PSR: prijepis. Dvosmisleni pojmovi. Pogledajte što je "PSR" u drugim rječnicima PSR projekti

Inženjerski odjel jedan je od vodećih u implementaciji RPS-a među poduzećima Državne korporacije Rosatom.

Proizvodni sustav Rosatom kao alat za povećanje učinkovitosti proizvodnih procesa uspješno se koristi u JSC ASE EC od 2009. godine. U 2010. godini tvrtka je uvela sustav motiviranja zaposlenika za implementaciju RPS-a u svojoj djelatnosti, posebice za davanje prijedloga poboljšanja (PIP).

Od 2016. proces rada s idejama zaposlenika u JSC ASE EC je automatiziran - počeo je s radom industrijski informacijski sustav za zaposlenike koji daju prijedloge za poboljšanja, "Tvornica ideja". Samo u 2016. godini predano je oko 2000 PRP-ova i CRP-ova (prijedlozi za smanjenje troškova) s ukupnim ekonomskim učinkom od oko 9 milijardi rubalja.

Uvođenje proizvodnog sustava na gradilištima nuklearnih elektrana ima za cilj povećanje upravljivosti procesa izgradnje prema jedinstvenim standardima, smanjenje troškova, eliminaciju gubitaka, povećanje sigurnosti i produktivnosti. Na gradilištima Bjeloruske nuklearne elektrane, Kurske nuklearne elektrane-2, Novovoronješke nuklearne elektrane-2, Rostovske nuklearne elektrane i kod svih izvođača koji su uključeni u njihovu izgradnju, radovi se izvode strogo u skladu s 8 RPS standarda JSC ASE EC - jedinstvenim skupom standardi vitke proizvodnje, stvoreni po prvi put u svijetu. Od 2016. godine započela je implementacija RPS standarda i na drugim inozemnim stranicama.

Alati proizvodnog sustava koriste se ne samo na gradilištima, već i za optimizaciju uredskih i poslovnih procesa. Menadžeri poduzeća otvaraju i uspješno provode osobne RPS projekte s ciljem optimizacije poslovanja. Konkretno, korištenje RPS alata u svakodnevnom radu omogućilo je projektantskim i komercijalnim jedinicama postizanje rezultata koji su uzor cijeloj nuklearnoj industriji.

Novovoronezh NPP-2: ogledno mjesto za implementaciju RPS-a

Godine 2015. uprava Državne korporacije Rosatom dodijelila je JSC ASE EC zadatak stvaranja uzorne lokacije RPS na temelju gradilišta bloka 2 NV NPP-2. Kao rezultat obavljenog rada nastali su:

· algoritam za implementaciju RPS-a u svim ugovornim organizacijama;

· sustav obuke od kraja do kraja;

· sustav za distribuciju i praćenje implementacije RPS standarda;

· transparentan i jasno strukturiran sustav za vizualizaciju napredovanja izgradnje;

· uzorno uređen skladišni prostor;

· udobno gradilište i uzoran teritorij;

· referentna područja kulture rada, proizvodnog života, organizacije i upravljanja proizvodnjom itd.;

· optimiziran je sustav planiranja i kontrole izvršenja radova.

Kao rezultat obavljenog rada, u svibnju 2016. Komisija državne korporacije Rosatom dodijelila je nalazištu status uzora.

Generalni direktor Državne korporacije Rosatom donio je odluku o proširenju iskustva NV NPP-2 na sve građevinske projekte u industriji.

Tvornica procesa

“Tvornica procesa” je jedinstveni oblik obuke koji simulira stvarni rad pomoću RPS alata koji se izvodi na gradilištu. Sudionici mjere ukupno vrijeme ciklusa pri montaži elemenata oplate, tijekom promatranja utvrđuju gubitke, identificiraju uzroke, razmjenjuju svoja iskustva u korištenju alata proizvodnog sustava, raspravljaju o prijedlozima za poboljšanje procesa montaže oplate i implementiraju ih kako bi poboljšali vremensku i ekonomsku učinkovitost procesa .

Prijenos znanja

RPS stručnjaci JSC ASE EC pružaju obuku o RPS standardima i alatima proizvodnog sustava Rosatoma zaposlenicima same tvrtke i izvođačima. Sva obuka se provodi prema licenci Ministarstva prosvjete.

U skladu s uputama generalnog direktora Državne korporacije Rosatom, 2016. godine razvijen je seminar „Implementacija inženjerskih standarda RPS-a“ za obuku svih industrijskih organizacija na temelju referentne energetske jedinice 2 NV NPP-2. Svrha ovog seminara je stjecanje znanja i vještina u izgradnji učinkovitog sustava upravljanja u poduzeću, svladavanje tehnika za smanjenje svih vrsta gubitaka i troškova u proizvodnji.

Zahvaljujemo uredništvu časopisa "REA" (Koncern Rosenergoatom) za pružanje ovog materijala.

Prilikom postavljanja zadatka, Andrej Petrov je naglasio da su nam potrebne promjene koje daju pravi ekonomski učinak i izravno utječu na proizvodnju. Ova se odluka temeljila na pozitivnom iskustvu NE Smolensk i Balakovo, koje su počele s implementacijom RPS-a još 2007. godine, a krajem 2015. dobile su status „Enterprise - RPS Leader” na razini industrije.

Implementacija proizvodnih (ili poslovnih) sustava postala je raširena u Rusiji posljednjih godina. Tvrtke koje žele pobijediti u konkurenciji moraju ići u korak s vremenom, ili još bolje, biti “korak ispred”. Lean proizvodnja je filozofija poslovanja i upravljanja. Oni koji su pažljivo proučavali bit lean tehnologija shvaćaju da su one budućnost menadžmenta, a teorija lean proizvodnje preokreće uobičajenu ideju poslovanja. Shvaćajući to, državna korporacija Rosatom aktivno provodi RPS u svojim poduzećima od 2008.

Kada smo početkom 2016. pokrenuli program transformacije Koncerna u RPS diviziju, shvatili smo da je potrebna funkcionalna vertikala, jer bez učinkovitog sustava upravljanja teško ćemo ostvariti svoje planove. U tu su svrhu direktori NPP-a identificirali aktivne, proaktivne stručnjake, a uprava koncerna odlučila je u središnjem uredu stvoriti odjel za razvoj RPS-a i operativnu učinkovitost, čija je zadaća bila cjelokupna koordinacija razvoja RPS-a u diviziji, metodološka podrška za RPS odjela NEK i odjela središnjeg ureda Koncerna.

Sumiranje rada poduzeća na sustavnoj implementaciji RPS-a provodi se uz pomoć razvojnih partnerskih inspekcija kvalitete implementacije sustava (ukratko ih nazivamo RPK), čiji timovi uključuju visokokvalificirane stručnjake iz industrije.

RPK vam omogućuje provođenje dijagnostike u područjima implementacije RPS-a, procjenu razine razvoja proizvodnog sustava u poduzeću, prepoznavanje područja razvoja i najbolje prakse. U radu RPPK na razini industrije sudjeluju predstavnici 18 poduzeća koja sudjeluju u programu razvoja RPS-a Državne korporacije Rosatom, a na razini odjela - zaposlenici naših vodećih poduzeća, odjela RPS-a nuklearnih elektrana i razvoja RPS-a. i odjel operativne učinkovitosti. Osobne kontrole obavljaju se dva puta godišnje.

Sredinom godine provodi se privremena inspekcija - "Previsit", u okviru koje se procjenjuje trenutna razina razvoja RPS-a u poduzeću, identificiraju se problematična područja za brzo rješavanje novonastalih problema i daju preporuke za upravljanje program implementacije. Na kraju godine sumiraju se rezultati provedbe programa za cijelu godinu. RPK tim daje mišljenje o ostvarenju pokazatelja u svim područjima.

Prije svakog posjeta inspektora, poduzeće provodi samoprocjenu provedbe svih pokazatelja implementacije RPS-a u pet područja: „Dekompozicija ciljeva“, „RPS tokovi“, „Upravljanje projektima i promjenama“, „Obuka“, „Motivacija“ .

Sredinom godine, razine izvedbe pokazatelja varirale su na svakoj postaji. Timovi RPK dali su preporuke za svako od područja, na temelju kojih su postaje izradile akcijske planove za postizanje indikatora, koji su u potpunosti implementirani konačnim RPK, što je omogućilo postizanje takvih rezultata.

No, budući da je jedno od načela RPS-a kontinuirano poboljšanje, na temelju rezultata završnih inspekcija stanice su dobile nove preporuke stručnjaka na kojima će se temeljiti planovi daljnjeg razvoja Proizvodnog sustava na lokacijama.

Na temelju rezultata rada RPK divizijske razine, sedam nuklearnih elektrana i središnjeg ureda Koncerna, usvajajući iskustva NE Smolensk i Balakovo po principu "lideri uče vođe", pod vodstvom i uz pomoć Odjela za razvoj RPS-a, dodjeljuje se status “RPS-poduzeće”. Na temelju rezultata RPK za cijelu industriju, nuklearne elektrane Balakovo i Smolensk trebale bi biti potvrđene, a Lenjingradska nuklearna elektrana trebala bi dobiti status "Poduzeće - voditelj RPS-a". Potvrda i dobivanje ovog statusa dogodit će se početkom 2017. godine temeljem rezultata financijskog izvještavanja.

Revizijama su također utvrđene najbolje prakse koje će se preporučiti za primjenu na drugim lokacijama. Na primjer, u nuklearnoj elektrani Kola, najbolje prakse su prepoznate kao: organiziranje postupka za siguran rad mehanizama za podizanje, korištenje industrijskih polietilenskih ljestvi za slijetanje, uvođenje standarda radnog mjesta prema sustavu 5C na proizvodnim mjestima. U nuklearnoj elektrani Kalinin primijećena je uporaba „Memoranduma za rad s poliuretanskom pjenom“, razvoj i implementacija standarda za čišćenje i pregled opreme u proizvodnim područjima centralizirane radionice za popravak s vizualizacijom.

Jedan od zadataka u odlazećoj godini koji je Državna korporacija Rosatom postavila diviziji je smanjiti promet proizvodnih zaliha Divizije električne energije (u smislu prihoda) za 27%. Obavljanje ovog zadatka bilo bi nemoguće bez otvaranja osobnog RPS projekta za generalnog direktora Koncerna i njegove zamjenike za smanjenje zaliha.

Analiza provedena u okviru RPS projekta pokazala je da se to može učiniti kroz:

dovođenje proizvodnih zaliha za REN na standardne razine;
razvoj i odobravanje standarda za dostupnost gorivnih elemenata u operativnoj rezervi;
razvoj rasporeda smanjenja zaliha za svako područje;
nabavu materijala i opreme uzimajući u obzir analizu skladišnih zaliha;
učinkovita isporuka materijala i opreme (just-in-time delivery) i druge aktivnosti.

Informacijski centar generalnog direktora Koncerna organizirao je monitoring kako bi se smanjio promet tekućih zaliha. Mjesečno se prati dinamika svih tekućih rezervi nuklearnih elektrana i društava kćeri. U slučaju odstupanja od prognoziranog smanjenja zaliha, odgovorni za područja izvještavaju kod kojeg poduzeća, u kojem smjeru je došlo do odstupanja i koje su mjere poduzete.

Međutim, neplanirano gašenje NE Smolensk, Kalinin, Rostov i Novovoronež NE-2 zakompliciralo je zadatak. S obzirom na to da se trenutne proizvodne rezerve sastoje od 75% svježeg nuklearnog goriva (FNF) i komponenti jezgre (KAZ), zbog neplaniranih zastoja energetskih blokova došlo je do nepotpunog predviđenog izgaranja goriva koje se nalazi u jezgri, a , kao rezultat toga, ovo nije otpisano gorivo iz bilance poduzeća.

Sudjelovanje u industrijskim natjecanjima dovelo je do jasnog razumijevanja potrebe planiranja aktivnosti, koordinacije vremena otvaranja i provedbe RPS projekata u diviziji

Nakon završetka projekta bit će potrebno analizirati nomenklaturu, količinu zaliha i formiranu minimalnu rezervu u proizvodnom ciklusu (od velikih popravaka do velikih remonta), a potom donijeti odluku o daljnjem radu sa zalihama i uspostavi njihove standarde.

Glavna zadaća RPS-a je traženje i otklanjanje gubitaka, kao i rješavanje problema koji se javljaju u različitim životnim procesima poduzeća. Naučiti vidjeti gubitke zadatak je svakog zaposlenika. Nažalost, toliko se naviknemo na stvarnost da više ne primjećujemo probleme koji su u blizini. RPS alati kao što su mapiranje toka vrijednosti te kontrola i analiza proizvodnje pomažu nam da naučimo vidjeti naše procese sa stajališta lean proizvodnje i uočiti gubitke. Kako bi ih naučili koristiti, ove je godine svaki voditelj dobio zadatak provesti dva RPS projekta. RPS projekt je projekt usmjeren na optimizaciju procesa.

Ukoliko je rješenje identificiranog problema očito, tada svatko od nas može podnijeti prijedlog poboljšanja (PIP). Ovaj posao sada se provodi u svim poduzećima u industriji, a državna korporacija Rosatom je po šesti put održala industrijsko natjecanje za projekte PPU i RPS. Naša divizija je u tome sudjelovala više puta. Natjecanje se održava u tri faze. Na prvom su nuklearne elektrane i društva kćeri Koncerna odredile najbolje PPU i RPS projekte realizirane u 2016. godini. Odabrani prijedlozi i projekti prijavljeni su za sudjelovanje u drugoj fazi koja je održana na razini odjela. Povjerenstvo za odabir pregledalo je više od 80 radova iz nuklearnih elektrana, kao i iz JSC Atomenergoremont, JSC Atomtekhenergo i drugih organizacija odjela, odabravši od njih najučinkovitije PPU i RPS projekte. Tako smo u treću fazu industrijskog natjecanja ušli s 12 PPU i 12 RPS projekata.

Najbolji RPS i PPU projekti 2016. (s ekonomskim učinkom)

Odabir pobjednika iz projekata i prijedloga odabranih za državnu korporaciju održan je u okviru godišnjeg foruma „Čelnici AKP-a“. Svaki od prijavitelja dobio je priliku osobno prezentirati implementirana poboljšanja. Kao rezultat toga, jedan od pobjednika PPU natjecanja bio je Denis Romanovich Vikhasty, inženjer za popravke u NEK Kursk. Njegov prijedlog - „Razvoj čepa za popravak donjeg puta tehnološkog kanala (TC) sb.26”, omogućuje odsijecanje TC od PVC-a bez izvođenja radova na demontaži kopči sb.25-33r.

Program transformacije Divizije Elektroenergetika u Diviziju RPS u 2017. godini predviđa sustavnu implementaciju Proizvodnog sustava Rosatoma ne samo u nuklearnim elektranama, već iu svim ostalim podružnicama i podružnicama Koncerna, koje tek trebaju proći kroz proces učenje principa i alata RPS-a. Ozbiljnu pomoć u tome će pružiti zaposlenici NPP-a koji su certificirani od strane ANO Rosatom Corporate Academy kao RPS treneri.

Važan zadatak za sljedeću godinu je provedba plana koji je odobrio generalni direktor Državne korporacije "Rosatom" A.E. Likhachev u prosincu 2016., mapu puta za implementaciju inženjerskih standarda RPS-a u postrojenjima Rosatoma u izgradnji.

Rezultati RPK na sedam nuklearnih elektrana

Već ove godine, na temelju pozitivnog iskustva JSC ASE EC (elektrana br. 2 NVNPP-2 državna korporacija Rosatom prepoznala je kao uzornu RPS jedinicu), kao i fokusirajući se na nadolazeći ključni događaj 2017. - fizičkog pokretanja elektrane br. 1 Lenjingradske nuklearne elektrane - 2, Koncern je, zajedno s generalnim izvođačem, razvio Zajednički akcijski plan za provedbu RPS-a tijekom izgradnje elektrana br. 1 i 2 Lenjingradske elektrane. NPP-2 i Akcijski plan za izradu jedinstvene informacijske baze za naručitelja, glavnog izvođača i projektanta. Kao dio provedbe ovih planova, na poslužiteljima Lenjingradske nuklearne elektrane i JSC koncerna Titan-2 postavljena je jedinstvena baza podataka s informacijama, organizirana je i provedena obuka za zaposlenike Lenjingradske nuklearne elektrane-2 i izvođače na čelu s generalnim izvođačem u osnovni RPS tečaj, razvijen na temelju standarda JSC IK “ASE” RPS standarda za upravljanje građevinskim i instalaterskim radovima, kontrolu i analizu proizvodnje, primjenu sustava 5C na gradilištu, “Lanac pomoći” i “ Prijedlozi za poboljšanje” standarda. Prilagođene metodološke preporuke o motiviranju zaposlenika uključenih u provedbu RPS-a prenesene su na korištenje glavnom izvođaču.

Još jedan ozbiljan zadatak za sljedeću godinu je sagledati procese „Novi proizvodi“, „Istraživanje i razvoj i inovacije“, „Kvaliteta“ iz perspektive RPS-a kako bi se optimizirali i odredili mogućnosti i načini implementacije međuindustrijskih i međuindustrijskih divizijski RPS projekti.

Postizanje ambicioznih ciljeva koje je postavila divizija za sustavnu implementaciju RPS-a nemoguće je bez uključivanja svih zaposlenika u filozofiju vitkosti i korištenje alata proizvodnog sustava. Podsjećam da je RPS kultura vitke proizvodnje i sustav stalnog poboljšanja procesa kako bi se osigurala konkurentska prednost na globalnoj razini.

Kultura je skup kodova koji osobi propisuju određeno ponašanje s njegovim inherentnim iskustvima i mislima, vršeći upravljački utjecaj na nju. RPS je nova kultura proizvodnje, organizacije rada i radnih mjesta. Za njeno usađivanje trebat će dosta vremena, stoga posebnu ulogu u formiranju te kulture pridajemo uključivanju, obuci i motivaciji osoblja. Samo zajedno možemo postići rezultate. Prilikom planiranja rada na angažmanu u RPS-u potrebno je razviti pozitivan stav prema Proizvodnom sustavu.

Na ovogodišnjem forumu RPS Leaders predstavljeni su rezultati istraživanja stavova o proizvodnom sustavu Rosatoma u poduzećima Državne korporacije, u kojem su sudjelovali i zaposlenici poduzeća naše divizije. Odnos prema RPS-u dramatično se mijenja u poduzećima u kojima je sustav implementiran već nekoliko godina.

Pozitivan stav prema RPS-u zahtijeva privlačan stil implementacije. Visoka razina ugleda tipična je za poduzeća u kojima su menadžeri aktivno uključeni u implementaciju: oni osobno objašnjavaju i pokazuju primjerom. Prisutnost voditelja RPS-a koji demonstriraju učinkovite alate sustava te jasno i uvjerljivo obrazlažu potrebu njegove implementacije važan je faktor koji utječe na visoku reputaciju RPS-a. Obrazovanje i “kultiviranje” takvih zaposlenika treba biti prioritet za menadžere divizionalnih poduzeća na svim razinama.

Tipična reputacija RPS-a u različitim fazama provedbe (rezultati kvalitativne studije; ilustrirano pomoću crteža prikupljenih tijekom studije)

Puno je posla na razvoju RPS-a učinjeno ove godine, a još više toga predstoji iduće godine. Želio bih poželjeti našim čelnicima 2015. godine - nuklearnim elektranama Smolensk i Balakovo - da uspješno potvrde svoju titulu, a nuklearnoj elektrani Lenjingrad - da je dobiju na razini industrije. Nuklearne elektrane, sudionice programa transformacije 2016., koje su postigle ciljne pokazatelje poduzeća RPS, moraju dosegnuti novu razinu i postati lideri RPS-a. A podružnicama i podružnicama (ne NEK), sudionicima programa transformacije 2017., želim uspješnu provedbu razvojnih planova RPS-a koristeći iskustvo nuklearnih elektrana koncerna.

AKP

Stranka pravde i razvoja

Velika Britanija, politička, Turska

Izvor: http://news.bbc.co.uk/hi/russian/news/ newsid_2397000/2397053.stm

AKP

kompletan mješoviti obrok

Socijalni revolucionari

Socijalistička revolucionarna partija

zalijevati

AKP

rad traganja i spašavanja

PSR

srebrni lem

AKP

programabilni sintesajzer ritma

AKP

trošak popravaka prije projektiranja;
predprojektni trošak rekonstrukcije

AKP

Proizvodni sustav Rosatoma;
Proizvodni sustav Rosatoma

država, RF

Izvor: http://www.rosatom.ru/wps/wcm/connect/rosatom/rosatomsite/employee/actualproject/

. Akademik.

2015.

AKP Pogledajte što je "PSR" u drugim rječnicima:

- AKP Socialist Revolutionary Party AKP Party “Pravedna Rusija” AKP traganje i spašavanje (vrsta sportskog turizma) AKP tvrdi lem na bazi srebra ... Wikipedia Navojna stezna glava s oznakom Primjer korištenja PSR 10...

AKP- stezna glava s navojem traženje spašavanje aktivnosti spašavanja/spašavanja/radovi puni mješoviti omjer... Univerzalni dodatni praktični rječnik za objašnjenje I. Mostitskog

AKP- Partija socijalističkih revolucionara (RF) partija socijalističkih revolucionara... Rječnik ruskih kratica

Politička stranka Socijalističke revolucionarne partije AKP... Navojna stezna glava s oznakom Primjer korištenja PSR 10...

Socijalistička revolucionarna partija- Vođa: Viktor Černov Datum osnutka: 1902. Datum raspada: 1921. Ideologija: Populizam Međunarodni ... Wikipedia

Kamkov, Boris Davidovič- Na V sveruskom kongresu sovjeta. 1918. Boris Davidovich Kamkov (pravo ime Katz; 1885.(... Wikipedia

Boris Davidovič Kamkov

Boris Kamkov- Na V sveruskom kongresu sovjeta. 1918. Boris Davidovič Kamkov (pravo ime Katz; 1885., okrug Soroki u pokrajini Besarabija 29. kolovoza 1938.) socijalist, vođa ruskih socijalističkih revolucionara, jedan od osnivača Stranke lijevih socijalističkih revolucionara.... ... Wikipedia

Kamkov, Boris- Na V sveruskom kongresu sovjeta. 1918. Boris Davidovič Kamkov (pravo ime Katz; 1885., okrug Soroki u pokrajini Besarabija 29. kolovoza 1938.) socijalist, vođa ruskih socijalističkih revolucionara, jedan od osnivača Stranke lijevih socijalističkih revolucionara.... ... Wikipedia

knjige

Snovi o novoj Rusiji. Victor Chernov (1873-1952), Hannu Immonen. V. M. Černov (1873.-1952.) - jedan od osnivača i vođa Socijalističke revolucionarne partije od 1900. do ranih 1920-ih. Bio je glavni teoretičar partije i dosljedno... Kupiti za 744 rublja
Snovi o novoj Rusiji Viktor Černov 1873-1952, Immonen H.. V. M. Černov (1873-1952) - jedan od osnivača i vođa Socijalističke revolucionarne partije od 1900. do ranih 1920-ih. Bio je glavni teoretičar partije i dosljedno...

Nedavno je moj kolega bio u Obninsku na usavršavanju u Rosatomu. Dakle, čim se u međusobnom razgovoru spomenula AKP, nastala je apsolutno jednoglasna salva negodovanja i ogorčenja. Svi su govorili da zbog ogromne količine apsolutno nepotrebne papirologije jednostavno nije ostalo vremena za glavni posao, ljudi su bili prisiljeni ostajati nakon posla, a sama proizvodnja prepuštena slučaju. Dakle, koja je to kratica koja je izazvala oštru reakciju odbijanja potpuno različitih ljudi - menadžera, inženjera, ekonomista iz cijele Rusije?

Povijest stvaranja AKP-a, njegova suština

RPS je Rosatomov proizvodni sustav koji se primjenjuje od 2009. Temelji se na Toyotinom sustavu vitke proizvodnje (TPS), koji je razvijen u Japanu od 1945. do 1975. godine. u specifičnim uvjetima: u poslijeratnim vremenima Japan je bio u ruševinama i zemlja je trebala nove automobile različitih tipova (osobna, laka i srednja teretna vozila, itd.) u malim količinama. Neke odredbe, na primjer, razlikovanje dijelova bojom, povezuju se s nepismenošću radnika, au poslijeratnom razdoblju to su bili uglavnom seljaci. Kao u carskoj Rusiji: sijeno i slama. Glavna ideja su pravi dijelovi točno na vrijeme na pravom mjestu. Ideja je dobra i nije nimalo nova. Ali evo utjelovljenja ove ideje...

Iako se proizvodnja goriva za nuklearne elektrane bitno razlikuje od proizvodnje automobila, osobito u poslijeratnom Japanu, Rosatom je stvorio zasebnu strukturu za implementaciju RPS-a - direkciju (Direktor za razvoj RPS-a - S.A. Obozov) sa osobljem od 41 osobe. Strukture RPS-a također su stvorene u poduzećima kompanije za gorivo TVEL, uključujući u tvornici za izgradnju strojeva u Elektrostalu, glavnom proizvođaču goriva za nuklearne elektrane u Rusiji.

Poduzeća su organizirala biroe RPS-a i stvorila odjele u radionicama s dužnosnicima razriješenim glavnog posla. Mislim da će biti nekoliko stotina takvih oslobođenih ljudi koji nisu dio središnjeg osoblja JSC PSR diljem Rosatoma.

Općenito, Toyotin sustav vitke proizvodnje je skup prethodno poznatih tehnika iz bilo kojeg udžbenika o ekonomiji ili organizaciji proizvodnje iz sovjetskih vremena i uspješno primijenjenih u praksi:

Dakle, kako kažu, poznati "sustav povlačenja" nije ništa drugo nego sustav za planiranje proizvodnje, uzimajući u obzir međuoperacijske zaostatke, koji se prije koristio u tvornici.

Kaizen: postoje i uvijek su postojali planovi za tehničko preopremanje, a potiče se slobodna kreativnost - podnošenje i provedba prijedloga racionalizacije i izuma.

Smiješno je govoriti o notornom principu 5C (uspostavljanje reda i čistoće, prema kojem su izdane smjernice na 90 stranica uzdignute u rang filozofije!) – organski je kao pranje ruku prije jela, osim toga, tu su i radionice te tvorničke komisije za kulturu proizvodnje koje se stalno bave tim pitanjima.

Andon, JIDOUKA (Jidoka): nedostatke ne prenositi na sljedeće radnje - i prije i sada, nedostaci pronađeni u postrojenju su uklonjeni i smješteni u prostoriju za izolaciju nedostataka; za to postoje posebne smjernice.

Gemba - proizvodni sastanci trebaju se održavati u proizvodnim prostorijama.

Muda su neproduktivni gubici koje treba minimizirati.

Sada na pitanje: "Kamo ste otišli?" ponekad odgovaraju: "gembi, eliminiraj muda."

PSR - okovi za proizvodne radnike

Tako se cijeli ovaj sustav svodi na skup dobro poznatih banalnih istina. Pojavilo se mnoštvo sekundarnih i dodatnih dokumenata s mnogo pokazatelja, različitih strategija: 3 koraka, 5 pitanja, 14 načela itd. i tako dalje. Od nas se traži ogromna količina papirologije u obliku planova, grafikona, tablica, izvješća, predstavljanja dugoročnih i “ambicioznih” planova itd. Tijekom godinu dana na tvorničkim stranicama AKP-a pojavilo se oko 90 dokumenata, mnogi od njih ispod 100 stranica; uz to postoji i poplava uputa i naredbi. Štoviše, specifičnosti proizvodnje - posebni zahtjevi za kvalitetu (pouzdanost) proizvoda - uopće se ne uzimaju u obzir.

Poduzeće ima jedinstvenu opremu s različitim ciklusima obrade. Međutim, RPS tim iz Rosatoma, predvođen Toyotinim konzultantom, dolazi, hoda po liniji i ukazuje da skladišni uređaji ne smiju imati više od 3-5 gorivih šipki (gorivi element). To dovodi do zastoja cijele linije ako jedna jedinica zakaže. Na pokušaje rasprave postoji samo jedan odgovor: ne znaš raditi, pa ti je mjesto iza ograde.

Sve to liči na univerzalnu tabletu za sve bolesti i zove se nadriliječništvo. Štoviše, postavljaju se međusobno isključivi zadaci - eliminirati međuoperacijske zaostatke kao klase i istovremeno povećati produktivnost. To je jednako neprirodno kao i njegovanje visokog morala u bordelu: vlasnik bordela kaže: “Djevojke, ujutro proučavamo svijetlu sliku Natashe Rostove, nakon ručka odgovorite meni, a klijentima, klijentima. A tko god ne obradi temu dovoljno u potpunosti, otići će na policijsku akciju čišćenja.”

Brojni pokazatelji, grafikoni, dijagrami, izvješća imaju istu vezu s povećanjem produktivnosti, kao u poznatom Švejkovom problemu: postoji četverokatnica, svaki kat ima osam prozora, na krovu su 2 mansarda i 2 dimnjaka, a na svakoj etaži su po 2 stanara. A sad mi recite, gospodo, koje je godine umrla vratareva baka? Kao da domaćica prije pranja suđa iscrta graf do pola zida i u njemu označi svaki zup svake oprane vilice, potrošnju vode, sapuna, struje i izračuna svoju produktivnost.

Ovdje je izvadak iz samo jednog dokumenta „Pravilnik o malim grupama” (MG: 6-10 ljudi): Format DPA (ploča za analizu proizvodnje) uspostavljen je u odjelu i MG-u (12 – 20 grafikona, od kojih su mnogi boje i obrađuju pomoću posebnih programa), u tom slučaju treba provesti analizu proizvodnje svakog sata. Voditelj MG je najkvalificiraniji radnik među članovima MG. Oni. najsposobniji radnik (od 8 ljudi!) je zatvoren zbog nepotrebne papirologije, iako su svi podaci u elektronskoj bazi, i neće imati vremena za više. Pa, inženjeri ispunjavaju sve ovo u proširenom svesku za odjel, a neki su pokazatelji prikladni za disertaciju kandidata.

Tijekom nekoliko godina AKP je toliko narastao da je postao samodostatan i funkcionira izdajući brdo papira, općenito, ne treba mu proizvodnja, može raditi sam za sebe.

A smanjenje broja provodi se voljnom naredbom - povremeno štipaju jednu po jednu osobu, jer čak ni radnici AKP-a ne mogu objasniti vezu između produktivnosti rada i desetaka slika. Dolazi do ciljane eliminacije kadrova, o kojima uvelike ovisi kvaliteta i pouzdanost proizvoda: visokokvalificirani radnici se jednostavno otpuštaju, a njihovi inženjerski i tehnički voditelji bivaju otpušteni i utopljeni u moru papira, onemogućujući im rad normalno, redovno. A onda je još gore - desant radnika PSR iz Rosatoma sletio je u elektranu (s plaćama nekoliko puta većim od naših), a moj kolega, šef pogona za proizvodnju gorivnih šipki i sklopova, ponekad je okružen trojicom. ljudi odjednom: jedni zahtijevaju da odmah nacrtaju dijagrame, drugi crtaju slike i popunjavaju tablice, treći zahtijevaju stotinu magneta da naprave još jedan "supermarket" (beskoristan stalak s desecima beskorisnih papirića, koji su pričvršćeni s. magneti). Osoba jednostavno nije u stanju raditi. I ne možete ih poslati - odmah trče žaliti se direktoru.

I bilo bi dobro da postoje pravi stručnjaci, inače me jedan od njih nedavno pitao "takav vladar", pokušavajući gestama objasniti koji, na kraju se pokazalo da mu treba kvadrat! Naravno, oni posjeduju složene programe za izradu tablica, grafikona, dijagrama, ali sve njihove aktivnosti su napori usmjereni okomito na smjer kretanja - koliko god ih povećali, brzina se neće povećati, već će, naprotiv, smanjiti zbog povećanja sile trenja. Još bi se dalo pomiriti s paralelnom stvarnošću, ali bojim se da će nas ovaj okomiti svijet gurnuti u ponor.

AKP kao neekonomska šamanistička ideologija

AKP se sastoji od elemenata prisile i propagande, analizirao sam čega ima više u njoj, na što sliči: ili crkvi vremena inkvizicije i križara, ili komesarima 20-30-ih s njihovim agitpropom, i odlučio da to je više kao potonje, nešto poput šamanističkih povjerenika (shamkora).

Metode za postizanje svojih ciljeva: smanjenje troškova - neekonomski, procjena uspješnosti je također neekonomski. Ideologija više podsjeća na šamanski kult s totemskim znakovima – golemim štandovima s hrpom grafikona, izvješća, tablica, dijagrama, planova od kojih neke radnici moraju ispunjavati svakih pola sata; tabu sustav - na liniji ne smije biti više od 8 osoba (trenutno ne više od 6, u bliskoj budućnosti -5); prigovora ne treba biti – tko nije s nama, protiv nas je; Svi štandovi moraju imati svježe slike; podove treba prati samo prema principima 5C, ritualima i recitiranjem mantri na štandovima.

Reakcija proizvodnih radnika na dolazak vrhunskih šamkora ista je kao i reakcija seljaka na dolazak komesara. Ako su seljaci sakrili žito i stoku, tada skrivamo gorivne šipke, uklanjamo ih s linije, jer je nemoguće raditi s međuoperativnim zaostacima od 3-5 gorivnih šipki i kontejnerom s proizvodima, gurajući ih u kutove i pukotine. radionica. Ako vide operatera kako sjedi, prati normalan tijek procesa ili ispunjava tehničku dokumentaciju, omiljeno pitanje je zašto sjedi? I ne govore što operater treba učiniti - ili se vrtjeti kao derviš ili skočiti, radosno cvileći, jer ni sami ne znaju.

Umjesto da rješavaju ozbiljne probleme, menadžeri AKP-a bave se kreativnošću prosjaka: “Upotrijebimo kapu umjesto šešira!”

Ili još gore - iznose se tehnički neutemeljene ideje koje mogu uzrokovati kolaps proizvodnje: od njih se stalno zahtijeva da proizvode gorivne šipke za jedan uložak goriva, zatim ponavljaju za drugi, itd. I gorivi elementi u kaseti su različitog obogaćenja; da biste se prebacili na drugu vrstu, morate ukloniti gorivne kuglice i obnoviti opremu. To je isto kao kod proizvodnje auta, prvo se rade matice M10 samo za njega, oprema se rekonstruira, zatim M14, remontuje se oprema, pa M16 itd., sklopi se 1 auto i ciklus se ponavlja. Kako kažu, bez komentara! A Japanci uglavnom iznose prijedloge, i to u kategoričnom obliku, koji se ne mogu nazvati drugačije nego besmislicama.

U statutarnim dokumentima RPS je pozicioniran kao konzultantska tvrtka sa sljedećom vrstom djelatnosti:

savjetovanje o poslovnim i upravljačkim pitanjima;

pružanje usluga za analizu učinkovitosti poduzeća, optimizaciju proizvodnog procesa, podučavanje i provođenje treninga, uvođenje tehnika usmjerenih na smanjenje neproduktivnih gubitaka.

Očigledno, AKP znatno prekoračuje svoje ovlasti, šireći metastaze po svim poduzećima Rosatoma (332 povezana poduzeća na dan 31. ožujka 2015.), zapovijedajući svima, a da ni za što ne odgovaraju.

A sa stajališta teorije upravljanja, RPS je neka vrsta neodgovornog šamara (prema znanosti, to je sustav bez povratne informacije, što god oni napravili, proizvodnja će biti odgovorna).

Prema izvješću za 2013. (stavak 2. RPS OJSC nema podružnice ni predstavništva. Odakle RPS biroi u poduzećima i oslobođeni radnici u radionicama? I onda, kada se pružaju usluge savjetovanja, mora se provesti natječaj, mora se zaključiti ugovor i plaćati naknada na temelju rezultata rada. Ispada da poduzeća obavljaju svoj posao za OJSC “PSR” i također im podnose izvještaj!

Sve je okrenuto naglavačke! Osim Uprave AKP-a, sve ostalo je nelegalno - samo nekakva inicijativa nametnuta odozgo. Danas više ljudi crta "slike" nego izrađuje gorivne šipke.

Pada mi na pamet analogija s regionalnim komitetima koji su u sovjetsko vrijeme davali upute kada orati, sijati, žeti, na kojoj dubini saditi krumpir itd. Svi znaju kako je to završilo. Ali barem su bili odgovorni za svoje upute. Tako je 1959. godine prvi sekretar Rjazanskog oblasnog komiteta tri puta dobio orden Heroja socijalističkog rada za ispunjenje plana mesa, a godinu dana kasnije ustrijelio se jer je sve krave stavio pod nož, a mesa više nije bilo. ili mlijeko. Ovi se neće ustrijeliti. Za sve će okriviti proizvodnju - analizu je trebalo raditi ne prema 80 pokazatelja, nego prema 180, ispunjavati papire u "supermarketu" ne svakih pola sata, nego svakih pet minuta itd. i tako dalje. Ali krava gotovo da i nema.

Preraspodjela financijskih tokova na RPS

Funkcioneri RPS-a dobivaju određeni postotak uštede od bilo koje vrste aktivnosti poduzeća, tako da se u bilo koji dokument umeću 3 čarobna slova "PSR". Nedavno se broj osoblja na gradilištu smanjio gotovo 2 puta, dok je plan povećan za 30%, ali su plaće ostale na istoj razini. Prema postojećim standardima, na gradilištu bi trebalo biti 2 puta više osoblja. Očito, ušteđena sredstva idu za održavanje strukture RPS-a. Prema Protokolu br. 1 od 30. rujna 2011. do kraja 2011. za samo jedan zadatak RPS-a dodjeljuje se 42.105.000 rubalja. Tehnički direktor razgovarao je s timom radionice sa sljedećim informacijama: dobit tvornice u 2011. bila je 1700 milijuna rubalja, au 2012. planirano je 200 milijuna rubalja, a sve će to biti raspoređeno kroz RPS. U 2012. godini OJSC "PSR" primio je 277.264.000 rubalja samo za konzultacije, a to je samo za središnji ured, a uzimajući u obzir stotine zaposlenika u cijelom Rosatomu i stotine formalno navedenih kao radnici i inženjeri, ali angažirani isključivo u RPS-u, koji su na bilanci lista poduzeća, njihovih kovana (oni ih nazivaju konferencijama) u cijeloj zemlji (u travnju ove godine - u Sočiju), iznos će biti nekoliko puta veći. Sada će AKP-ovci po njima znanim kriterijima (ako su dobro raspoloženi i pohlepa nije sasvim ugušena) otkopčavati mrvice sa svog proizvodnog stola.

Nije uzalud George Orwell smatran velikim piscem. Također 1945. godine objavljena je njegova knjiga “Životinjska farma”. Tamo je naša situacija vrlo točno predviđena:

“Ponekad se počelo činiti da, iako farma postaje sve bogatija, ovo obilje nema nikakve veze sa životinjama - osim, naravno, svinja. Naravno, nisu bježali od posla. Bili su natovareni, kao što se Squealer nikad nije umorio objašnjavati, beskrajnim odgovornostima za nadzor i organiziranje rada na farmi. Mnogo toga što su radili bilo je jednostavno izvan razumijevanja životinja. Na primjer, Squealer je objasnio da svinje svaki dan proučavaju misteriozne stvari poput "sažetaka", "izvješća", "zapisnika" i "dopisa". Bili su to veliki, gusto ispisani listovi papira, a kako su se punili, listovi su spaljivani u peći. Prosperitet farme ovisi o ovom radu, objasnio je Squealer. No ipak, svinje svojim radom nisu stvarale hranu, a njihova golema ekipa uvijek je imala izvrstan apetit.”

Rezultati aktivnosti AKP-a. Početak kraja

I sve aktivnosti zaposlenika AKP-a nalikuju navikama ovih slatkih životinja: svi žirevi na čistini već su pojedeni i počelo je kopanje ispod hrasta. A to što je hrastovo korijenje već ogoljeno ne smeta im. Primjeri? – molim: ljeto 2011 U jednoj od nuklearnih elektrana došlo je do pada tlaka u 3 kazete i otkrivena je korozija gorivnih šipki u reaktoru - ovo je hitan slučaj. I ti su se incidenti počeli ponavljati alarmantnom redovitošću. Sasvim nedavno, tijekom pokretanja jednog reaktora, komponente gorivnih sklopova počele su otpadati; njihova modifikacija koštat će milijune (desetke milijuna?) rubalja. A ove gorivne šipke i sklopovi proizvode se upravo u područjima gdje radnici trče s jedne operacije na drugu, a inženjeri su zauzeti crtanjem slika koje se protežu duž linije desetcima metara, poput šindre. A na liniji je ostalo upola manje radnika nego prije tri godine. I onda dolazi ekipa AKP-a iz Rosatoma, predvođena konzultantom iz Japana, njih 15-ak ljudi, i zamišljeno kaže da još jednu osobu treba otpustiti. Zavarivači i drugi kvalificirani radnici koji ovise o pouzdanosti gorivnih šipki prisiljeni su obavljati druge poslove, tako da nemaju dovoljno vremena za svoj glavni posao. Kakva potpuna kontrola proizvoda može postojati? Počela su kašnjenja u isporuci komponenti s naglim pogoršanjem njihove kvalitete. Ovo se nikada prije nije dogodilo. Nedavno smo dobili neispravne komponente, s njima smo sastavili 2 gorivna elementa koji se ne mogu ugraditi u reaktor, gubitak od oko 20 milijuna rubalja.

Neka mlada dama iz AKP-a, koja očito nije ni dana radila u proizvodnji, ljutito je zamjerila direktoru proizvodnje da je potrebno održavati dnevne sastanke na radilištima. Ne možete neposlušnost - u našoj radionici postavili smo štandove sa slikama duge 18 metara (ljudi su ih odmah prikladno prozvali zidom plača), a uprava tvornice i glavnih radionica tamo se okupljaju svaki dan. Ako se u ovom trenutku dogodi hitan slučaj, a uprava nije na licu mjesta, može se donijeti pogrešna odluka, a ovdje imate depresurizaciju kazeta i neispravne komponente. Dugo radim u poduzeću i nikada nisam vidio tako tešku, opresivnu, beznadnu atmosferu, što dalje, to više prožetu oštrim odbacivanjem aktivnosti nesposobnih nadzornika i vozača postavljenih nad nama, apologetama za gluposti. Zbog specifičnosti proizvodnje, imamo kompetentne, kvalificirane zaposlenike, oni sve vide i razumiju, a najčešća reakcija na svu tu bakanaliju je: “apsurd, ludost, nepravda”. Ako je 2009. godine cijena dionice MSZ OJSC bila 11.400 rubalja, onda je 16. srpnja 2013. bila 1.800 rubalja - tržište se ne može prevariti lijepim slikama i pseudoznanstvenim tekstovima.

Usput, na mjestu proizvodnje gorivnih šipki za tvrtku "AREVA" uprava tvrtke zabranila je takve aktivnosti koje vode Japanci, a za njihove proizvode nema niti jednog odbijanja!

Put za nigdje. Primjena Toyotinog sustava u svijetu i Rusiji

Pogledajmo problem s druge strane, na temelju dostupnih činjenica. Stručnjak za lean proizvodnju Curtis Quirin, koji je proputovao pola svijeta, žali se da su, kad bolje razmislite, samo tri tvrtke uspješno implementirale sustav lean proizvodnje. To su Toyota, Honda i Danaher. Sva ostala poduzeća koja su krenula putem implementacije ovog proizvodnog sustava vrlo su površno angažirana u korištenju Lean Manufacturing alata. I ti su napori uzaludni. Oni. sustav nigdje ne pušta korijenje, a gore spomenute 3 tvrtke rade najvjerojatnije ne zahvaljujući, nego usprkos sustavu.

Primjer iz ruske industrije: Nizhny Novgorod Kaizen

Prvo poduzeće u ruskoj automobilskoj industriji koje je koristilo japanske tehnologije lean proizvodnje bio je GAZ. Od 2005. godine sustav je počeo raditi u svim poduzećima tvornice automobila Gorky. Uključuje četiri načela: „ljudi su naša najvrjednija imovina“, „usredotočenost na mjesto proizvodnje“, „kontinuirano svakodnevno poboljšanje“ i „misli na kupca“. Ljudi iz Nižnjeg Novgoroda su se toliko "poboljšali" i "domislili" da su prestali proizvoditi Volgu, a vlada je bila prisiljena upumpati 38 milijardi rubalja u GAZ (1,2 milijarde dolara po tadašnjem tečaju). Očito, sav njihov intelektualni snaga i financijski resursi otišli su na izdavanje “slika”, kako ih mi zovemo, ali više nije bilo energije ni novca za automobile.

U znanosti i tehnologiji postoji takva stvar kao ponovljivost (ponovljivost) rezultata. Ako se rezultat ne ponovi (a to vidimo), to više nije sustav.

A sada prijeđimo na glavnog učitelja - Toyotu. Oni su svjetski lideri u proizvodnji neispravnih proizvoda. Očito je povlačenje neispravnih Toyotinih vozila već postalo tradicija.

Po prvi put, prvo prodajući svoje automobile na američkom tržištu, Toyota je postala prva na popisu proizvođača automobila koji su 2009. godine u SAD-u opozvali više od 4,8 milijuna neispravnih automobila. To je objavio The Detroit Free Press. I u drugim godinama njihov broj je u milijunima, primjerice u 2012. - oko 10 milijuna.

I konačno, u ožujku 2014. Toyota je platila dosad neviđenu, najveću kaznu u povijesti u Sjedinjenim Američkim Državama - 1,2 milijarde dolara za nepravovremeni popravak kvarova i obmanu potrošača (formulacija Ministarstva pravosuđa SAD-a), što je dovelo do teških nesreća i smrti. Travanj 2014. – povlačenje 6,7 milijuna vozila s nedostatkom.

Evo recenzija Toyote s pretposljednjeg Ženevskog sajma automobila: „Najtužniji prizor pružili su štandovi japanskih marki. Izložba Toyote, čiju visoku razinu proizvodnje znaju samo Rusi, i to samo kroz reklamne pothvate, europska je javnost ignorirala.”

Treba li nam drugi Černobil?

U nuklearnoj industriji jedan kvar je hitan slučaj; donedavno takvih kvarova nije bilo mnogo godina, ali naš Učitelj ih je imao milijune!!! Ako AKP nastavi svoje aktivnosti istim tempom, tada će se hidroelektranama koje polijeću (hidroelektrana Sayano-Shushenskaya) i padajućim raketama sa satelitima uskoro dodati eksplodirajući nuklearni reaktori. Mogu čak zamisliti kako se reaktor mogao dovesti do nesreće. Ako u CPS kazeti niz gorivih šipki duž stijenke kućišta greškom ima različito obogaćenje, tada će se kazeta saviti zbog neravnomjernog zagrijavanja i, ako je potrebno hitno resetiranje, kazeta će se jednostavno zaglaviti. Do nuklearne eksplozije, naravno, neće doći, ali pregrijana para može otkinuti poklopac reaktora ili uništiti opremu primarnog kruga kroz ulazne i izlazne cijevi.

Ni u Černobilu nije bilo nuklearne eksplozije - samo toplinske jer se zaštitne šipke nisu spustile. A vjerojatnost pogrešaka nedavno se povećala zbog naglog smanjenja broja osoblja i izvođenja nekoliko operacija od strane jednog radnika. Posljednjeg informativnog dana uz pompu je objavljeno da je u pogonu za proizvodnju centrifuga za obogaćivanje urana vrijeme izrade jedne centrifuge skraćeno za gotovo 10! jednom. Sada ostaje samo čekati dok se ne počnu raspadati i u okolnom zraku se pojavi tako koristan za tijelo uranov heksafluorid.

"Altruizam" Japanaca

I na kraju, zadnja stvar. Zadivljen sam ljudima koji su dirnuti Toyotinom spremnošću i željom da s njima podijeli, pa čak i pruži obuku o sustavu Lean Manufacturing. Vjerojatno ne znaju da besplatni sir dolazi samo u mišolovci ili misle da se to odnosi samo na miševe. Zatim posebno za njih, o ljudima, od Vergilija: “Bojte se Danajaca koji donose darove.” Moja baka, uralska kozakinja, zvala ih je "strancima".

Sama Toyota se udaljava od sustava koji je stvorila. Toyotin menadžment kvalitete mijenja se pod pritiskom globalizacije. Tvrtka se više ne oslanja na samousavršavanje, već na strogo pridržavanje standarda. Toyota vjeruje: u Rusiji (u njezinim tvornicama) možete težiti apsolutnoj kvaliteti i smanjenju troškova s istom učinkovitošću kao u Japanu, i to je točno, sve ima svoje vrijeme.

Ono što nije u redu jest da Toyota nameće svoj zastarjeli, skupi sustav ostatku svijeta. Svima je poznato da su Japanci patrioti svoje zemlje i tvrtke i ne čudi što svojim sustavom slabe konkurente, au eri globalizacije cijeli svijet je konkurencija. U vojnoj znanosti to se zove mamac: neprijateljski zrakoplovi bombardiraju modele tenkova i topova od šperploče. U proizvodnji se to može usporediti s čudesnom parnom lokomotivom, čiji je dizajn ponuđen za bescjenje. Istina, pola pare ide na zviždaljku, lokomotiva jedva gmiže, ali rasprave su zabranjene: tko nije s nama, protiv nas je; a onda dolazi konzultant iz Japana i kaže da se truba čuje samo 30 km dalje, trebalo bi joj još pojačati snagu. I povećavat će ga dok lokomotiva ne stane, što se dogodilo na GAZ-u.

Ali ja sam formirao mišljenje u svjetlu posljednjih odluka (planirano smanjenje dobiti kombinata za 8,5 puta, prijenos većeg dijela dobiti u RPS, prestanak isplate bonusa za uštedu materijalnih sredstava) da su rukovoditelji RPS bi mogao uzeti bilo koju teoriju: korpuskularno-valnu teoriju, šahovska otvaranja, itd., samo da bi za nju stvorio strukturu i zatvorio joj financijske tokove. A Toyotin sustav uzeli su iz osjećaja urođene delikatnosti, da radnici u proizvodnji ne budu previše nervozni, ipak je realniji, a testiran je na GAZ-u.

Mislim da se za nekoliko godina Vlada neće moći snaći s milijardu dolara. Nastaje fantazmagorična slika dostojna Boschovog kista ili Kafkinog pera, apsurdnija nego u njegovom “Suđenju”: glavni konzultant gospodin Hayashi dolazi iz Japana, obilazi sva Rosatomova postrojenja i u par minuta, baci orlovski pogled na 80-godišnjeg starca na nešto njemu potpuno nepoznato produkcija daje upute kao u noćnoj mori. Ali, ako se probudite nakon noćne more i odahnete, onda se tu ne možete ni buniti, prije nego što stignete otvoriti usta, izletjet ćete iz tvornice - jasno je da je jednostavan ( čini se po statusu) konzultantska tvrtka ima vrlo visoku podršku.

Epilog. (Epitaf?)

AKP je ideološko pokriće za preraspodjelu financijskih tokova u novostvorenu strukturu, koja ni za što nije odgovorna, ne proizvodi ništa korisno, a čije funkcioniranje predstavlja opasnost za daljnji opstanak nuklearne industrije. Ova se struktura, poput Terminatora, ne može uvjeriti, može se samo uništiti, inače će uništiti nuklearnu industriju. I nikakve polovične mjere, poput članka "Vrtoglavica od uspjeha", ovdje neće pomoći. Nakratko će se smiriti, ali onda će se opet prihvatiti svog zadatka - ipak, hrast još stoji, a ispod njega još nisu izvađeni svi žirevi.

V.N. Kartashov, inženjersko-tehnički centar 55, PJSC MSZ

Bilješka:

Članak je nastao u studenom 2011., neke brojke mogu biti zastarjele.

Pozdrav Tatjana.

U vezi sa 70. obljetnicom ruske nuklearne industrije, koja se dogodila 27. rujna 2015., molim vas da objavite dva članka zaposlenika jednog od poduzeća ove industrije. Zaista se nadam da će ovi članci zapeti za oko ljudima koji žele dobro Rusiji i imati priliku službeno ih promovirati. Osoba koja je napisala ove članke je umirovljenik, veteran nuklearne industrije, koji je godinama radio u poduzeću. Usudila sam se napisati sve što me boli jer mi je bilo dosta i nisam imala što izgubiti. Mlađi su puno oprezniji. Ne poznajem ovu osobu osobno. Stoga sam radi objektivnosti razgovarao s drugim ljudima koji rade u tvornici. Rečeno mi je da su mu ljudi, nakon što je prvi članak objavljen na tvorničkom intranetu, prilazili i rukovali se s njim. Svi imaju izrazito negativne kritike o AKP-u.

Općenito, radnje PSR-a svode se na značajno (i, kako autor tvrdi, fatalno) smanjenje broja radnika, smanjenje materijalnih troškova (uključujući zadržavanje ili čak smanjenje razine plaća) i povećanje intenziteta rada. Kao što možete vidjeti iz članaka, ovi naizgled dobri golovi mogu biti smrtonosni koktel!

Usput, ovi članci, po mom mišljenju, lako će se uklopiti u temu "Moguće mete sabotaže", koja je postala popularna na blogu nakon eksplozija u Kini, i "Metode diverzantskog rata".

Najvažnije postignuće ruskih nuklearnih tehnologija je njihova kvaliteta i pouzdanost. Svatko tko je pročitao ove članke jasno je da će, ako je sve što je u člancima napisano istina, ruski prestiž kao lidera u nuklearnoj tehnologiji biti ozbiljno pogođen. Podrivanje prestiža, kako ja to vidim, prepuno je ozbiljnih problema ne samo za Rusiju, već i za zemlje potrošače (a to su uglavnom zemlje u razvoju). Nuklearne elektrane su izvor jeftine energije koja je ovim zemljama toliko potrebna. Pod uvjetom, naravno, da ništa ne eksplodira, ne zarazi prostor i ne razbije glavu stanovništvu koje shvaća da zapravo živi od atomske bombe.

Također me jako zanima, ako se ostvare planovi za propast naše nuklearne industrije, hoće li rusku nišu u tom poslu zauzeti njeni zakleti prijatelji ili će time započeti globalni slom i diskreditacija (u potpunosti) svjetske nuklearne industrije ? Uvjeravam vas, odgovor nije očit. Nadam se da stvari neće ići dalje od teoretskih proračuna.

U međuvremenu... "Uvođenje japanskog 5S sustava organizacije radnog prostora počelo je u moskovskom metrou", rekao je za m24.ru Denis Litvinov, voditelj električnog skladišta Vykhino. Naglasio je da će novi sustav postati dio programa lean proizvodnje koji će značajno povećati pouzdanost popravljenih jedinica. Time će se, pak, smanjiti broj kvarova i povećati razina sigurnosti putnika. Očekuje se da će do 2017. sustav 5S biti implementiran u odjele za popravke i rad svih električnih depoa metroa.”

Implementacija proizvodnog sustava Rosatom (RPS) veliki je industrijski projekt osmišljen ne samo za povećanje produktivnosti rada na razinu stranih konkurenata državne korporacije Rosatom i smanjenje troškova, već i za povećanje plaća i stvaranje novih pravila za karijeru rast.

RPS se temelji na NOTPiU Ministarstva srednjeg inženjerstva SSSR-a - sustav znanstvene organizacije rada, proizvodnje i upravljanja. Osim toga, RPS uključuje i prilagođava specifičnostima industrije najbolja dostignuća i alate iz drugih suvremenih sustava, posebice načela Toyotinog proizvodnog sustava japanske automobilske tvrtke Toyota. Glavno načelo RPS-a, kao i Toyotinog proizvodnog sustava, je zadovoljiti potrebe potrošača u najkraćem mogućem vremenu uz minimalni mogući utrošak resursa uz traženu razinu kvalitete.

Svrha uvođenja RPS-a je stvoriti, na temelju najboljih primjera domaćeg i inozemnog iskustva, univerzalnu metodologiju sustava upravljanja za složenu optimizaciju proizvodnih i upravljačkih procesa i testirati je u poduzećima Državne korporacije Rosatom. Daljnji razvoj RPS-a odvijat će se u obliku softverskih rješenja usmjerenih na povećanje proizvodne učinkovitosti ključnih proizvoda, kao i repliciranje RPS iskustva u drugim sektorima gospodarstva.

Ciljevi RPS-a su:

Identifikacija ključnih proizvoda Rosatoma i parametara njihove konkurentnosti;
Postavljanje ciljeva za ključne proizvode;
Izrada metodoloških dokumenata o korištenju alata za optimizaciju proizvodnih procesa, dijagnosticiranje sustava upravljanja proizvodnjom i radnim resursima;
Optimizacija proizvodnih procesa;
Provođenje sveobuhvatne dijagnostike proizvodnje za ključne proizvode kako bi se identificirale rezerve za povećanje učinkovitosti proizvodnje;
Odobrenje i pokretanje sveobuhvatnih programa za povećanje proizvodne učinkovitosti odjela na temelju rezultata dijagnostike;
Stvaranje industrijske infrastrukture za osiguranje procesa povećanja učinkovitosti proizvodnje.

Sustav osigurava provedbu strateških ciljeva kroz obuku osoblja, kao i kroz kontinuirano usavršavanje i kontinuirano poboljšanje sposobnosti za povećanje produktivnosti, poboljšanje kvalitete, smanjenje troškova i ispunjavanje zahtjeva kupaca. Uvođenje RPS-a ima za cilj integraciju ideja učinkovitosti i optimalnosti u logiku donošenja upravljačkih odluka u proizvodnji, a kroz proizvodnju - u druge procese i strukturne dijelove poduzeća.

RPS je dizajniran za maksimiziranje produktivnih aktivnosti po jedinici vremena na svakom radnom mjestu dosljednim uklanjanjem gubitaka u proizvodnim i upravljačkim procesima. RPS osigurava progresivno povećanje produktivnosti proizvodnih procesa, smanjenje troškova proizvodnje i povećanje kvalitete radnog i rukovodećeg rada. Osim toga, RPS je usmjeren na borbu protiv bilo kakvih gubitaka: viška skladišnih zaliha, međuoperacijskih zaostataka, zastoja, nepotrebnih kretanja.

Razvoj i implementacija RPS-a započela je u drugoj polovici 2008., kada je generalni direktor Državne korporacije Rosatom Sergej Kirijenko postavio cilj četiri puta povećati produktivnost rada u industriji do 2020., smanjiti troškove i, kao rezultat, smanjenje troškova proizvoda. Dana 29. prosinca 2008. godine potpisan je nalog "O implementaciji proizvodnog sustava Rosatoma u industrijskim organizacijama".

Od 2009. proizvodni sustav aktivno se implementira u Rosenergoatom Concern OJSC. Upravo su u Koncernu provedeni prvi programi osposobljavanja za RPS alate i pokrenut proces osposobljavanja. Također, započeli su praktični radovi na pilot lokacijama nuklearnih elektrana u izgradnji i pogonu te u strojograđevnom kompleksu.

U 2010. godini kroz RPS uspješno su provedena 54 projekta. U prvoj fazi provedbe odabrana su pilot mjesta u nizu poduzeća.

Od kolovoza 2011. pokrenuta je druga faza razvoja RPS-a, kada se sustav implementira u glavne proizvodne lance poduzeća Rosatoma.

Trenutno je sustav implementiran u 79 poduzeća u industriji, koja su podijeljena u tri skupine, prema redoslijedu prioriteta (skupine A, B i C). Među poduzećima skupine A identificirana su ona s najvećim prioritetom, koja su dobila status referentnih, u kojima se provode obećavajući projekti, čiji se rezultati planiraju prenijeti na druga poduzeća. Mnoga poduzeća Rosatoma već su postigla određene pozitivne rezultate u implementaciji sustava.