчання працівників Ленінградської АЕС-2 та підрядних організацій на чолі з генпідрядником базового курсу ПСР, розроблені на основі стандартів АТ ІК «АСЕ» ПСР-стандарти управління будівельно-монтажними роботами, виробничого контролю та аналізу, застосування системи 5С на будмайданчику, стандарти «Ланцюжок допомоги» та «Пропозиції щодо покращення». Генеральному підряднику було передано застосування адаптовані методичні рекомендації з мотивації працівників, що у реалізації ПСР.

Ще одне серйозне завдання наступного року – поглянути на процеси «Нові продукти», «НДДКР та інновації», «Якість» з позицій ПСР з метою їхньої оптимізації та визначити можливості та шляхи реалізації міжгалузевих та міждивізійних ПСР-проектів.

Досягнення поставлених перед дивізіоном амбітних завдань із системного розгортання ПСР неможливе без залучення всього персоналу у філософію ощадливості та застосування інструментів виробничої системи. Нагадаю, що ПСР – це культура ощадливого виробництва та система безперервного вдосконалення процесів для забезпечення конкурентної переваги на світовому рівні.

Культура - це набір кодів, які наказують людині певну поведінку з властивими їй переживаннями і думками, чинячи нею управлінський вплив. ПСР - це нова культура виробництва, організації роботи та робочих місць. Щоб її прищепити, знадобиться багато часу, і тому окрему роль у формуванні цієї культури ми покладаємо на залучення, навчання та мотивацію персоналу. Тільки всі разом ми зможемо досягти результату. Плануючи роботу щодо залучення до ПСР, нам необхідно формувати позитивне ставлення до Виробничої системи.

На форумі «Лідери ПСР» цього року було представлено результати дослідження ставлення до Виробничої системи «Росатом» на підприємствах Держкорпорації, в якому брали участь і співробітники нашого дивізіону. Разюче змінюється ставлення до ПСР на підприємствах, де система впроваджується не перший рік.

Для позитивного ставлення до ПСР необхідний залучає стиль застосування. Високий рівень репутації притаманний підприємств, у яких керівники активно залучені до впровадження: особисто роз'яснюють, демонструють своїм прикладом. Наявність лідерів ПСР, які демонструють ефективні інструменти системи, дохідливо та переконливо пояснюють необхідність її впровадження, є важливим фактором, що впливає на високу репутацію ПСР. Виховання, «вирощування» таких працівників має бути пріоритетом для керівників підприємств дивізіону всіх рівнів.

Типова репутація ПСР на різних стадіях застосування (результати якісного дослідження; ілюстровано за допомогою малюнків, зібраних у ході дослідження)

Велику роботу з розвитку ПСР було виконано цього року, ще більше належить зробити наступного. Хочу побажати нашим лідерам 2015 року – Смоленській та Балаківській АЕС – успішно підтвердити отримане звання, Ленінградській АЕС – його отримати на галузевому рівні. Атомним станціям, учасникам програми трансформації 2016 року, які досягли цільових показників ПСР-підприємства, вийти на новий рівень та стати ПСР-лідерами. А дочірнім товариствам та філіям (не АЕС), учасникам програми трансформації 2017 року, бажаю успішної реалізації планів розвитку ПСР із використанням досвіду атомних станцій Концерну.

Впровадження Виробничої системи «Росатом» (ПСР) – масштабний галузевий проект, покликаний як підвищити продуктивність праці рівня зарубіжних конкурентів Держкорпорації «Росатом» і скоротити витрати, а й підвищити зарплатню і сформувати нові правила кар'єрного зростання.

У основі ПСР лежить НОТПиУ Міністерства середнього машинобудування СРСР – система наукової організації праці, виробництва та управління. Крім того, у ПСР включені та адаптовані під галузеву специфіку найкращі досягнення та інструменти з інших сучасних систем, зокрема принципи Toyota Production System японської автомобільної компанії «Тойота». Основний принцип ПСР, як і виробничої системи «Тойота», полягає в тому, щоб у максимально стислий термін з мінімально можливими витратами ресурсів за необхідного рівня якості забезпечувати потреби споживача.

Метою впровадження ПСР є створення на базі найкращих зразків вітчизняного та зарубіжного досвіду універсальної методології системи управління комплексною оптимізацією виробничих та управлінських процесів, апробація її на підприємствах Держкорпорації «Росатом». Подальший розвиток ПСР буде у вигляді програмних рішень, вкладених у підвищення виробничої ефективності ключових продуктів, і навіть тиражування досвіду ПСР інших галузях економіки.

Завданнями ПСР є:

Виявлення ключових продуктів Росатому та параметрів їх конкурентоспроможності;
Постановка цілей за ключовими продуктами;
Розробка методичних документів щодо застосування інструментарію оптимізації виробничих процесів, діагностики системи управління виробництвом та трудових ресурсів;
Оптимізація виробничих процесів;
проведення комплексної діагностики виробництва за ключовими продуктами з метою виявлення резервів підвищення виробничої ефективності;
Затвердження та запуск комплексних програм підвищення виробничої ефективності дивізіонів за результатами проведеної діагностики;
Створення галузевої інфраструктури задля забезпечення процесу підвищення виробничої ефективності.

Система забезпечує реалізацію стратегічних цілей за допомогою навчання персоналу, а також через можливості постійного вдосконалення та безперервного покращення для підвищення продуктивності праці, покращення якості, зниження витрат та задоволення вимог замовника. Використання ПСР спрямоване на вбудовування ідей дбайливості та оптимальності в логіку прийняття управлінських рішень на виробництві, а через виробництво – і в інші процеси та структурні підрозділи компанії.

ПСР покликана максимізувати продуктивні на одиницю часу кожному робочому місці шляхом послідовного виключення втрат у виробничих і управлінських процесах. ПСР забезпечує поступальне зростання продуктивності виробничих процесів, зниження собівартості продукції та підвищення якості робочої та управлінської праці. Крім того, ПСР спрямована на боротьбу з будь-якими втратами: зайві складські запаси, міжопераційні доробки, час простою, зайві переміщення.

З 2009 року виробнича система активно почала впроваджуватись у ВАТ «Концерн Росенергоатом». Саме в Концерні реалізовано перші навчальні програми з інструментів ПСР та запущено процес навчання. Більше того, розпочато практичну роботу на пілотних ділянках АЕС, що будуються та діють, машинобудівному комплексі.

У 2010 році по лінії ПСР успішно реалізовано 54 проекти. На першому етапі впровадження вибиралися пілотні ділянки на низці підприємств.

З серпня 2011 року запущено другий етап розвитку ПСР, коли система запроваджується на основних виробничих ланцюжках підприємств Росатому.

На даний момент система розгорнута на 79 підприємствах галузі, які поділені на три групи, у порядку пріоритетності (групи А, Б та С). Серед підприємств групи А виділено найбільш пріоритетні, які набули статусу еталонних, де ведуться перспективні проекти, результат яких планується транслювати на інші підприємства. Багато підприємств Росатому вже досягли певних позитивних результатів щодо впровадження системи.

Нещодавно мій колега був в Обнінську на курсах підвищення кваліфікації Росатому. Так от, як тільки в розмові між собою згадали ПСР, виник абсолютно одностайний шквал обурення та обурення. Всі казали, що через величезну кількість абсолютно непотрібних паперів на основну роботу просто не залишається часу, люди змушені залишатися після роботи, власне виробництво пущене на самоплив. То що ж це за абревіатура, що викликала різку реакцію відторгнення у різних людей – керівників, інженерів, економістів з усієї Росії?

Історія створення ПСР, її суть

ПСР - це виробнича система Росатому, що впроваджується з 2009 року. Вона заснована на системі ощадливого виробництва Toyota (TPS), яка розроблялася в Японії в 1945 - 1975 р.р. у специфічних умовах: у післявоєнні часи Японія лежала в руїнах і країні потрібні були нові автомобілі різних видів (легкові, мало- та середньотоннажні вантажівки та ін.) у невеликій кількості. Деякі положення, наприклад, колірна диференціація деталей, асоціюються з малограмотністю працюючих, а повоєнний час це були переважно селяни. Як у царській Росії: сіно-солома. Основна ідея – потрібні деталі точно вчасно у потрібному місці. Ідея добра і зовсім не нова. Але ось втілення цієї ідеї.

Хоча виробництво палива для атомних станцій кардинально відрізняється від виробництва автомобілів, тим більше, у післявоєнній Японії, Росатом створив окрему структуру щодо впровадження ПСР – дирекцію (директор з розвитку ПСР – С.А.Обозов) із чисельністю 41 чол. Були створені структури ПСР на підприємствах паливної компанії ТВЭЛ, зокрема і Машинобудівному заводі в Електросталі – основному виробнику палива для атомних станцій у Росії.

Підприємства організували бюро з ПСР та створили відділення у цехах із звільненими від основної роботи функціонерами. Я думаю, таких звільнених, які не входять до центрального штату ВАТ «ПСР», по Росатому набереться кілька сотень людей.

Загалом система ощадливого виробництва Тойота є набір відомих раніше прийомів з будь-якого підручника з економіки або організації виробництва ще радянських часів і успішно застосовувалися на практиці:

Так, як би їх, знаменита «витягує система» не що інше, як система планування з випуску продукції з урахуванням міжопераційних заділів, що застосовувалася на заводі і раніше.

Кайдзен: існують і завжди були плани технічного переозброєння, при цьому заохочувалась вільна творчість – подання та впровадження раціоналізаторських пропозицій та винаходів.

Про горезвісний принцип 5С (наведення порядку та чистоти, за яким випущено 90 сторінкові керівні документи та зведений у ранг філософії!) і говорити смішно – це так само органічно, як миття рук перед їжею, крім того, існують цехові та заводські комісії з культури виробництва , що постійно займаються цими питаннями.

Андон, JIDOUKA (Джидока): не передавати шлюб на наступні операції – і раніше і зараз на заводі виявлений шлюб вилучався та поміщався до ізолятора шлюбу, на це існують спеціальні керівні документи.

Гемба - виробничі наради потрібно проводити у виробничих приміщеннях.

Муда – непродуктивні втрати, які треба мінімізувати.

Тепер на запитання: Куди пішов? іноді відповідають: «в гембу, усувати муду».

ПСР - кайдани для виробничників

Таким чином, вся ця система зводиться до набору загальновідомих найбанальніших істин. З'явилася темрява вторинних та додаткових документів з безліччю показників, різні стратегії: 3 кроки, 5 питань, 14 принципів тощо. і т.п. Від нас вимагається заповнення величезної кількості паперів у вигляді планів, графіків, таблиць, звітів, подання перспективних та «амбітних» планів тощо. На заводському сайті ПСР за рік з'явилося близько 90 документів, багато з них під 100 сторінок, крім того, йде вал вказівок та розпоряджень. Причому не враховується специфіка виробництва - особливі вимоги до якості (надійності) продукції.

На підприємстві унікальне обладнання із різними циклами обробки. Однак приїжджає команда ПСР з Росатома на чолі з консультантом Тойоти, йде вздовж лінії і вказує, що на накопичувачах не повинно бути більше 3-5 твел (елевиділяючий елемент). Це призводить до простоїв усієї лінії при несправності однієї установки. На спроби дискусії слідує одна відповідь: ви не вмієте працювати, таким місцем за парканом.

Все це нагадує універсальну пігулку від усіх хвороб і називається шарлатанством. Причому ставляться взаємовиключні завдання – ліквідувати міжопераційні доробки як клас і одночасно підвищити продуктивність. Це також неприродно як культивування високої моральності в будинку розпусти: господиня борделя каже: «Дівчатка, з ранку вивчаємо світлий образ Наташі Ростової, після обіду відповісте мені, і до клієнтів, до клієнтів. А хто недостатньо повно розкриє тему, піде на ментівський суботник».

Численні показники, графіки, діаграми, звіти мають такий самий зв'язок з підвищенням продуктивності, як у відомому завданні Швейка: стоїть чотириповерховий будинок, у кожному поверсі по восьми вікон, на даху 2 слухових вікна та 2 труби, у кожному поверсі по 2 квартиранти. А тепер скажіть панове, в якому році померла бабуся у швейцара? Це ніби перед миттям посуду господиня розкреслювала графік на півстіни і відзначала б у ньому кожен вимитий зубчик кожної вилки, витрату води, мила, електроенергії та обчислювала свою продуктивність.

Ось витримка лише з одного документа «Положення про малі групи» (МГ: 6-10 чол): Формат ДПА (дошка виробничого аналізу) встановлюється в підрозділі та МГ (12 – 20 графіків, багато з яких кольорові та обробляються за спеціальними програмами), у своїй має вестися погодинний виробничий аналіз. Лідер МР – найбільш кваліфікований робітник із членів МР. Тобто. самого грамотного робітника (з 8 чоловік!) садять за заповнення нікому не потрібних папірців, хоча всі дані є в електронній базі, при цьому на більший час не залишиться. Ну а ІТП заповнюють усе це у розширеному обсязі для відділення, причому деякі показники підходять для кандидатської дисертації.

За кілька років ПСР настільки розрослася, що стала самодостатньою і функціонує, видаючи гору паперів, виробництво їй загалом і не потрібно, вона може працювати сама по собі і на себе.

А зниження чисельності здійснюється вольовим порядком - періодично відщипують по одній людині, бо пояснити зв'язок продуктивності праці з десятками картинок навіть ПСРщики не можуть. Відбувається цілеспрямоване вибивання кадрів, від яких найбільшою мірою залежить якість та надійність продукції: висококваліфікованих робітників просто скорочують, а їх керівників ІТП скорочують і топлять у паперовому морі, не даючи нормально працювати. А далі ще гірше – на заводі висадився десант ПСРщиків із Росатому (із зарплатами у кілька разів більше, ніж у нас) та мого колегу, начальника дільниці з виготовлення твел та збірок, іноді оточують одразу троє: один вимагає негайно побудувати діаграми, інший намалювати картинки і заповнити таблиці, третій вимагає сотню магнітиків для створення ще одного "супермаркету" (нікому не потрібний стенд з десятками нікому не потрібних папірців, які кріпляться магнітиками). Займатися роботою людина просто не в змозі. І послати їх не можна – вони відразу біжать скаржитися директорові.

І добре б, були справді фахівці, а то один із них нещодавно питав у мене «таку лінійку», намагаючись пояснити жестами, яку, зрештою, з'ясувалося, що йому потрібний косинець! Звичайно, вони володіють складними програмами для побудови таблиць, графіків, діаграм, але вся їхня діяльність - це зусилля, спрямовані перпендикулярно напрямку руху - скільки їх не збільшуй, швидкість не зросте, а навпаки, зменшиться через зростання сили тертя. З паралельною реальністю ще можна було б миритися, але боюся, що цей перпендикулярний світ зіткне нас у прірву.

ПСР як позаекономічна шаманна ідеологія

ПСР складається з елементів примусу та пропаганди, я аналізував, чого ж у ній більше, на що вона схожа: чи то на церкву часів інквізиції та хрестоносців, чи то на комісарів 20-30 років із їхнім агітпропом, і вирішив, що більше на останніх щось на зразок шаманствуючих комісарів (шамкори).

Методи досягнення їхньої мети: зниження витрат – позаекономічні, оцінка діяльності також позаекономічна. Ідеологія більше нагадує шаманський культ із тотемними знаками – величезні стенди з купою графіків, звітів, таблиць, діаграм, планів, деякі з яких робітники мають заповнювати кожні півгодини; системою табу - на лінії не повинно бути більше 8 осіб (зараз вже не більше 6, у найближчій перспективі -5); заперечень не повинно бути - хто не з нами, той проти нас; на всіх стендах мають бути свіжі картинки; підлоги потрібно мити тільки із застосуванням принципів 5С, камланням та виголошенням мантр у стендів.

Реакція виробничників на приїзд топ-шамкорів один на один – реакція селянина на приїзд комісарів. Якщо селяни ховали зерно та худобу, то ми ховаємо твели, знімаючи їх з лінії, тому що неможливо працювати з міжопераційними заділами 3-5 твелів, і контейнери з продукцією, розпихаючи їх по закутках по всьому цеху. Якщо ж побачать оператора, що сидить, контролює нормальний хід процесу, або заповнює техдокументацію, улюблене питання – чому він сидить? А що оператор повинен робити – чи крутитися, як дервіш, чи підстрибувати, радісно повищуючи, не кажуть, бо самим не відомо.

Замість того, щоб вирішувати серйозні проблеми, менеджери ПСР займаються креативом жебраків: «А давайте замість капелюха використати кепку!».

Або ще гірше – висуваються технічно необгрунтовані ідеї, які можуть викликати колапс виробництва: постійно вимагають виготовляти твели під 1 паливну касету, потім повторювати на інший тощо. А твели в касеті різних збагачень, для переходу на інший тип потрібно витягти паливні пігулки, перебудувати обладнання. Це все одно, що при виробництві автомобіля для нього спочатку робляться гайки М10, обладнання перебудовується, потім М14, обладнання перебудовується, потім М16 і т.д., збирається 1 автомобіль і цикл повторюється. Як кажуть, no comment! А японці взагалі висувають пропозиції, причому в категоричній формі, які інакше, як маренням, і не назвеш.

У статутних документах ПСР позиціонується як консалтингова компанія з наступним родом діяльності:

консультування з питань комерційної діяльності та управління;

надання послуг з аналізу ефективності підприємства, оптимізації виробничого процесу, навчання та проведення тренінгів, впровадження методик, спрямованих на скорочення непродуктивних втрат.

Зважаючи на все, ПСР істотно перевищує свої повноваження, пускаючи метастази по всіх підприємствах Росатому (332 афілійовані підприємства на 31.03.15), командуючи всіма, не відповідаючи при цьому ні за що.

Та й з погляду теорії управління, ПСР - це якась безвідповідальна наліпка збоку (з науки – система без зворотний зв'язок, що вони зробили, відповідати буде виробництво).

Відповідно до звіту за 2013 рік (пункт 2. ВАТ «ПСР» не має філій та представництв. Звідки ж взялися бюро ПСР на підприємствах та звільнені працівники в цехах? І потім, при наданні консалтингових послуг має проводитися тендер, укладати договір та виплачувати винагороду за підсумками роботи Виходить, що підприємства виконують за ВАТ «ПСР» їх роботу та ще й звітують перед ними!

Все поставлено з ніг на голову! Окрім дирекції ПСР, решта незаконна, - просто якась самодіяльність, нав'язана згори. Зараз «картинки» малює більше людей, ніж роблять твели.

Приходить на думку аналогія з обкомами, які за радянських часів давали вказівки, коли орати, сіяти, прибирати, на яку глибину садити картоплю тощо. Чим це скінчилося, всі знають. Але ті хоч би відповідали за свої вказівки. Так, у 1959 році перший секретар Рязанського обкому отримав Героя Соцпраці за триразове виконання плану з м'яса, а через рік застрелився, бо пустив під ніж усіх корів, і не було більше ні м'яса, ні молока. Ці не застреляться. Вони у всьому звинуватить виробництво – аналіз треба було робити не за 80 показниками, а за 180, заповнювати папірці у «супермаркеті» не кожні півгодини, а через п'ять хвилин тощо. і т.п. Адже корів майже не залишилося.

Перерозподіл фінансових потоків на ПСР

Функціонери ПСР отримують певний % від економії з будь-яких видів діяльності підприємства, тому у будь-який документ вставляються 3 магічні букви «ПСР». Останнім часом чисельність персоналу на ділянці зменшилася майже в 2 рази при плані, що виріс на 30%, проте зарплати залишилися на колишньому рівні. За існуючими нормативами дільниці має бути вдвічі більше персоналу. Вочевидь, зекономлені кошти йдуть зміст структури ПСР. За протоколом № 1 від 30.09.11 до кінця 2011 року тільки на одне завдання з ПСР виділяється 42105000 руб. Перед колективом цеху виступив технічний директор з такою інформацією: прибуток заводу в 2011 році був 1700 млн. руб, а в 2012 році планувалося 200 млн. руб, і весь він розподілятиметься через ПСР. У 2012р. ВАТ «ПСР» лише за консультації отримало 277.264.000руб, і це тільки на центральну контору, а враховуючи сотні співробітників по всьому Росатому, і сотні, що формально числяться робітниками та ІТП, але займаються виключно ПСР, які знаходяться на балансі підприємств, їх шабаші ( вони їх називають конференціями) по всій країні (у квітні цього року – у Сочі), сума буде в кілька разів більшою. Тепер ПСРщики відстібатимуть крихти зі свого столу виробництву за одними їм веденими критеріями (якщо буде гарний настрій і жадібність не вкрай задушить).

Не дарма Джорджа Орвелла вважають великим письменником. У тому ж 1945 році вийшла його книга «Скотний двір». Там дуже точно передбачено нашу ситуацію:

«Іноді починало здаватися, що хоча ферма багатіє, достаток це не має жодного відношення до тварин – крім, звичайно, свиней. Звісно, вони не відлинювали від роботи. Вони були завантажені, як не втомлювався пояснювати Візгун, нескінченними обов'язками щодо контролю та організації робіт на фермі. Багато чого з того, що вони робили, було просто недоступне розумінню тварин. Наприклад, Візгун пояснював, що свині щодня корплять над такими таємничими речами, як "зведення", "звіти", "протоколи" та "пам'ятні записки". Вони являли собою великі, густо списані аркуші паперу, і, як вони заповнювалися, аркуші спалювалися в печі. Від цієї роботи залежить процвітання ферми, пояснив Візгун. Але все ж таки свині не створювали своєю працею ніякої їжі, а їх великий колектив завжди відрізнявся відмінним апетитом».

Підсумки діяльності ПСР. Початок кінця

Та й вся діяльність співробітників ПСР нагадує звички цих милих тварин: усі жолуді на галявині вже з'їдені і почалося копання під дубом. А те, що вже оголилося коріння дуба, їх не хвилює. Приклади? – будь ласка: влітку 2011р. на одній із атомних станцій відбулася розгерметизація 3 касет, виявлено корозію твелів у реакторі – це НП. І ці випадки почали повторюватися з лякаючою регулярністю. Зовсім недавно при пуску одного реактора почали відвалюватися складові тепловиділяючих збірок, їх доробка обійдеться в мільйони (десятки мільйонів?) рублів. А твели ці та збірки виготовляють якраз на ділянках, де робітники бігають з однієї операції на іншу, а ІТП зайняті малюванням картинок, що розтягнулися вздовж лінії на десятки метрів, як лишай, що оперізує. А на лінії залишилося робітників у 2 рази менше, ніж років зо три тому. І ось приїжджає команда ПСР із Росатома на чолі з консультантом із Японії, людина десь 15, і глибокодумно промовляє, що треба було б ще одного скоротити. Зварювальників та інших кваліфікованих робітників, від яких залежить надійність твелів, змушують виконувати інші операції, тому їх на основну роботу не залишається достатньо часу. Який тут може бути повноцінний контроль продукції? Почалися затримки з постачанням комплектуючих із різким погіршенням їхньої якості. Такого раніше і близько не було. Нещодавно до нас надійшли браковані комплектуючі, з ними було зібрано 2 тепловиділяючі зборки, які не поставиш у реактор, збиток близько 20 млн. руб.

Якась молода пані з ПСР, схоже, що ні дня не працювала на виробництві, сердито вимовляла директору з виробництва, що треба щодня проводити наради на дільницях. Не послухатися не можна - поставили в нашому цеху стенди з картинками завдовжки 18 метрів (народ тут же влучно охрестив їх стіною плачу), і там щодня збирається керівництво заводу та основних цехів. Якщо в цей час трапиться нештатна ситуація, а посібника немає на місці, може бути прийнято неправильне рішення, ось вам і розгерметизація касет та браковані комплектуючі. Я давно працюю на підприємстві, і ніколи не спостерігав такої важкої, гнітючої, безвихідної атмосфери, чим далі, тим більше пройнятої різким неприйняттям діяльності поставлених над нами некомпетентних наглядачів і поганяв апологетів нісенітниці. У нас, через специфіку виробництва, працюють грамотні, кваліфіковані співробітники, вони всі бачать і розуміють, і найчастіша реакція на всю цю вакханалію: «абсурд, маразм, несправедливість». Якщо 2009 року вартість акції ВАТ «МСЗ» була 11400 крб, то 16.07.13 вона становила 1800 крб – ринок не обдуриш красивими картинками і псевдонаучними текстами.

До речі, на ділянці виготовлення твелів для фірми «AREVA», керівництво фірми заборонило подібну діяльність на чолі з японцями, і з їхньої продукції немає жодної відмови!

Шлях в нікуди. Застосування системи Тойоти у світі та у Росії

Розглянемо проблему з іншого боку, за фактами. Експерт з організації ощадливого виробництва Кертіс Куїрін, який об'їздив півсвіту, нарікає: якщо задуматися, то успішно впровадили систему ощадливого виробництва лише три компанії. Це Toyota, Honda та Danaher. Решта підприємств, які ступили на шлях впровадження цієї виробничої системи, дуже поверхово займаються застосуванням інструментів Бережливого виробництва. І ці зусилля витрачені даремно. Тобто. система ніде не приживається, і вищезгадані 3 фірми працюють, швидше за все, не завдяки, а всупереч системі.

Приклад із російської промисловості: Нижегородський кайдзен

Першим підприємством у російській автомобільній галузі, яке використовувало японські технології «ощадливого виробництва», став ГАЗ. З 2005 року система почала діяти на всіх підприємствах автозаводу Горького. Вона включає чотири принципи: «люди – наш найцінніший актив», «вся увага на виробничий майданчик», «безперервне щоденне вдосконалення» і «думай про замовника». Нижегородці так «додосконалилися» і «додумалися», що перестали випускати «Волгу», а уряд змушений був вбухати в ГАЗ 38 млрд. руб ($ 1,2 млрд за тодішнім курсом). випуск «малюнок», як їх у нас називають, а на автомобілі вже не залишилося ні сил, ні коштів.

У науці, техніці є таке поняття, як повторюваність (відтворюваність) результату. Якщо результат не повторюється (що ми й спостерігаємо), це вже не система.

Тепер візьмемося за Головного Вчителя – Тойоту. Вони є світовими лідерами із випуску бракованої продукції. Зважаючи на все, відгук бракованих автомобілів марки Toyota вже став традицією.

Вперше спочатку продажів своїх автомобілів на американському ринку компанія Toyota стала першою у списку автовиробників, які в 2009 році відкликали в США понад 4,8 мільйона бракованих машин. Про це повідомляє видання The Detroit Free Press. І в інші роки їх кількість обчислюється мільйонами, наприклад, у 2012-му близько 10 мільйонів.

І, нарешті, у березні 2014 р. Тойота виплачує безпрецедентний, найбільший в історії штраф у США – 1,2 млрд. доларів за невчасне усунення несправностей та обман споживачів (формулювання Мін'юсту США), що призвели до тяжких аварій та загибелі людей. Квітень 2014 – відгук 6,7 млн автомобілів з дефектами.

Ось відгуки про Toyota з передостаннього Женевського автосалону: «Найсумніше видовище представляли стенди японських марок. Експозиція Toyota, високий рівень виробництва якої відомий лише російським, та й то за рекламними подвигами, була залишена європейською публікою поза увагою».

Чи потрібний нам другий Чорнобиль?

В атомній промисловості поодинока відмова – НП, їх не було до останнього часу багато років, а у нашого Вчителя їх – мільйони! Якщо ПСР продовжуватиме свою діяльність у тому ж темпі, то до злітальних гідрогенераторів (Саяно-Шушенська ГЕС), що падають ракетам із супутниками, скоро додадуться вибухові ядерні реактори. Я навіть можу припустити, як реактор можна довести до аварії. Якщо в касеті СУЗ ряд твелів вздовж стінки чохла помилково матиме інше збагачення, то касета через нерівномірне нагрівання зігнеться і, при необхідності її аварійного скидання, касету просто заклинить. Ядерного вибуху, звичайно, не відбудеться, але перегрітою парою може зірвати кришку реактора або зруйнувати обладнання першого контуру через вхідні, вихідні патрубки.

У Чорнобилі теж не було ядерного вибуху – лише теплового через стрижні, що не опустилися, аварійного захисту. А ймовірність помилки останнім часом збільшилася через різке зменшення чисельності персоналу та виконання одним робочим кількох операцій. На останньому дні інформування з помпою було заявлено, що на заводі з виробництва центрифуг для збагачення урану час виготовлення однієї центрифуги знижено майже в 10! разів. Тепер залишається чекати, коли вони почнуть розвалюватися, а в навколишньому повітрі з'явиться така корисна для організму гексафторид урану.

«Альтруїзм» японців

І нарешті останнє. Мене дивують люди, які розчулюються готовністю та бажанням Тойоти ділитися з ними і навіть проводити навчання системі «ощадливого виробництва». Вони, напевно, не знають, що безкоштовний сир буває тільки в мишоловці, або думають, що це стосується лише мишей. Тоді спеціально для них, про людей, з Вергілія: «Бійтеся данайців, що дарують». Моя бабуся, уральська козачка, називала таких «чужоумих».

Сама Тойота уникає нею ж створеної системи. Менеджмент якості Toyota змінюється під натиском глобалізації. Компанія робить ставку вже не на самовдосконалення, а на жорстке дотримання стандартів. У Toyota вважають: в Росії (на її заводах) можна прагнути абсолютної якості і скорочувати витрати з тією ж ефективністю, що і в Японії, і це правильно, всьому свій час.

Неправильно те, що Тойота нав'язує свою віджиту витратну систему решти світу. Всім відомо, що японці є патріотами своєї країни та фірми, і немає нічого дивного у тому, що вони своєю системою послаблюють конкурентів, а в епоху глобалізації конкурентами є весь світ. У військовій науці це називається хибною метою: літаки противника бомбардують фанерні макети танків та гармат. У виробництві це можна порівняти з чудо-паровозом, конструкція якого запропонована задарма. Щоправда, половина пари йде на гудок, паровоз ледве повзе, але дискусії заборонені: хто не з нами – той проти нас; а тут ще приїжджає консультант із Японії і каже, що гудок чутний всього за 30 км, треба ще збільшити його потужність. І збільшуватимуть, доки паровоз не зупиниться, що й сталося на ГАЗі.

Але у мене склалася така думка у світлі останніх рішень (плановане зниження прибутку заводу в 8,5 рази, передача більшої частини прибутку ПСР, припинення виплат премій за економію матеріальних ресурсів), що менеджери ПСР могли б узяти будь-яку теорію: корпускулярно-хвильову, теорію шахових дебютів тощо, аби лише під неї створити структуру і замкнути на неї фінансові потоки. А систему Тойоти вони взяли з почуття вродженої делікатності, щоб виробничники не дуже нервували, вона все ж таки справді подібна, та й на ГАЗі випробувана.

Думаю, через кілька років уряду одним мільярдом доларів не обійтися. Складається фантасмагорична картина, гідна кисті Босха або пера Кафки, абсурдніше, ніж у його «Процесі»: приїжджає з Японії головний консультант пан Хаясі, ходить по всіх заводах Росатому і, окинувши за пару хвилин орлиним поглядом 80-річного старця виробництво, що видає вказівку, як у кошмарному сні. Але, якщо прокинувшись після кошмару, ти з полегшенням зітхаєш, то тут навіть не можеш заперечити, ти і рота відкрити не встигнеш, як вилетиш із заводу - видно дуже висока підтримка у простій (здавалося б за статусом) консалтингової фірми.

Епілог. (Епітафія?)

ПСР є ідеологічним прикриттям для перерозподілу фінансових потоків на новостворену структуру, яка ні за що не відповідає, нічого корисного не виробляє і функціонування якої становить небезпеку для подальшого існування атомної промисловості. Цю структуру, як Термінатора, не можна вмовити, не можна переконати, її можна тільки знищити, інакше вона знищить атомну промисловість. І ніякі напівзаходи, на кшталт статті «Запаморочення від успіхів», тут не допоможуть. Вони затихнуть на якийсь час, але потім знову візьмуться за свій – дуб поки стоїть, і не всі жолуді з-під нього ще вириті.

В.М.Карташов, інж-техн ц.55, ПАТ МСЗ

Примітка:

Стаття створювалася, починаючи з листопада 2011 року, деякі цифри, можливо, застаріли.

Доброго дня, Тетяно.

У зв'язку з 70-річчям атомної промисловості Росії, що сталося 27 вересня 2015 року, прошу Вас розмістити дві статті працівника одного з підприємств цієї промисловості. Дуже сподіваюся, що ці статті трапляться на очі людям, які бажають Росії добра і мають можливість дати цим статтям офіційний хід. Людина, яка написала ці статті, є пенсіонером, ветераном атомної промисловості, який багато років пропрацював на підприємстві. Наважився написати все, що наболіло тому, що дістало і вже нічого втрачати. Люди молодші набагато обережніші. Особисто з цією людиною я не знайомий. Тому для об'єктивності поспілкувався з іншими людьми, які працюють на заводі. Мені сказали, що після розміщення першої статті у внутрішньозаводській мережі до нього підходили люди та тиснули руку. Для ПСР відгуки у всіх різко негативні.

В цілому дії пср зводяться до значного (і як стверджує автор, фатального) зниження чисельності працівників, зниження матеріальних витрат (у тому числі за рахунок збереження, або навіть зниження рівня заробітних плат) та збільшення інтенсивності праці. Як можна бачити зі статей, ці, на перший погляд, благі цілі, можуть скластися в смертельно небезпечний коктейль!

До речі, ці статті на мій погляд легко пройдуть і в темі «Можливі об'єкти диверсій», яка після вибухів у Китаї стала популярною у блозі, та «Методи диверсійної війни».

Найбільш важливим досягненням у російських атомних технологіях є їх якість та надійність. Будь-кому, хто прочитав ці статті, ясно, що, якщо все, що написано в статтях правда, то за престижем Росії, як лідером атомних технологій, завдається серйозного удару. Підрив престижу загрожує, як мені бачиться, серйозними проблемами не тільки для Росії, а й країн-споживачів (а це в основному країни, що розвиваються). Атомні станції є джерелом дешевої енергії, яка необхідна цим країнам. За умови, звичайно, що ніщо не вибухає, не заражає округу і не зносить дах у населення, яке розуміє, що воно мешкає фактично на атомній бомбі.

Мені дуже цікаво також, якщо плани розвалу нашої атомної промисловості здійсняться, чи займуть нішу Росії в цьому бізнесі її закляті друзі, чи з цього почнеться вже глобальний розвал і дискредитація (за повною програмою) світової атомної промисловості? Запевняю вас, відповідь не очевидна. Сподіваюся, що далі за теоритичні розкладки справа не піде.

А поки що... «У московському метро почалося впровадження японської системи організації робочого простору 5S, розповів начальник електродепо "Вихіно" Денис Литвинов. Він підкреслив, що нова система стане частиною програми ощадливого виробництва, яка значно підвищить надійність вузлів, що ремонтуються. Це, у свою чергу, дозволить скоротити кількість поломок та підвищити рівень безпеки пасажирів. Очікується, що до 2017 року систему 5S буде впроваджено в ремонтних та експлуатаційних підрозділах усіх електродепо метрополітену.»

Виробнича система «Росатома» (ПСР) – це культура ощадливого виробництва та система безперервного вдосконалення процесів задля забезпечення конкурентної переваги на світовому рівні.

В основі ПСР лежать п'ять принципів, які закликають співробітників бути уважними до вимог замовника (не лише стосовно кінцевого споживача, а й ділянки-споживача, цеху-споживача і навіть наступного оператора); вирішувати проблеми дома їх виникнення; вбудовувати якість у процес, не виробляти шлюб; виявляти та усувати будь-які втрати (зайві складські запаси, міжопераційні заділи, час простою, зайві переміщення тощо); бути прикладом колег.

Ці принципи були сформульовані на базі кращих зразків вітчизняного та зарубіжного досвіду, зокрема системи наукової організації праці, виробництва та управління (НОТПіУ) Міністерства середнього машинобудування СРСР та Toyota Production System японської автомобільної компанії «Тойота». Виробнича система «Росатому» націлена на виконання стратегічних цілей Держкорпорації, а галузеві ПСР-проекти спрямовані на зростання продуктивності, зниження собівартості та підвищення якості продукції. Знання та вміння застосовувати інструменти ПСР є обов'язковою умовою для професійного та кар'єрного зростання співробітників атомної галузі.

На початку 2015 року було прийнято рішення щодо застосування системного підходу у розгортанні ПСР на підприємствах: декомпозиції цілей до рівня начальника дільниці, оптимізації виробництва основних продуктів підприємства (виробничі потоки), реалізації ПСР-проектів, навчання та мотивації працівників. До 2017 року контур системного розгортання зріс із 10 до 23 ПСР-підприємств. До 2020 року їх буде близько 30, їх продукція формуватиме близько 80% від загальної собівартості Росатому.

Відповідно до концепції розвитку Виробничої системи «Росатом» всі підприємства, у яких ведеться комплексне розгортання системи, діляться втричі рівня: «Лідер ПСР», «Кандидат ПСР» і «Резерв ПСР». Підприємства – «Лідери ПСР» отримують пакет привілеїв (приїзди бізнес-тренера на підприємство, можливість поїздок працівників для обміну досвідом на закордонні та російські передові підприємства, сімейні путівки, сертифікати на навчання в Корпоративній академії Росатому, участь у проекті «Дизайн робочого простору ін).

В даний час впровадження ПСР на підприємствах галузі вже дозволило досягти суттєвої економії, скорочення товарних запасів на складах та термінів планово-попереджувальних ремонтів на російських атомних станціях.

Виробнича система Росатом. Виробнича система «Росатома Пср росатом впровадження проектне управління офіс

Виробнича система "Росатом" (ПСР)Що таке ПСР?

Виробнича система "Росатом" (ПСР)
Що таке ПСР?