Sistemi i prodhimit të Rosatom. Sistemi i prodhimit "Rosatom Psr Zyra e menaxhimit të projektit të zbatimit të Rosatom

Sistemi i prodhimit Rosatom (RPS)
Çfarë është PSR?

Sistemi i prodhimit Rosatom është një projekt i industrisë në shkallë të gjerë i krijuar jo vetëm për të rritur produktivitetin e punës në nivelin e konkurrentëve të huaj të Korporatës Shtetërore Rosatom dhe për të ulur kostot, por edhe për të rritur pagat dhe për të krijuar rregulla të reja për rritjen e karrierës.

Zhvillimi dhe zbatimi i RPS filloi në gjysmën e dytë të vitit 2008, kur Drejtori i Përgjithshëm i Korporatës Shtetërore Rosatom Sergei Kiriyenko vendosi qëllimin për të rritur produktivitetin e punës në industri me katër herë deri në vitin 2020, duke ulur kostot dhe, si rezultat, uljen e kostos së produkteve. Më 29 dhjetor 2008, u nënshkrua urdhri "Për zbatimin e sistemit të prodhimit Rosatom në organizatat e industrisë".

Parimi japonez 5S: Cilësi - Siguri - Produktivitet

Rendit - SEIRI Ndani të nevojshmen nga të padobishmet

Tregoni që përdoret rrallë
Lini vetëm atë që ju nevojitet

Mbani rendin - SEITO Përcaktoni një vend për çdo artikull
Çdo gjë ka vendin e vet

Mbajeni të pastër - SEISO Lani pajisjet
Pastroni zonën tuaj të punës
Identifikoni burimet e ndotjes
Eliminimi i burimeve të ndotjes

Standardizo - SEIKETSU Tregoni vendet që kërkojnë të veçanta
vëmendje
Krijoni standarde vizuale

Përmirëso - SHITSUKE Ruani disiplinën
Ndiqni rregullat e 5S
Përmirësimi i standardeve

PRAKTIKAT MË TË MIRA NË FSUE "ATOMFLOT":

viti 2014:

Projekti "Rritja e produktivitetit të ndarjes së asambleve të karburantit të shpenzuar" u zbatua në kuadrin e ndërmarrjes dhe divizionit të Kompleksit të Armëve Bërthamore; u arrit treguesi i synuar - ndarja e 5 pjesëve të asambleve të karburantit të shpenzuar në një ndërrim, si dhe një tregues ambicioz - ndarja e 6 pjesëve të asambleve të karburantit të shpenzuar në një ndërrim pune.

Në kuadër të optimizimit të aktiviteteve të prokurimit, është vënë në funksion një sistem informacioni për përgatitjen e aplikacioneve për blerje mallra/pune/shërbimesh. Ky projekt zuri vendin e parë në konkursin e projektit Rosatom RPS në kategorinë "projekti më i mirë për të optimizuar proceset e zyrës (de-burokratizim)." Autori i veprës - RShef i grupit të pajisjeve dhe teknologjisë së re RPSAleksandër Melitonov.

2015:

“Optimizimi i procesit të përpunimit të mbetjeve radioaktive të lëngshme”. Objektivat e arritura:

Koha e përpunimit të 90 m 3 mbetje radioaktive të lëngshme u reduktua me 10%;
- kostot e punës për përpunimin e 90 m 3 mbetje të lëngshme radioaktive janë ulur me 60%.

"Optimizimi i procesit të rimbushjes së karburantit bërthamor të reaktorëve të llojeve OK-900, KLT-40, KLT-40M duke përdorur pajisje rimbushëse të kompleksit 1314." Objektivat e arritura:

Koha e shpenzuar për rimbushjen e karburantit bërthamor u zvogëlua me 10% (me 4 ditë).

2016:

- “Zbatimi i sistemit 5C në seksionin e posaçëm për riparimin e centraleve bërthamore të anijeve dhe njësive të kontrollit automatik (RTK 6 hapësire, krahu perëndimor dhe 7 hapësire)”, si rezultat i zbatimit të këtij projekti, një modernizim i plotë i u krye seksioni i riparimit për termocentralet bërthamore dhe njësitë e kontrollit automatik. Pajisjet e nevojshme për të kryer riparime të pajisjeve speciale dhe pajisje speciale të akullthyesve bërthamorë dhe anijeve të shërbimit bërthamor u blenë dhe u instaluan në përputhje me skemën e zhvilluar të marrëveshjes. Janë blerë dhe instaluar gjithashtu rafte, tavolina pune dhe kabinete. Si rezultat i zbatimit të projektit, 100% e vendeve të punës u mbuluan në përputhje me kërkesat e sistemit 5C;

- "Përdorimi i kontejnerit CPS SRW si një i riciklueshëm për ngarkimin e kabinave të bërthamës dhe bërthamave nga impiantet e reaktorëve të anijeve bërthamore", i cili lejoi kursimin, paraprak, më shumë se 150,000 rubla;
"Reduktimi i kohës së shpenzuar në përgatitjen e informacionit dhe dokumenteve për vendosjen në Sistemin e Unifikuar të Informacionit", koha e kaluar u zvogëlua me 69.8% nga 5776 orë në 1746 orë për 572 kontrata, gjë që kurseu më shumë se 1.500.000 rubla.

2017:

Rosatomflot ka filluar trajnimin e personelit në kursin RPS nën drejtimin e trajnerit të brendshëm të ndërmarrjes, Alexander Melitonov. Rregulloret për motivimin e punonjësve për zhvillimin e prodhimit të Rosatom janë në fuqi.

Nëse keni një propozim që synon rritjen e efikasitetit të proceseve të prodhimit, reduktimin e kohës së humbur, kontaktoni grupin e pajisjeve të reja, teknologjisë dhe RPS - udhëheqësi i grupit Alexander Melitonov tel.: 55-33-01 (ext.: 6269), Specialisti kryesor i grupit Valery Romanov tel.: 55-33-01 (ext.: 6168).

Për pyetje në lidhje me regjistrimin për trajnimin RPS, ju lutemi kontaktoni departamentin e burimeve njerëzore - menaxherja e trajnimit dhe zhvillimit Elena Tkachenko, tel.: 55-33-59 (ext.: 7359).

Falenderojmë redaktorët e revistës "REA" (Shqetësimi Rosenergoatom) për sigurimin e këtij materiali.

Kur vendosi detyrën, Andrei Petrov theksoi se ne kemi nevojë për ndryshime që japin një efekt real ekonomik dhe kanë një ndikim të drejtpërdrejtë në prodhim. Ky vendim u bazua në përvojën pozitive të NPP-ve Smolensk dhe Balakovo, të cilat filluan zbatimin e RPS në vitin 2007, dhe në fund të 2015 morën statusin e "Ndërmarrjes - Udhëheqës RPS" në nivel industrie.

Zbatimi i sistemeve të prodhimit (ose të biznesit) është bërë i përhapur në Rusi vitet e fundit. Kompanitë që duan të fitojnë konkursin duhet të vazhdojnë me kohën, ose më mirë akoma, të jenë "një hap përpara". Prodhimi i dobët është një filozofi e të bërit biznes dhe menaxhimit. Ata që kanë studiuar me kujdes thelbin e teknologjive të ligët kuptojnë se ato janë e ardhmja e menaxhimit, dhe teoria e prodhimit të dobët përmbys idenë e zakonshme të të bërit biznes. Duke e kuptuar këtë, Korporata Shtetërore Rosatom ka zbatuar në mënyrë aktive RPS në ndërmarrjet e saj që nga viti 2008.

Kur nisëm programin për transformimin e Koncernit në një divizion RPS në fillim të vitit 2016, kuptuam se duhej një vertikale funksionale, pasi pa një sistem efektiv të menaxhimit do të ishte e vështirë të zbatonim planet tona. Për këtë qëllim, drejtorët e NPP-ve identifikuan specialistë aktivë, proaktivë dhe menaxhmenti i Koncernit vendosi të krijojë një departament për zhvillimin e RPS-së dhe efikasitetin operacional në zyrën qendrore, detyra e të cilit ishte koordinimi i përgjithshëm i zhvillimit të RPS-së në divizion, mbështetja metodologjike për Divizionet e RPS të NPP-ve dhe divizionet e zyrës qendrore të Koncernit.

Përmbledhja e punës së ndërmarrjeve për zbatimin sistematik të RPS kryhet me ndihmën e inspektimeve të partnerëve zhvillimorë të cilësisë së vendosjes së sistemit (shkurt, ne i quajmë RPK), ekipet e të cilave përfshijnë specialistë të industrisë shumë të kualifikuar.

RPK ju lejon të kryeni diagnostikime në fushat e vendosjes së RPS, të vlerësoni nivelin e zhvillimit të sistemit të prodhimit në ndërmarrje, të identifikoni fushat e zhvillimit dhe praktikat më të mira. Përfaqësuesit e 18 ndërmarrjeve që marrin pjesë në programin e zhvillimit të RPS të Korporatës Shtetërore Rosatom marrin pjesë në punën e RPPK në nivel industrie, dhe në nivel divizioni - punonjës të ndërmarrjeve tona kryesore, divizionet RPS të termocentraleve bërthamore dhe zhvillimin e RPS dhe departamenti i efikasitetit operacional. Inspektimet personale bëhen dy herë në vit.

Në mesin e vitit, bëhet një inspektim i përkohshëm - "Previzita", në kuadrin e të cilit vlerësohet niveli aktual i zhvillimit të RPS në ndërmarrje, identifikohen zonat problematike për zgjidhjen e shpejtë të problemeve të shfaqura dhe jepen rekomandime për menaxhimin programin e vendosjes. Në fund të vitit përmblidhen rezultatet e zbatimit të programit për të gjithë vitin. Ekipi i RPK-së jep opinion për arritjen e treguesve në të gjitha fushat.

Para çdo vizite të inspektorëve, ndërmarrja kryen një vetëvlerësim të zbatimit të të gjithë treguesve të vendosjes së RPS në pesë fusha: "Zbërthimi i qëllimeve", "Rrjedhat e RPS", "Menaxhimi i projektit dhe ndryshimit", "Trajnimi", "Motivimi" .

Në mesin e vitit, nivelet e performancës së treguesve ndryshonin në çdo stacion. Ekipet e RPK-së bënë rekomandime për secilën nga zonat, mbi bazën e të cilave stacionet zhvilluan plane veprimi për arritjen e treguesve, të cilët u zbatuan plotësisht nga PPK-ja përfundimtare, gjë që bëri të mundur arritjen e rezultateve të tilla.

Megjithatë, duke qenë se një nga parimet e RPS është përmirësimi i vazhdueshëm, bazuar në rezultatet e inspektimeve përfundimtare, stacionet morën rekomandime të reja nga ekspertët, të cilat do të përbëjnë bazën për planet për zhvillimin e mëtejshëm të Sistemit të Prodhimit në kantiere.

Bazuar në rezultatet e punës së RPK të nivelit të divizionit, shtatë termocentrale bërthamore dhe zyrën qendrore të shqetësimit, duke adoptuar përvojën e NPP-ve të Smolensk dhe Balakovo mbi parimin "udhëheqësit mësojnë udhëheqësit", nën udhëheqjen dhe me me ndihmën e Departamentit të Zhvillimit të RPS-së, u caktohet statusi “RPS-ndërmarrje”. Bazuar në rezultatet e RPK në të gjithë industrinë, NPP-të Balakovo dhe Smolensk duhet të konfirmohen, dhe NPP Leningrad duhet të marrë statusin e "Ndërmarrjes - Udhëheqës i RPS". Konfirmimi dhe marrja e këtij statusi do të bëhet në fillim të vitit 2017 bazuar në rezultatet e raportimit financiar.

Auditimet identifikuan gjithashtu praktikat më të mira që do të rekomandohen për zbatim në vende të tjera. Për shembull, në NPP Kola, praktikat më të mira u njohën si: organizimi i procedurës për funksionimin e sigurt të mekanizmave ngritës, përdorimi i shkallëve industriale të uljes nga polietileni, futja e standardeve të vendit të punës sipas sistemit 5C në vendet e prodhimit. Në NPP Kalinin, u vu re përdorimi i "Memo për të punuar me shkumë poliuretani", zhvillimi dhe zbatimi i standardeve për pastrimin dhe inspektimin e pajisjeve në zonat e prodhimit të dyqanit të centralizuar të riparimit me vizualizim.

Një nga detyrat e vitit që po largohet i vendosur nga Rosatom State Corporation për divizionin është të zvogëlojë xhiron e inventareve të prodhimit të Divizionit të Energjisë Elektrike (përsa i përket të ardhurave) me 27%. Përfundimi i kësaj detyre do të ishte i pamundur pa hapjen e një projekti personal RPS për Drejtorin e Përgjithshëm të Koncernit dhe zëvendësit e tij për të reduktuar inventarët.

Analiza e kryer në kuadër të projektit RPS tregoi se kjo mund të bëhet përmes:

sjellja e inventarëve të prodhimit për REN në nivele standarde;
zhvillimin dhe miratimin e standardeve për disponueshmërinë e asambleve të karburantit në rezervën operative;
zhvillimin e planeve të reduktimit të inventarit për çdo zonë;
prokurimi i materialeve dhe pajisjeve duke marrë parasysh analizën e stoqeve të magazinës;
shpërndarje efikase të materialeve dhe pajisjeve (dorëzimi në kohë) dhe aktiviteteve të tjera.

Qendra e informacionit e Drejtorit të Përgjithshëm të Koncernit organizoi monitorim për uljen e xhiros së inventareve korrente. Dinamika e të gjitha rezervave aktuale të termocentraleve bërthamore dhe filialeve monitorohet çdo muaj. Në rast të devijimit nga reduktimi i parashikuar i inventarëve, përgjegjësit e zonave raportojnë se në cilën ndërmarrje, në cilin drejtim ka ndodhur devijimi dhe çfarë masash janë marrë.

Megjithatë, mbylljet e paplanifikuara në Smolensk, Kalinin, Rostov NPP-2 dhe Novovoronezh NPP-2 e ndërlikuan detyrën. Për shkak të faktit se rezervat aktuale të prodhimit përbëhen nga 75% e karburantit të freskët bërthamor (FNF) dhe përbërësve kryesorë (KAZ), për shkak të mbylljeve të paplanifikuara të njësive të energjisë, pati një djegie jo të plotë të parashikuar të karburantit të vendosur në bërthamë, dhe , si rrjedhojë, kjo nuk është fshirë karburant nga bilanci i ndërmarrjes.

Pjesëmarrja në garat e industrisë çoi në një kuptim të qartë të nevojës për planifikimin e aktiviteteve, koordinimin e kohës së hapjes dhe zbatimit të projekteve RPS në divizion

Pas përfundimit të projektit, do të jetë e nevojshme të analizohet nomenklatura, sasia e inventarit dhe rezerva minimale e formuar në ciklin e prodhimit (nga riparimet e mëdha deri te riparimet e mëdha), dhe më pas të merret një vendim për punën e mëtejshme me inventarët dhe vendosjen e standardet e tyre.

Detyra kryesore e RPS është të kërkojë dhe eliminojë humbjet, si dhe të zgjidhë problemet që lindin në procese të ndryshme jetësore të ndërmarrjeve. Të mësosh të shohësh humbjet është detyrë e çdo punonjësi. Fatkeqësisht, jemi mësuar aq shumë me realitetin saqë nuk i vërejmë më problemet që janë afër. Mjetet RPS të tilla si harta e rrjedhës së vlerës dhe kontrolli dhe analiza e prodhimit na ndihmojnë të mësojmë t'i shohim proceset tona nga pikëpamja e prodhimit të dobët dhe të vërejmë humbjet. Për të mësuar se si t'i përdorin ato, këtë vit secilit menaxher iu dha detyra të zbatojë dy projekte RPS. Projekti RPS është një projekt që synon optimizimin e procesit.

Nëse zgjidhja e problemit të identifikuar është e qartë, atëherë secili prej nesh mund të paraqesë një propozim për përmirësim (PIP). Kjo punë tani po kryhet në të gjitha ndërmarrjet e industrisë dhe për të gjashtën herë Korporata Shtetërore Rosatom ka mbajtur një konkurs industrie për projektet PPU dhe RPS. Divizioni ynë ka marrë pjesë disa herë në të. Konkursi zhvillohet në tre faza. Në fillim, termocentralet bërthamore dhe filialet e Concern përcaktuan projektet më të mira të PPU dhe RPS të zbatuara në 2016. Propozimet dhe projektet e përzgjedhura u dorëzuan për pjesëmarrje në fazën e dytë, e cila u mbajt në nivel divizioni. Komiteti përzgjedhës shqyrtoi më shumë se 80 punime nga termocentralet bërthamore, si dhe nga SHA Atomenergoremont, SHA Atomtekhenergo dhe organizata të tjera të divizionit, duke zgjedhur prej tyre projektet më efektive PPU dhe RPS. Kështu, ne hymë në fazën e tretë të konkurrencës së industrisë me 12 projekte PPU dhe 12 RPS.

Projektet më të mira RPS dhe PPU të vitit 2016 (me efekt ekonomik)

Përzgjedhja e fituesve nga projektet dhe propozimet e përzgjedhura për Korporatën Shtetërore u bë në kuadër të forumit vjetor “Liderët e AKP-së”. Secilit prej aplikantëve iu dha mundësia të prezantojë personalisht përmirësimet e realizuara. Si rezultat, një nga fituesit e konkursit të PPU ishte Denis Romanovich Vikhasty, një inxhinier riparimi në NPP Kursk. Propozimi i tij - "Zhvillimi i një prize për riparimin e rrugës së poshtme të kanalit teknologjik (TC) sb.26", bën të mundur shkëputjen e TC nga PVC pa kryer punë për çmontimin e kapëseve sb.25-33r.

Programi për transformimin e Divizionit të Energjisë Elektrike në divizionin RPS në vitin 2017 parashikon vendosjen sistematike të Sistemit të Prodhimit Rosatom jo vetëm në NPP, por edhe në të gjitha degët dhe filialet e tjera të Koncernit, të cilat ende nuk kanë kaluar në procesin e të mësuarit e parimeve dhe mjeteve të RPS. Ndihmë serioze në këtë do të ofrohet nga punonjësit e NPP-së, të cilët janë certifikuar nga Akademia e Korporatave ANO Rosatom si trajnerë të RPS.

Një detyrë e rëndësishme për vitin e ardhshëm është zbatimi i planit të miratuar nga Drejtori i Përgjithshëm i Korporatës Shtetërore “Rosatom” A.E. Likhachev në dhjetor 2016, një udhërrëfyes për zbatimin e standardeve inxhinierike RPS në objektet Rosatom në ndërtim.

Rezultatet e RPK në shtatë termocentrale bërthamore

Tashmë këtë vit, bazuar në përvojën pozitive të SHA ASE EC (njësia e energjisë nr. 2 e NVNPP-2 njihet nga Korporata Shtetërore Rosatom si një njësi shembullore RPS), si dhe duke u fokusuar në ngjarjen kryesore të ardhshme të 2017 - fillimi fizik i njësisë së energjisë nr. 1 të NPP-së së Leningradit - 2, Concern, së bashku me kontraktorin e përgjithshëm, zhvilluan një plan të përbashkët veprimi për zbatimin e RPS gjatë ndërtimit të njësive të energjisë nr. 1 dhe 2 të Leningradit NPP-2 dhe një Plan Veprimi për krijimin e një databaze të unifikuar informacioni për klientin, kontraktorin e përgjithshëm dhe projektuesin. Si pjesë e zbatimit të këtyre planeve, një bazë e të dhënave e unifikuar e informacionit u vendos në serverët e NPP Leningrad dhe SHA Concern Titan-2, u organizua dhe u krye trajnimi për punonjësit e NPP-së Leningrad-2 dhe kontraktorët e kryesuar nga kontraktori i përgjithshëm në kursi bazë RPS, i zhvilluar në bazë të standardeve të SHA IK "ASE" standardet RPS për menaxhimin e punimeve të ndërtimit dhe instalimit, kontrollin dhe analizën e prodhimit, aplikimin e sistemit 5C në një kantier ndërtimi, "Zinxhiri i ndihmës" dhe " Propozime për Përmirësim” standardet. Rekomandimet metodologjike të përshtatura për motivimin e punonjësve të përfshirë në zbatimin e RPS iu transferuan kontraktorit të përgjithshëm për përdorim.

Një detyrë tjetër serioze për vitin e ardhshëm është vështrimi i proceseve “Produkte të reja”, “R&D dhe Inovacion”, “Cilësi” nga këndvështrimi i RPS-së për t'i optimizuar ato dhe për të përcaktuar mundësitë dhe mënyrat e zbatimit ndërindustrial dhe ndër-industrial. projekte divizioni RPS.

Arritja e qëllimeve ambicioze të vendosura për divizionin për vendosjen sistematike të RPS është e pamundur pa përfshirë të gjithë personelin në filozofinë e dobësisë dhe përdorimin e mjeteve të sistemit të prodhimit. Më lejoni t'ju kujtoj se RPS është një kulturë e dobët e prodhimit dhe një sistem i përmirësimit të vazhdueshëm të procesit për të siguruar një avantazh konkurrues në nivel global.

Kultura është një grup kodesh që i përshkruajnë një personi një sjellje të caktuar me përvojat dhe mendimet e tij të qenësishme, duke ushtruar një ndikim menaxherial mbi të. RPS është një kulturë e re e prodhimit, organizimit të punës dhe vendeve të punës. Do të duhet shumë kohë për ta rrënjosur atë dhe për këtë arsye përfshirjes, trajnimit dhe motivimit të stafit i caktojmë një rol më vete në formimin e kësaj kulture. Vetëm së bashku mund të arrijmë rezultate. Kur planifikojmë punën për angazhimin në RPS, duhet të zhvillojmë një qëndrim pozitiv ndaj Sistemit të Prodhimit.

Në forumin e Udhëheqësve të RPS këtë vit, u prezantuan rezultatet e një studimi të qëndrimeve ndaj Sistemit të Prodhimit Rosatom në ndërmarrjet e Korporatës Shtetërore, në të cilin morën pjesë edhe punonjës të ndërmarrjeve të divizionit tonë. Qëndrimi ndaj RPS po ndryshon në mënyrë dramatike në ndërmarrjet ku sistemi është zbatuar prej disa vitesh.

Një qëndrim pozitiv ndaj RPS kërkon një stil impenjativ të zbatimit. Një nivel i lartë i reputacionit është tipik për ndërmarrjet ku menaxherët janë të përfshirë në mënyrë aktive në zbatim: ata personalisht shpjegojnë dhe demonstrojnë me shembull. Prania e drejtuesve të RPS që demonstrojnë mjetet efektive të sistemit dhe shpjegojnë qartë dhe bindshëm nevojën për zbatimin e tij është një faktor i rëndësishëm që ndikon në reputacionin e lartë të RPS. Edukimi dhe “kultivimi” i punonjësve të tillë duhet të jetë një prioritet për menaxherët e ndërmarrjeve të sektorit në të gjitha nivelet.

Reputacioni tipik i RPS në faza të ndryshme të zbatimit (rezultatet e një studimi cilësor; ilustruar duke përdorur vizatimet e mbledhura gjatë studimit)

Shumë punë në zhvillimin e RPS-së është bërë këtë vit, dhe akoma më shumë mbetet për t'u bërë vitin e ardhshëm. Dëshiroj t'u uroj udhëheqësve tanë të vitit 2015 - NPP Smolensk dhe Balakovo - të konfirmojnë me sukses titullin e tyre, dhe NPP Leningrad - ta marrin atë në nivel industri. Termocentralet bërthamore, pjesëmarrës në programin e transformimit 2016, të cilët kanë arritur treguesit e synuar të ndërmarrjes RPS, duhet të arrijnë një nivel të ri dhe të bëhen drejtues të RPS. Dhe filialeve dhe degëve (jo NPP-ve), pjesëmarrëse në programin e transformimit 2017, u uroj zbatimin me sukses të planeve të zhvillimit të RPS duke përdorur përvojën e termocentraleve bërthamore të Koncernit.

Zbatimi i Sistemit të Prodhimit Rosatom (RPS) është një projekt i industrisë në shkallë të gjerë i krijuar jo vetëm për të rritur produktivitetin e punës në nivelin e konkurrentëve të huaj të Korporatës Shtetërore Rosatom dhe për të ulur kostot, por edhe për të rritur pagat dhe për të krijuar rregulla të reja për karrierën. rritje.

RPS bazohet në NOTPiU të Ministrisë së Inxhinierisë së Mesme të BRSS - një sistem i organizimit shkencor të punës, prodhimit dhe menaxhimit. Për më tepër, RPS përfshin dhe përshtat me specifikat e industrisë arritjet dhe mjetet më të mira nga sistemet e tjera moderne, në veçanti, parimet e Sistemit të Prodhimit Toyota të kompanisë japoneze të automobilave Toyota. Parimi kryesor i RPS, si sistemi i prodhimit Toyota, është të përmbushë nevojat e konsumatorit në kohën më të shkurtër të mundshme me shpenzimet minimale të mundshme të burimeve në nivelin e kërkuar të cilësisë.

Qëllimi i prezantimit të RPS është të krijojë, bazuar në shembujt më të mirë të përvojës vendase dhe të huaja, një metodologji universale për një sistem menaxhimi për optimizimin kompleks të proceseve të prodhimit dhe menaxhimit, dhe testimin e tij në ndërmarrjet e Korporatës Shtetërore Rosatom. Zhvillimi i mëtejshëm i RPS do të bëhet në formën e zgjidhjeve softuerike që synojnë rritjen e efikasitetit të prodhimit të produkteve kryesore, si dhe përsëritjen e përvojës së RPS në sektorë të tjerë të ekonomisë.

Objektivat e RPS janë:

Identifikimi i produkteve kryesore të Rosatom dhe parametrave të konkurrencës së tyre;
Vendosja e qëllimeve për produktet kryesore;
Zhvillimi i dokumenteve metodologjike për përdorimin e mjeteve për optimizimin e proceseve të prodhimit, diagnostikimin e sistemit të menaxhimit të prodhimit dhe burimeve të punës;
Optimizimi i proceseve të prodhimit;
Kryerja e diagnostifikimit gjithëpërfshirës të prodhimit për produktet kryesore me qëllim identifikimin e rezervave për rritjen e efikasitetit të prodhimit;
Miratimi dhe fillimi i programeve gjithëpërfshirëse për të rritur efikasitetin e prodhimit të divizioneve bazuar në rezultatet e diagnostikimit;
Krijimi i infrastrukturës së industrisë për të siguruar procesin e rritjes së efikasitetit të prodhimit.

Sistemi siguron zbatimin e qëllimeve strategjike përmes trajnimit të personelit, si dhe përmes përmirësimit të vazhdueshëm dhe aftësive të përmirësimit të vazhdueshëm për të rritur produktivitetin, për të përmirësuar cilësinë, për të ulur kostot dhe për të përmbushur kërkesat e klientëve. Futja e RPS ka për qëllim integrimin e ideve të efikasitetit dhe optimalitetit në logjikën e marrjes së vendimeve të menaxhimit në prodhim, dhe përmes prodhimit - në proceset e tjera dhe ndarjet strukturore të kompanisë.

RPS është krijuar për të maksimizuar aktivitetet produktive për njësi të kohës në çdo vend pune duke eliminuar vazhdimisht humbjet në proceset e prodhimit dhe menaxhimit. RPS siguron një rritje progresive të produktivitetit të proceseve të prodhimit, një ulje të kostove të prodhimit dhe një rritje të cilësisë së punës dhe punës menaxheriale. Për më tepër, RPS synon të luftojë çdo humbje: stoqet e tepërta të magazinës, ngarkesat e mbetura ndër-operative, kohëzgjatjen e joproduktive, lëvizjet e panevojshme.

Që nga viti 2009, sistemi i prodhimit është zbatuar në mënyrë aktive në Rosenergoatom Concern OJSC. Pikërisht në shqetësim u zbatuan programet e para të trajnimit mbi mjetet RPS dhe filloi procesi i trajnimit. Për më tepër, puna praktike ka filluar në vendet pilot të centraleve bërthamore në ndërtim dhe në funksionim, si dhe në kompleksin e makinerive.

Në vitin 2010, 54 projekte u realizuan me sukses përmes RPS. Në fazën e parë të zbatimit, u zgjodhën lokacione pilot në një sërë ndërmarrjesh.

Që nga gushti 2011, ka nisur faza e dytë e zhvillimit të RPS, kur sistemi po zbatohet në zinxhirët kryesorë të prodhimit të ndërmarrjeve Rosatom.

Aktualisht, sistemi është i shtrirë në 79 ndërmarrje të industrisë, të cilat ndahen në tre grupe, sipas prioritetit (grupet A, B dhe C). Ndër sipërmarrjet e grupit A janë evidentuar ato me prioritet, të cilat kanë marrë statusin e referencës, ku po kryhen projekte premtuese, rezultatet e të cilave planifikohen të transferohen në ndërmarrje të tjera. Shumë ndërmarrje Rosatom kanë arritur tashmë disa rezultate pozitive në zbatimin e sistemit.

Jo shumë kohë më parë, kolegu im ishte në Obninsk për kurse trajnimi të avancuara në Rosatom. Pra, sapo AKP-ja u përmend në një bisedë mes tyre, u ngrit një stuhi absolutisht unanime indinjate dhe indinjate. Të gjithë thanë se për shkak të sasisë së madhe të dokumenteve absolutisht të panevojshme, thjesht nuk kishte kohë për punën kryesore, njerëzit u detyruan të qëndronin pas punës, dhe vetë prodhimi i ishte lënë rastësisë. Pra, cila është kjo shkurtim që shkaktoi një reagim të mprehtë refuzimi nga njerëz krejtësisht të ndryshëm - menaxherë, inxhinierë, ekonomistë nga e gjithë Rusia?

Historia e krijimit të AKP-së, thelbi i saj

RPS është sistemi i prodhimit të Rosatom, i cili është zbatuar që nga viti 2009. Ai bazohet në Sistemin e Prodhimit të Lean Toyota (TPS), i cili u zhvillua në Japoni nga 1945 deri në 1975. në kushte specifike: në kohët e pasluftës, Japonia ishte në rrënoja dhe vendi kishte nevojë për makina të reja të llojeve të ndryshme (makina pasagjerësh, kamionë të lehtë dhe të mesëm, etj.) në sasi të vogla. Disa dispozita, për shembull, diferencimi i ngjyrave të pjesëve, lidhen me analfabetizmin e punëtorëve, dhe në periudhën e pasluftës ata ishin kryesisht fshatarë. Si në Rusinë cariste: sanë dhe kashtë. Ideja kryesore është pjesët e duhura në kohën e duhur në vendin e duhur. Ideja është e mirë dhe aspak e re. Por ja ku është mishërimi i kësaj ideje...

Megjithëse prodhimi i karburantit për termocentralet bërthamore është thelbësisht i ndryshëm nga prodhimi i makinave, veçanërisht në Japoninë e pasluftës, Rosatom krijoi një strukturë të veçantë për zbatimin e RPS - një drejtori (Drejtori për Zhvillimin e RPS - S.A. Obozov) me një staf nga 41 persona. Strukturat RPS u krijuan gjithashtu në ndërmarrjet e kompanisë së karburantit TVEL, përfshirë në Uzinën e Makinerisë në Elektrostal, prodhuesi kryesor i karburantit për termocentralet bërthamore në Rusi.

Ndërmarrjet organizuan zyra të RPS-së dhe krijuan departamente në punishte me funksionarë të liruar nga puna e tyre kryesore. Mendoj se do të ketë disa qindra njerëz të tillë të liruar që nuk janë pjesë e stafit qendror të SHA PSR nëpër Rosatom.

Në përgjithësi, sistemi i prodhimit të dobët Toyota është një grup teknikash të njohura më parë nga çdo libër shkollor mbi ekonominë ose organizimin e prodhimit nga koha sovjetike dhe të zbatuara me sukses në praktikë:

Pra, siç thonë ata, "sistemi i tërheqjes" i famshëm nuk është gjë tjetër veçse një sistem për planifikimin e prodhimit, duke marrë parasysh ngarkesat e mbetura ndërvepruese, i cili është përdorur në fabrikë më parë.

Kaizen: ka dhe ka pasur gjithmonë plane për ri-pajisje teknike, ndërkohë që inkurajohet kreativiteti i lirë - paraqitja dhe zbatimi i propozimeve dhe shpikjeve të racionalizimit.

Është qesharake të flasësh për parimin famëkeq 5C (vendosja e rendit dhe pastërtisë, sipas të cilit janë nxjerrë udhëzime 90 faqesh dhe janë ngritur në gradën e filozofisë!) - është po aq organike sa larja e duarve para se të hahet, përveç kësaj, ka punëtori dhe komisionet e fabrikës për kulturën e prodhimit të cilët vazhdimisht merren me këto çështje.

Andon, JIDOUKA (Jidoka): mos i transferoni defektet në operacionet e mëposhtme - si më parë ashtu edhe tani, defektet e gjetura në fabrikë u hoqën dhe u vendosën në një dhomë izolimi të defektit; ka udhëzime të veçanta për këtë.

Gemba - takimet e prodhimit duhet të mbahen në ambientet e prodhimit.

Muda është humbje joproduktive që duhet të minimizohen.

Tani në pyetjen: "Ku shkove?" ndonjëherë ata përgjigjen: "për gemba, eliminoni mudën".

PSR - pranga për punëtorët e prodhimit

Kështu, i gjithë ky sistem zbret në një sërë të vërtetash të njohura banale. U shfaqën një mori dokumentesh dytësore dhe shtesë me shumë tregues, strategji të ndryshme: 3 hapa, 5 pyetje, 14 parime, etj. e kështu me radhë. Na kërkohet të plotësojmë një sasi të madhe dokumentesh në formën e planeve, grafikëve, tabelave, raporteve, prezantimit të planeve afatgjata dhe “ambicioze”, etj. Gjatë një viti, rreth 90 dokumente u shfaqën në faqen e fabrikës së AKP-së, shumë prej tyre nën 100 faqe; përveç kësaj, ka një vërshim udhëzimesh dhe urdhrash. Për më tepër, specifikat e prodhimit - kërkesat e veçanta për cilësinë (besueshmërinë) e produkteve - nuk merren fare parasysh.

Ndërmarrja ka pajisje unike me cikle të ndryshme përpunimi. Sidoqoftë, ekipi i RPS nga Rosatom, i udhëhequr nga një konsulent i Toyota-s, mbërrin, ecën përgjatë linjës dhe tregon se pajisjet e ruajtjes nuk duhet të kenë më shumë se 3-5 shufra karburanti (elementi i karburantit). Kjo çon në ndërprerje të të gjithë linjës nëse një njësi dështon. Ka vetëm një përgjigje për përpjekjet për diskutim: ju nuk dini si të punoni, kështu që vendi juaj është prapa gardhit.

E gjithë kjo i ngjan një pilule universale për të gjitha sëmundjet dhe quhet shaka. Për më tepër, përcaktohen detyra ekskluzive reciproke - të eliminohen diferencat e mbetura ndër-operative si klasë dhe në të njëjtën kohë të rritet produktiviteti. Kjo është po aq e panatyrshme sa edhe kultivimi i moralit të lartë në një bordello: pronari i bordellos thotë: “Vajza, në mëngjes po studiojmë imazhin e ndritshëm të Natasha Rostovës, pas drekës, më përgjigjeni mua dhe klientëve, klientët. Dhe kushdo që nuk e mbulon plotësisht temën, do të shkojë në pastrimin e komunitetit të policëve.”

Treguesit e shumtë, grafikët, diagramet, raportet kanë të njëjtën lidhje me rritjen e produktivitetit, si në problemin e famshëm Schweik: ka një shtëpi katërkatëshe, çdo kat ka tetë dritare, ka 2 dritare konvikte dhe 2 oxhaqe në çati, dhe ka 2 qiramarrës në çdo kat. Tani më thoni, zotërinj, në cilin vit vdiq gjyshja e portierit? Duket sikur, para se të lajë enët, amvisa vizaton një grafik në gjysmë të murit dhe shënon në të çdo pirun të larë, konsumin e ujit, sapunit, energjisë elektrike dhe llogarit produktivitetin e saj.

Këtu është një fragment nga vetëm një dokument "Rregulloret për grupet e vogla" (MG: 6-10 persona): Formati i DPA (bordi i analizës së prodhimit) është vendosur në departament dhe MG (12 - 20 grafikë, shumë prej të cilëve janë me ngjyra dhe përpunohen duke përdorur programe speciale), Në këtë rast, duhet të kryhet një analizë e prodhimit për orë. Drejtuesi i KG është punëtori më i kualifikuar në mesin e anëtarëve të GM. Ato. punëtori më kompetent (nga 8 persona!) burgoset për plotësimin e copave të panevojshme, megjithëse të gjitha të dhënat janë në bazën elektronike të të dhënave dhe nuk do të ketë kohë për më shumë. Epo, inxhinierët i plotësojnë të gjitha këto në një vëllim të zgjeruar për departamentin, dhe disa tregues janë të përshtatshëm për disertacionin e një kandidati.

Gjatë disa viteve, AKP është rritur aq shumë sa është bërë e vetë-mjaftueshme dhe funksionon duke nxjerrë një mal letrash, në përgjithësi nuk ka nevojë për prodhim, mund të punojë vetë dhe për vete.

Dhe zvogëlimi i numrave kryhet me një urdhër të vullnetshëm - periodikisht ata kapin një person në një kohë, sepse edhe punëtorët e AKP-së nuk mund të shpjegojnë lidhjen midis produktivitetit të punës dhe dhjetëra fotografive. Ekziston një eliminim i synuar i personelit, nga i cili varet në masë të madhe cilësia dhe besueshmëria e produkteve: punëtorët me kualifikim të lartë thjesht pushohen nga puna, dhe menaxherët e tyre inxhinierikë dhe teknikë pushohen nga puna dhe mbyten në një det letre, duke i penguar ata të punojnë. normalisht. Dhe pastaj është edhe më keq - një festë e punëtorëve të PSR nga Rosatom zbarkoi në fabrikë (me paga disa herë më të larta se tonat) dhe kolegu im, kreu i seksionit për prodhimin e shufrave të karburantit dhe montimeve, ndonjëherë rrethohet nga tre njerëzit në të njëjtën kohë: njëri kërkon të vizatojë menjëherë diagramet, tjetri të vizatojë figura dhe të plotësojë tabelat, i treti kërkon njëqind magnet për të krijuar një "supermarket" tjetër (një stendë të padobishme me dhjetëra copa letre të padobishme, të cilat janë bashkangjitur me magnet). Një person thjesht nuk është në gjendje të bëjë punë. Dhe nuk mund t'i dërgoni - ata menjëherë vrapojnë të ankohen te drejtori.

Dhe do të ishte mirë nëse do të kishte vërtet ekspertë, përndryshe njëri prej tyre më pyeti së fundmi "një vizore i tillë", duke u përpjekur të shpjegonte me gjeste se cili, në fund, doli se i duhej një katror! Sigurisht, ata zotërojnë programe komplekse për ndërtimin e tabelave, grafikëve, diagrameve, por të gjitha aktivitetet e tyre janë përpjekje të drejtuara pingul me drejtimin e lëvizjes - sado t'i rritni ato, shpejtësia nuk do të rritet, por, përkundrazi, do zvogëlohet për shkak të rritjes së forcës së fërkimit. Do të ishte ende e mundur të durojmë një realitet paralel, por kam frikë se kjo botë pingul do të na shtyjë në humnerë.

AKP si ideologji shamaniste joekonomike

AKP përbëhet nga elementë shtrëngimi dhe propagande, analizova se çfarë ka më shumë në të, me çfarë ngjan: ose kishës së kohës së inkuizicionit dhe kryqtarëve, ose komisarëve të viteve 20-30 me agjitpropin e tyre dhe vendosa që. është më shumë si ky i fundit, diçka si komisar shamanist (shamkora).

Metodat për arritjen e qëllimeve të tyre: ulja e kostos - joekonomike, vlerësimi i performancës është gjithashtu joekonomik. Ideologjia të kujton më shumë një kult shamanik me shenja totemike - stenda të mëdha me një tufë grafikë, raporte, tabela, diagrame, plane, disa prej të cilave punëtorët duhet t'i plotësojnë çdo gjysmë ore; sistemi tabu - nuk duhet të ketë më shumë se 8 persona në linjë (aktualisht jo më shumë se 6, në të ardhmen e afërt -5); nuk duhet të ketë kundërshtime - kush nuk është me ne është kundër nesh; Të gjitha stendat duhet të kenë foto të freskëta; dyshemetë duhet të lahen vetëm duke përdorur parimet e 5C, ritualet dhe recitimin e mantrave në stenda.

Reagimi i punëtorëve të prodhimit ndaj ardhjes së shamkorëve të lartë është saktësisht i njëjtë me reagimin e fshatarit ndaj ardhjes së komisarëve. Nëse fshatarët fshehën grurë dhe bagëti, atëherë ne i fshehim shufrat e karburantit, duke i hequr ato nga linja, sepse është e pamundur të punohet me rezerva ndërvepruese të 3-5 shufrave të karburantit dhe një enë me produkte, duke i futur ato në qoshe dhe çarje në të gjithë. punëtorinë. Nëse ata shohin një operator të ulur, duke monitoruar rrjedhën normale të një procesi ose duke plotësuar dokumentacionin teknik, pyetja e preferuar është pse është ulur? Dhe ata nuk thonë se çfarë duhet të bëjë operatori - ose të rrotullohen si dervish, ose të kërcejnë lart, duke bërtitur me gëzim, sepse ata vetë nuk e dinë.

Drejtuesit e AKP-së, në vend që të zgjidhin probleme serioze, merren me krijimtarinë e lypsarëve: “Të përdorim një kapelë në vend të kapelës!”

Ose edhe më keq - paraqiten ide teknikisht të pabazuara që mund të shkaktojnë një kolaps në prodhim: atyre u kërkohet vazhdimisht të prodhojnë shufra karburanti për një fishek karburanti, pastaj të përsërisin për një tjetër, etj. Dhe elementët e karburantit në kasetë janë të pasurimeve të ndryshme; për të kaluar në një lloj tjetër, duhet të hiqni peletat e karburantit dhe të rindërtoni pajisjet. Është njësoj si kur prodhohet një makinë, së pari bëhen arrat M10 vetëm për të, rindërtohen pajisjet, pastaj M14, rindërtohen pajisjet, pastaj M16, etj., montohet 1 makinë dhe cikli përsëritet. Siç thonë ata, pa koment! Dhe japonezët në përgjithësi parashtrojnë propozime, dhe në një formë kategorike, e cila nuk mund të quhet asgjë tjetër veçse marrëzi.

Në dokumentet statutore, RPS pozicionohet si një kompani konsulente me llojin e mëposhtëm të veprimtarisë:

konsultimi për çështjet e biznesit dhe menaxhimit;

ofrimi i shërbimeve për analizimin e efikasitetit të ndërmarrjes, optimizimin e procesit të prodhimit, mësimdhënien dhe kryerjen e trajnimeve, futjen e teknikave që synojnë reduktimin e humbjeve joproduktive.

Me sa duket, AKP e tejkalon ndjeshëm autoritetin e saj, duke përhapur metastaza në të gjitha ndërmarrjet e Rosatom (332 ndërmarrje të lidhura deri më 31 mars 2015), duke komanduar të gjithë pa qenë përgjegjës për asgjë.

Dhe nga pikëpamja e teorisë së menaxhimit, RPS është një lloj shuplakë e papërgjegjshme në anën (sipas shkencës - një sistem pa reagime, pavarësisht se çfarë bëjnë ata, prodhimi do të jetë përgjegjës).

Sipas raportit për vitin 2013 (paragrafi 2. RPS OJSC nuk ka degë apo zyra përfaqësuese. Nga kanë ardhur zyrat e RPS në ndërmarrje dhe punëtorët e përjashtuar në punishte? Dhe më pas, kur ofrohen shërbime konsulence, duhet të mbahet një tender, një duhet të lidhet marrëveshja dhe të paguhet shpërblimi në bazë të rezultateve Rezulton se ndërmarrjet kryejnë punën e tyre për OJSC "PSR" dhe gjithashtu raportojnë tek ata!

Gjithçka është kthyer përmbys! Përveç drejtorisë së AKP-së, gjithçka tjetër është e paligjshme - vetëm një lloj iniciative e imponuar nga lart. Në ditët e sotme më shumë njerëz vizatojnë "foto" sesa bëjnë shufra karburanti.

Më vjen ndërmend një analogji me komitetet rajonale, të cilat në kohën sovjetike jepnin udhëzime se kur të lërohej, të mbillet, të korret, në çfarë thellësie të mbillet patatet, etj. Të gjithë e dinë se si përfundoi. Por të paktën ata ishin përgjegjës për udhëzimet e tyre. Kështu, në vitin 1959, sekretari i parë i Komitetit Rajonal të Ryazanit mori Heroin e Punës Socialiste për përmbushjen e planit të mishit tre herë, dhe një vit më vonë ai qëlloi veten sepse i futi të gjitha lopët nën thikë dhe nuk kishte më mish. ose qumësht. Këta nuk do të qëllojnë veten. Ata do të fajësojnë prodhimin për gjithçka - analiza duhet të ishte bërë jo sipas 80 treguesve, por sipas 180, duke plotësuar letrat në "supermarket" jo çdo gjysmë ore, por çdo pesë minuta, etj. e kështu me radhë. Por nuk ka mbetur pothuajse asnjë lopë.

Rishpërndarja e flukseve financiare në RPS

Funksionarët e RPS marrin një përqindje të caktuar të kursimeve nga çdo lloj aktiviteti i ndërmarrjes, kështu që 3 shkronja magjike "PSR" futen në çdo dokument. Kohët e fundit, numri i personelit në kantier është ulur me gati 2 herë, ndërsa plani është rritur me 30%, por pagat kanë mbetur në të njëjtin nivel. Sipas standardeve ekzistuese, duhet të ketë 2 herë më shumë personel në vend. Natyrisht, fondet e kursyera shkojnë për ruajtjen e strukturës RPS. Sipas Protokollit Nr. 1 nga 30.09.11 deri në fund të 2011, 42,105,000 rubla janë ndarë për vetëm një detyrë RPS. Drejtori teknik foli me ekipin e punëtorisë me informacionin e mëposhtëm: fitimi i uzinës në 2011 ishte 1,700 milion rubla, dhe në 2012 ishte planifikuar të ishte 200 milion rubla, dhe të gjitha do të shpërndaheshin përmes RPS. Në vitin 2012 OJSC "PSR" mori 277,264,000 rubla vetëm për konsultime, dhe kjo është vetëm për zyrën qendrore, dhe duke marrë parasysh qindra punonjës në të gjithë Rosatom, dhe qindra të listuar zyrtarisht si punëtorë dhe inxhinierë, por të angazhuar ekskluzivisht në RPS, të cilët janë në bilanc. fleta e ndërmarrjeve, konventat e tyre ( ata i quajnë konferenca) në të gjithë vendin (në prill të këtij viti - në Soçi), shuma do të jetë disa herë më e madhe. Tani punëtorët e AKP-së do t'i heqin thërrimet nga tavolina e prodhimit sipas kritereve të njohura prej tyre (nëse janë në humor të mirë dhe lakmia nuk është mbytur plotësisht).

Jo më kot George Orwell konsiderohet një shkrimtar i madh. Po në vitin 1945 u botua libri i tij “Ferma e Kafshëve”. Situata jonë është parashikuar me shumë saktësi atje:

"Nganjëherë filloi të dukej se megjithëse ferma po pasurohej, kjo bollëk nuk kishte të bënte fare me kafshët - përveç, sigurisht, derrave. Sigurisht, ata nuk e shmangën punën e tyre. Ata ishin të ngarkuar, siç Squealer nuk lodhej së shpjeguari, me përgjegjësi të pafundme për mbikëqyrjen dhe organizimin e punës në fermë. Pjesa më e madhe e asaj që ata bënë ishte thjesht përtej të kuptuarit të kafshëve. Për shembull, Squealer shpjegoi se derrat pore mbi gjëra të tilla misterioze si "përmbledhje", "raporte", "minuta" dhe "memorandume" çdo ditë. Ishin fletë letre të mëdha, të shkruara dendur, dhe ndërsa mbusheshin, fletët u dogjën në sobë. Prosperiteti i fermës varet nga kjo punë, shpjegoi Squealer. Por megjithatë, derrat nuk krijuan asnjë ushqim me punën e tyre dhe ekipi i tyre i madh kishte gjithmonë një oreks të shkëlqyer.”

Rezultatet e aktiviteteve të AKP-së. Fillimi i Fundit

Dhe të gjitha aktivitetet e punonjësve të AKP-së ngjajnë me zakonet e këtyre kafshëve të lezetshme: të gjithë lisat në pastrim tashmë janë ngrënë dhe gërmimi ka filluar nën lisin. Dhe fakti që rrënjët e lisit tashmë janë të ekspozuara nuk i shqetëson. Shembuj? – ju lutem: verë 2011 Në një nga termocentralet bërthamore, 3 kaseta u shtypën dhe u zbulua korrozioni i elementëve të karburantit në reaktor - kjo është një emergjencë. Dhe këto incidente filluan të përsëriten me rregullsi alarmante. Kohët e fundit, gjatë fillimit të një reaktori, përbërësit e asambleve të karburantit filluan të bien; modifikimi i tyre do të kushtojë miliona (dhjetëra miliona?) rubla. Dhe këto shufra dhe montime karburanti prodhohen pikërisht në zonat ku punëtorët vrapojnë nga një operacion në tjetrin dhe inxhinierët janë të zënë me vizatimin e fotografive që shtrihen përgjatë vijës për dhjetëra metra, si herpes. Dhe në linjë kanë mbetur 2 herë më pak punëtorë sesa tre vjet më parë. Dhe më pas mbërrin ekipi i AKP-së nga Rosatom, i udhëhequr nga një konsulent nga Japonia, rreth 15 persona, dhe me mend thotë se një person tjetër duhet të pushohet nga puna. Salduesit dhe punëtorët e tjerë të aftë që varen nga besueshmëria e shufrave të karburantit detyrohen të kryejnë detyra të tjera, në mënyrë që të mos kenë kohë të mjaftueshme për punën e tyre kryesore. Çfarë lloj kontrolli të plotë të produktit mund të ketë? Filluan vonesat në furnizimin e komponentëve me një përkeqësim të mprehtë të cilësisë së tyre. Kjo nuk kishte ndodhur kurrë më parë. Kohët e fundit kemi marrë komponentë me defekt, me to kemi montuar 2 montime karburanti që nuk mund të instalohen në reaktor, një humbje prej rreth 20 milion rubla.

Një zonjë e re nga AKP, e cila me sa duket nuk kishte punuar kurrë në prodhim për një ditë, e qortoi me zemërim drejtorin e prodhimit se ishte e nevojshme të mbaheshin takime të përditshme në kantiere. Nuk mund të mos bindesh - ne vendosëm stendat me fotografi 18 metra të gjata në punëtorinë tonë (njerëzit menjëherë i quajtën me vend muri i vajtimit), dhe menaxhmenti i uzinës dhe punëtoritë kryesore mblidhen atje çdo ditë. Nëse në këtë moment ndodh një emergjencë dhe menaxhmenti nuk është në vend, mund të merret një vendim i gabuar dhe këtu keni ulje të presionit të kasetave dhe komponentëve me defekt. Unë kam punuar në ndërmarrje për një kohë të gjatë dhe nuk kam parë kurrë një atmosferë kaq të rëndë, shtypëse, të pashpresë, aq më tej, aq më e mbushur me një refuzim të ashpër të veprimtarive të mbikëqyrësve dhe shoferëve të paaftë të vendosur mbi ne, apologjetë. për marrëzi. Për shkak të natyrës specifike të prodhimit, ne kemi punonjës kompetentë, të kualifikuar, ata shohin dhe kuptojnë gjithçka, dhe reagimi më i zakonshëm ndaj gjithë kësaj bakhanalie është: "absurditeti, marrëzia, padrejtësia". Nëse në vitin 2009 çmimi i një aksioni të MSZ OJSC ishte 11,400 rubla, atëherë më 16 korrik 2013 ishte 1,800 rubla - tregu nuk mund të mashtrohet nga fotografi të bukura dhe tekste pseudoshkencore.

Nga rruga, në vendin e prodhimit të shufrës së karburantit për kompaninë "AREVA", menaxhmenti i kompanisë ndaloi aktivitete të tilla të udhëhequra nga japonezët, dhe nuk ka asnjë refuzim të vetëm për produktet e tyre!

Rruga drejt askund. Aplikimi i sistemit Toyota në botë dhe në Rusi

Le ta shohim problemin nga ana tjetër, bazuar në faktet e disponueshme. Eksperti i dobët i prodhimit, Curtis Quirin, i cili ka udhëtuar në gjysmë të rrugës nëpër botë, ankohet që kur mendoni për këtë, vetëm tre kompani kanë zbatuar me sukses një sistem prodhimi të dobët. Këto janë Toyota, Honda dhe Danaher. Të gjitha ndërmarrjet e tjera që kanë hyrë në rrugën e zbatimit të këtij sistemi prodhimi janë angazhuar shumë sipërfaqësisht në përdorimin e mjeteve Lean Manufacturing. Dhe këto përpjekje janë të kota. Ato. sistemi nuk po zë vend askund dhe 3 kompanitë e sipërpërmendura funksionojnë, me shumë mundësi, jo falë, por pavarësisht sistemit.

Një shembull nga industria ruse: Nizhny Novgorod Kaizen

Ndërmarrja e parë në industrinë ruse të automobilave që përdori teknologjitë japoneze të prodhimit të dobët ishte GAZ. Që nga viti 2005, sistemi filloi të funksionojë në të gjitha ndërmarrjet e uzinës së automobilave Gorky. Ai përfshin katër parime: "njerëzit janë pasuria jonë më e vlefshme", "përqendrimi në vendin e prodhimit", "përmirësimi i vazhdueshëm ditor" dhe "mendoni për klientin". Njerëzit e Nizhny Novgorod "u përmirësuan" dhe "menduan" aq shumë saqë ndaluan prodhimin e Vollgës dhe qeveria u detyrua të pomponte 38 miliardë rubla në GAZ (1.2 miliardë dollarë me kursin e atëhershëm të këmbimit.) Natyrisht, të gjithë intelektualët e tyre forca dhe burimet financiare shkuan në publikimin e "fotografive", siç i quajmë ne, por nuk kishte më energji dhe para për makinat.

Në shkencë dhe teknologji ekziston një gjë e tillë si përsëritshmëria (riprodhueshmëria) e një rezultati. Nëse rezultati nuk përsëritet (që është ajo që ne vëzhgojmë), ai nuk është më një sistem.

Tani le të zbresim te Mësuesi kryesor - Toyota. Ata janë liderët botërorë në prodhimin e produkteve me defekt. Me sa duket, tërheqja e automjeteve Toyota me defekt është bërë tashmë traditë.

Për herë të parë, duke shitur së pari makinat e saj në tregun amerikan, Toyota u bë e para në listën e prodhuesve të automjeteve që tërhoqën më shumë se 4.8 milionë makina me defekt në Shtetet e Bashkuara në 2009. Kjo është raportuar nga Detroit Free Press. Dhe në vitet e tjera numri i tyre është në miliona, për shembull në 2012 - rreth 10 milionë.

Dhe së fundi, në mars 2014, Toyota pagoi një gjobë të paprecedentë, më të madhe në histori në Shtetet e Bashkuara - 1.2 miliardë dollarë për riparimin e parakohshëm të defekteve dhe mashtrimin e konsumatorëve (formulimi i Departamentit të Drejtësisë të SHBA), i cili çoi në aksidente të rënda dhe vdekje. Prill 2014 – tërheqje e 6.7 milionë automjeteve me defekte.

Këtu janë komentet e Toyota-s nga Motor Show i parafundit në Gjenevë: “Pamja më e trishtuar u prezantua nga stendat e markave japoneze. Ekspozita e Toyota-s, niveli i lartë i prodhimit të së cilës është i njohur vetëm për rusët dhe vetëm përmes shfrytëzimeve reklamuese, u injorua nga publiku evropian”.

A kemi nevojë për një Çernobil të dytë?

Në industrinë bërthamore, një dështim i vetëm është një emergjencë; deri vonë nuk kishte dështime të tilla për shumë vite, por Mësuesi ynë kishte miliona të tilla!!! Nëse AKP vazhdon aktivitetet e saj me të njëjtin ritëm, atëherë reaktorët bërthamorë shpërthyes së shpejti do t'i shtohen gjeneratorëve hidroelektrikë të ngritjes (hidrocentralit Sayano-Shushenskaya) dhe raketave që bien me satelitë. Unë madje mund ta imagjinoj se si reaktori mund të sillet në një aksident. Nëse në një kasetë CPS, një rresht shufrash karburanti përgjatë murit të kasës gabimisht kanë një pasurim të ndryshëm, atëherë kaseta do të përkulet për shkak të ngrohjes së pabarabartë dhe, nëse është e nevojshme rivendosja e urgjencës, kaseta thjesht do të bllokohet. Një shpërthim bërthamor, natyrisht, nuk do të ndodhë, por avulli i mbinxehur mund të shkëpusë kapakun e reaktorit ose të shkatërrojë pajisjet e qarkut parësor përmes tubave të hyrjes dhe daljes.

Nuk pati asnjë shpërthim bërthamor as në Çernobil - vetëm një termik për shkak të mos uljes së shufrave mbrojtëse emergjente. Dhe gjasat e gabimeve janë rritur kohët e fundit për shkak të një rënie të mprehtë të numrit të personelit dhe kryerjes së disa operacioneve nga një punëtor. Në ditën e fundit të informacionit, u njoftua me bujë se në fabrikën e prodhimit të centrifugave për pasurimin e uraniumit, koha për prodhimin e një centrifuge u reduktua me gati 10! një herë. Tani mbetet vetëm të presim derisa të fillojnë të shpërbëhen dhe heksafluoridi i uraniumit, i cili është kaq i dobishëm për trupin, të shfaqet në ajrin përreth.

"Altruizmi" i japonezëve

Dhe në fund, gjëja e fundit. Jam i mahnitur nga njerëzit që preken nga gatishmëria dhe dëshira e Toyota-s për të ndarë me ta dhe madje për të ofruar trajnime mbi sistemin Lean Manufacturing. Ata ndoshta nuk e dinë që djathi falas vjen vetëm në kurthin e miut, ose mendojnë se kjo vlen vetëm për minjtë. Pastaj veçanërisht për ta, për njerëzit, nga Virgjili: "Kini frikë Danaanët që sjellin dhurata". Gjyshja ime, një Kozake Ural, i quajti ata "të huaj".

Vetë Toyota po largohet nga sistemi që krijoi. Menaxhimi i cilësisë së Toyota-s po ndryshon nën presionin e globalizimit. Kompania nuk mbështetet më në vetë-përmirësimin, por në respektimin e rreptë të standardeve. Toyota beson: në Rusi (në fabrikat e saj) mund të përpiqeni për cilësi absolute dhe të zvogëloni kostot me të njëjtin efikasitet si në Japoni, dhe kjo është e saktë, gjithçka ka kohën e vet.

Ajo që është e gabuar është se Toyota po imponon sistemin e saj të vjetëruar dhe të kushtueshëm në pjesën tjetër të botës. Të gjithë e dinë që japonezët janë patriotë të vendit dhe kompanisë së tyre, dhe nuk është për t'u habitur që ata dobësojnë konkurrentët me sistemin e tyre, dhe në epokën e globalizimit e gjithë bota është konkurrent. Në shkencën ushtarake kjo quhet mashtrim: avionët e armikut bombardojnë modele të tankeve dhe armëve me kompensatë. Në prodhim, kjo mund të krahasohet me një lokomotivë mrekullie me avull, dizajni i së cilës u ofrua për asgjë. Vërtet, gjysma e avullit shkon në bilbil, lokomotiva mezi zvarritet, por diskutimet janë të ndaluara: kush nuk është me ne është kundër nesh; dhe me pas vjen nje konsulent nga Japonia dhe thote qe boria degjohet vetem 30 km larg, do duhej te rriste akoma me shume fuqine e saj. Dhe ata do ta rrisin atë derisa lokomotiva të ndalojë, gjë që ndodhi në GAZ.

Por unë kam formuar opinionin në dritën e vendimeve të fundit (ulja e planifikuar e fitimeve të uzinës me 8.5 herë, transferimi i pjesës më të madhe të fitimeve në RPS, përfundimi i bonuseve për kursimin e burimeve materiale) që drejtuesit e RPS mund të marrë çdo teori: teorinë e valëve korpuskulare, hapjet e shahut, etj., vetëm për të krijuar një strukturë për të dhe për të mbyllur flukset financiare ndaj saj. Dhe ata e hoqën sistemin Toyota nga një ndjenjë e delikatesës së lindur, në mënyrë që punëtorët e prodhimit të mos ishin shumë nervozë, është akoma më realiste, dhe u testua në GAZ.

Mendoj se në pak vite qeveria nuk do të mund t'ia dalë dot me një miliard dollarë. Po shfaqet një tablo fantazmagorike, e denjë për penelin e Bosch-it apo penën e Kafkës, më absurde se në “Gjyqin” e tij: kryekonsulenti, zoti Hayashi, mbërrin nga Japonia, shëtit nëpër të gjitha fabrikat e Rosatom dhe në një çift. minutash, hedh një sy shqiponje mbi një burrë 80-vjeçar për diçka krejtësisht të panjohur për të prodhimi jep udhëzime si në një makth. Por, nëse zgjoheni pas një makthi dhe merrni frymë lehtësuese, atëherë nuk mund të kundërshtoni as këtu, para se të keni kohë të hapni gojën, do të fluturoni nga fabrika - është e qartë se një e thjeshtë ( duket nga statusi) firma konsulente ka mbështetje shumë të lartë.

Epilogu. (Epitafi?)

AKP është një mbulesë ideologjike për rishpërndarjen e flukseve financiare në një strukturë të sapokrijuar, e cila nuk është përgjegjëse për asgjë, nuk prodhon asgjë të dobishme dhe funksionimi i së cilës përbën rrezik për ekzistencën e vazhdueshme të industrisë bërthamore. Kjo strukturë, si Terminatori, nuk mund të bindet, nuk mund të bindet, vetëm mund të shkatërrohet, përndryshe do të shkatërrojë industrinë bërthamore. Dhe asnjë masë gjysmë, si artikulli "Marramendje nga suksesi", nuk do të ndihmojë këtu. Ata do të qetësohen për një kohë, por më pas do të marrin përsëri detyrën e tyre - në fund të fundit, lisi është ende në këmbë, dhe ende nuk janë nxjerrë të gjithë lisat nga poshtë tij.

V.N. Kartashov, qendra inxhiniero-teknike 55, PJSC MSZ

Shënim:

Artikulli u krijua duke filluar në nëntor 2011, disa shifra mund të jenë të vjetruara.

Përshëndetje Tatiana.

Në lidhje me 70-vjetorin e industrisë bërthamore ruse, e cila ndodhi më 27 shtator 2015, ju kërkoj të postoni dy artikuj nga një punonjës i një prej ndërmarrjeve të kësaj industrie. Unë me të vërtetë shpresoj që këta artikuj do të bien në sy të njerëzve që urojnë mirë Rusinë dhe kanë mundësinë t'u japin këtyre artikujve një vështrim zyrtar. Personi që ka shkruar këto artikuj është një pensionist, një veteran i industrisë bërthamore, i cili ka punuar në ndërmarrje për shumë vite. Guxova të shkruaja gjithçka që më lëndonte, sepse kisha mjaft dhe nuk kisha asgjë për të humbur. Të rinjtë janë shumë më të kujdesshëm. Nuk e njoh personalisht këtë person. Prandaj, për objektivitet, bisedova me njerëz të tjerë që punojnë në fabrikë. Më thanë se pasi artikulli i parë u postua në intranetin e fabrikës, njerëzit iu afruan dhe i dhanë dorën. Të gjithë kanë vlerësime të forta negative për AKP-në.

Në përgjithësi, veprimet e PSR-së zbresin në një ulje të konsiderueshme (dhe, siç pretendon autori, fatale) të numrit të punëtorëve, një reduktim të kostove materiale (duke përfshirë mbajtjen, apo edhe uljen e nivelit të pagave) dhe një rritja e intensitetit të punës. Siç mund ta shihni nga artikujt, këto qëllime në dukje të mira mund të bëhen një koktej vdekjeprurës!

Nga rruga, këta artikuj, për mendimin tim, do të përshtaten lehtësisht në temën "Objektivat e mundshëm të sabotimit", e cila u bë e njohur në blog pas shpërthimeve në Kinë, dhe "Metodat e luftës sabotuese".

Arritja më e rëndësishme në teknologjitë bërthamore ruse është cilësia dhe besueshmëria e tyre. Kushdo që i ka lexuar këto artikuj e ka të qartë se nëse gjithçka që shkruhet në artikuj është e vërtetë, atëherë prestigji i Rusisë si lider në teknologjinë bërthamore do t'i jepet një goditje e rëndë. Minimi i prestigjit, siç e shoh unë, është i mbushur me probleme serioze jo vetëm për Rusinë, por edhe për vendet konsumatore (dhe këto janë kryesisht vende në zhvillim). Termocentralet bërthamore janë një burim i energjisë së lirë për të cilën këto vende kanë kaq shumë nevojë. Sigurisht, me kusht që asgjë të mos shpërthejë, të infektojë zonën dhe t'i fryjë mendjen popullatës, e cila e kupton se në të vërtetë jetojnë me një bombë atomike.

Unë jam gjithashtu shumë i interesuar, nëse planet për kolapsin e industrisë sonë bërthamore realizohen, a do të pushtohet vendi i Rusisë në këtë biznes nga miqtë e saj të betuar, apo kjo do të fillojë kolapsin global dhe diskreditimin (në tërësi) të industrisë bërthamore botërore ? Ju siguroj, përgjigja nuk është e qartë. Shpresoj që gjërat të mos shkojnë më tej se llogaritjet teorike.

Ndërkohë... "Futja e sistemit japonez të organizimit të hapësirës së punës 5S ka filluar në metronë e Moskës," tha për m24.ru Denis Litvinov, kreu i depos elektrike Vykhino. Ai theksoi se sistemi i ri do të bëhet pjesë e një programi të ligët prodhimi që do të rrisë ndjeshëm besueshmërinë e njësive të riparuara. Kjo, nga ana tjetër, do të zvogëlojë numrin e avarive dhe do të rrisë nivelin e sigurisë së pasagjerëve. Pritet që deri në vitin 2017 sistemi 5S të zbatohet në departamentet e riparimit dhe funksionimit të të gjitha depove elektrike të metrosë.

Sistemi i Prodhimit Rosatom (RPS) është një kulturë e dobët e prodhimit dhe një sistem i përmirësimit të vazhdueshëm të procesit për të siguruar një avantazh konkurrues global.

RPS bazohet në pesë parime që inkurajojnë punonjësit të jenë të vëmendshëm ndaj kërkesave të klientit (jo vetëm në lidhje me konsumatorin përfundimtar, por edhe me faqen e konsumatorit, punëtorinë e konsumatorit dhe madje edhe operatorin pasues); zgjidhjen e problemeve aty ku ato lindin; ndërtoni cilësinë në proces, mos krijoni defekte; të identifikojë dhe eliminojë çdo humbje (inventar të tepërt, ngecje ndërvepruese, kohë joproduktive, lëvizje të panevojshme, etj.); të jetë shembull për kolegët.

Këto parime u formuluan në bazë të shembujve më të mirë të përvojës vendase dhe të huaja, në veçanti, sistemit të organizimit shkencor të punës, prodhimit dhe menaxhimit (NOTPiU) të Ministrisë së Inxhinierisë së Mesme të BRSS dhe Sistemit të Prodhimit Toyota të BRSS. Kompania japoneze e automobilave Toyota. Sistemi i prodhimit Rosatom ka për qëllim arritjen e qëllimeve strategjike të Korporatës Shtetërore, dhe projektet e industrisë RPS synojnë rritjen e produktivitetit, uljen e kostove dhe përmirësimin e cilësisë së produktit. Njohuria dhe aftësia për të përdorur mjetet RPS është një parakusht për rritjen profesionale dhe në karrierë të punonjësve të industrisë bërthamore.

Në fillim të vitit 2015, u vendos të zbatohej një qasje sistematike për vendosjen e RPS në ndërmarrje: zbërthimi i qëllimeve në nivelin e menaxherit të sitit, optimizimi i prodhimit të produkteve kryesore të ndërmarrjes (flukset e prodhimit), zbatimi i RPS projekte, trajnime dhe motivim të punonjësve. Deri në vitin 2017, kontura e vendosjes së sistemit u rrit nga 10 në 23 ndërmarrje RPS. Deri në vitin 2020 do të jenë rreth 30 prej tyre, produktet e tyre do të përbëjnë rreth 80% të kostos totale të Rosatom.

Sipas konceptit të zhvillimit të Sistemit të Prodhimit Rosatom, të gjitha ndërmarrjet ku sistemi është duke u vendosur në mënyrë gjithëpërfshirëse ndahen në tre nivele: "Udhëheqësi PSR", "Kandidati PSR" dhe "Rezerva PSR". Ndërmarrjet - "Udhëheqësit PSR" marrin një paketë privilegjesh (vizitat e një trajneri biznesi në ndërmarrje, mundësia që punonjësit të udhëtojnë për të shkëmbyer përvojë në ndërmarrjet kryesore të huaja dhe ruse, kupona familjarë, certifikata për trajnim në Akademinë e Korporatës Rosatom, pjesëmarrje në projektin “Workspace Design” etj.).

Aktualisht, zbatimi i RPS në ndërmarrjet e industrisë tashmë ka bërë të mundur arritjen e kursimeve të konsiderueshme, zvogëlimin e inventarëve në depo dhe zvogëlimin e kohës së mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar në termocentralet bërthamore ruse.

Sistemi i prodhimit të Rosatom. Sistemi i prodhimit "Rosatom Psr Zyra e menaxhimit të projektit të zbatimit të Rosatom

Sistemi i prodhimit Rosatom (RPS)Çfarë është PSR?

Sistemi i prodhimit Rosatom (RPS)
Çfarë është PSR?