عرض تقديمي للدرس "أنواع اللحام" عرض للدرس الخاص بالموضوع. العرض التقديمي "مهنتي لحام" قم بتنزيل الشريحة حول موضوع اللحام

لاستخدام معاينات العرض التقديمي، قم بإنشاء حساب Google وقم بتسجيل الدخول إليه: https://accounts.google.com

التسميات التوضيحية للشرائح:

تكنولوجيا اللحام القوسي للمعادن غير الحديدية (السبائك)

السمات الرئيسية (صعوبات) لحام هذه المعادن (السبائك) النحاس وسبائكه 1- سهولة تكوين الأكسيد في الحالة المنصهرة. 2- الميل لتكوين شقوق محترقة وشقوق دقيقة (الخوف الهيدروجيني من النحاس)؛ 3 - زيادة السيولة. 4 – الميل لنمو الحبوب . 5- الحاجة إلى التسخين المسبق. الأنواع الرئيسية للحام 1. القطب المطلي المصنوع من النحاس (سبائك النحاس والبرونز)؛ 2. قطب الكربون مع سلك الحشو والتدفق. 3. اللحام اليدوي بقوس الأرجون والبلازما.

الملامح الرئيسية (صعوبات) لحام هذه المعادن (السبائك) الألومنيوم وسبائكه 1- تكوين الأكسيد الحراري والثقيل. 2- الميل إلى تكون الشقوق الساخنة. 3- الميل إلى زيادة المسامية وخاصة سبائك AMG؛ 4- عدم وجود بركة لحام مرئية أثناء اللحام بالغاز. الأنواع الرئيسية للحام 1. القطب الكهربائي المغطى المصنوع من الألومنيوم (سبائك)؛ 2. قطب الكربون مع سلك الحشو والتدفق. 3. اللحام اليدوي بقوس الأرجون والبلازما.

الملامح الرئيسية (صعوبات) لحام هذه المعادن (السبائك) المغنيسيوم وسبائكه 1- تكوين أكسيد حراري. 2- تشكيل هيكل خشن الحبيبات. 3- ظهور المسام والتشققات. الأنواع الرئيسية للحام 1. قطب الكربون مع سلك الحشو والتدفق؛ 2. اللحام اليدوي بقوس الأرجون والبلازما.

الملامح الرئيسية (صعوبات) لحام هذه المعادن (السبائك) التيتانيوم وسبائكه 1- الامتصاص المكثف للغازات الضارة - الأكسجين والهيدروجين والنيتروجين (سبائك التيتانيوم المقاومة للحرارة لا تفقد خصائصها عند تسخينها إلى 500...600)؛ 2- انخفاض حاد في خصائص البلاستيك بسبب تغلغل الغازات الضارة في المعدن. 3- تشكيل هيكل خشن الحبيبات. 4- إمكانية حدوث تشققات باردة. الأنواع الرئيسية للحام 1. اللحام اليدوي بقوس الأرجون والبلازما.

تتطلب جميع المعادن والسبائك غير الحديدية ثقافة إنتاجية عالية

تنظيف وإزالة الشحوم من المناطق تسخين الأجزاء النحاسية إلى درجة حرارة 150...250 درجة مئوية تشكيل طبقات بعد اللحام

مخطط لحام قوس الأرجون للمنتجات 1. التنغستن 2. فوهة الأرجون 3. فوهة النيتروجين توريد غازات التدريع إلى منطقة اللحام 1. جانبي 2. مركزي بتدفق واحد متحد المركز. 3. مركزي بتدفقين متحدين المركز.

مخطط لحام قوس الأرجون للمنتجات باستخدام أجهزة من النوع الرئيسي المتقطع

مخطط لحام قوس الأرجون للمنتجات باستخدام أجهزة المشابك من النوع المستمر

مخطط لحماية الجوانب الأمامية والخلفية للتماس (جذر اللحام) عند اللحام 1. وصلات بعقب 2. وصلات T 3. عند لحام خطوط الأنابيب 4. لحماية الجانب الداخلي (الخلفي) لخطوط الأنابيب

مخطط لحام التيتانيوم في الغرف والصناديق مع بيئة خاضعة للرقابة 1. الغرفة (الصندوق) 4 2. الزجاج الواقي. 3. القفازات المطاطية. 4. مصدر طاقة القوس (قطبية مستقيمة) ؛ 5. تأريض الكاميرا. 6. المنتج المراد لحامه. 7، شعلة لحام القوس؛ 8، خط أنابيب توريد الأرجون؛ 9. خط أنابيب لضخ الهواء خارج الحجرة.

حول الموضوع: التطورات المنهجية والعروض والملاحظات

برنامج الوحدة الاحترافية "لحام وقطع القطع من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها والحديد الزهر في جميع المواضع المكانية."

برنامج الوحدة المهنية "لحام وقطع القطع المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها والحديد الزهر في جميع المواضع المكانية" NPO حسب المهنة 150709.02 لحام (كهربائي...

برنامج تدريبي للوحدة المهنية "لحام وقطع القطع المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها والحديد الزهر في جميع المواضع المكانية."

البرنامج التدريبي للوحدة المهنية "لحام وقطع القطع المصنوعة من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها والحديد الزهر في جميع المواضع المكانية" NPO حسب المهنة 150709.02 ...

محتويات الممارسة التعليمية للوحدة المهنية "لحام وقطع الأجزاء من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها والحديد الزهر في جميع المواضع المكانية"

ورقة تقييم للوحدة المهنية PM 02. لحام وقطع الأجزاء من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها وحديد الزهر في جميع المواضع المكانية

ورقة تقييم للوحدة المهنية PM 02. لحام وقطع الأجزاء من مختلف أنواع الفولاذ والمعادن غير الحديدية وسبائكها وحديد الزهر في جميع المواضع المكانية...

1. اللحام

اللحام هو عملية إنشاء اتصالات دائمة عن طريق إنشاء روابط بين الذرات بين الأجزاء التي يتم توصيلها أثناء تسخينها العام أو المحلي، وتشوه البلاستيك، بالإضافة إلى العمل المشترك لكليهما.

لحام المعادن – عملية الحصول على وصلات دائمة للمنتجات المعدنية بفعل قوى التفاعل بين الذرات.

يستخدم اللحام لربط المعادن والسبائك المتجانسة وغير المتشابهة والمعادن وغير المعدنية (السيراميك والجرافيت والزجاج وما إلى ذلك) في صناعة المنتجات من البلاستيك والصخور والراتنجات وما إلى ذلك.

2. طرق اللحام

بواسطة حالة معدنية: ذوبان، ضغط.

حسب نوع الطاقة: الكهربائية والكيميائية والميكانيكية والإشعاعية.

الكهربائية: القوس، الاتصال، الخبث الكهربائي، الحث، البلازما.

الكيميائية (تستخدم حرارة التفاعلات الكيميائية): الغاز، الثرمايت.

الميكانيكية: الحدادة (التزوير)، الضغط البارد، الاحتكاك، الانفجار، الموجات فوق الصوتية.

الشعاع: شعاع الإلكترون، الليزر، اللحام الشمسي (الشعاع الشمسي).

3. اللحام بالقوس الكهربائي

3.1. طريقة بيناردوس

1 - المعدن المراد لحامه.

2 - سلك الحشو؛

3 - قطب الكربون.

4 - قوس كهربائي.

5- بركة اللحام

قوس العاصمة.

معدن حشو 2 غير متضمنة في دائرة اللحام.

عندما تتغير القطبية، يصبح قوس الكربون غير مستقر ويحدث كربنة المعدن.

ملائم:

– عند تصحيح العيوب في سبائك الحديد الزهر والبرونز؛

– عند تسطيح أجزاء من السبائك الصلبة المسحوقة.

استخدم أقطاب الكربون أو الجرافيت ذات القطر 6-30 ملم وطول 200-300 ملم. في جو خامل، يتم إجراء اللحام باستخدام أقطاب التنغستن التي يبلغ قطرها 1-6 ملم.

3.3. لحام القوس على ثلاث مراحل

يتم استخدام قطب كهربائي خاص يتكون من قضيبين معزولين كهربائيًا ومطليين بطبقة مشتركة. يتم توفير مرحلة واحدة لكل قضيب، ويتم توفير المرحلة الثالثة للجزء.

يتم إثارة القوس بين كل قطب كهربائي والمنتج وبين الأقطاب الكهربائية - ثلاثة أقواس.

يتم زيادة استقرار احتراق القوس، وتحسين درجة استخدام حرارة القوس، ويمكن تقليل جهد عدم التحميل.

يستخدم في المقام الأول للحام الأوتوماتيكي للمعادن السميكة.

3.4. طرق اللحام بالقوس الكهربائي

3.5. خصائص القوس

يحيط بالعمود القوسي هالة من الأبخرة الساخنة للقطب والمعادن الملحومة ومنتجات تفاعل هذه الأبخرة مع الوسط الغازي المحيط.

تشتمل خاصية جهد التيار الساكن للقوس على ثلاث مناطق: السقوط (استقرار منخفض)، والصلب (الأكثر استخدامًا على نطاق واسع)، والارتفاع (اللحام القوسي المغمور التلقائي، في غازات التدريع).

النقطة المستقرة للحفاظ على القوس هي النقطة A، وتؤدي الزيادة في انحدار "الانحدار" في خصائص محول اللحام إلى استقرار أكبر للقوس.

يتم إنفاق حرارة القوس: 50% على تسخين المنتج، 30% على تسخين القطب، 20% على الفقد.

يتم إطلاق حرارة القوس عند الأنود - 42-43%، الكاثود - 36-38%، في العمود القوسي - 20-21%.

3.6. أقطاب اللحام بالقوس الكهربائي

الأقطاب الكهربائية المستهلكة المستخدمة في اللحام بالقوس الكهربائي هي قضبان معدنية بأحجام معينة وتركيب كيميائي تعمل كموصل للتيار الكهربائي ومعدن حشو. وهي مغلفة لحماية منطقة اللحام من الهواء الجوي وإزالة الأكسدة وسبائك المعدن المترسب، وكذلك لتحقيق الاستقرار في تفريغ القوس.

يجب أن يتضمن تكوين طلاءات الأقطاب الكهربائية المواد التالية:

تشكيل الخبثلإنشاء غطاء من الخبث يحمي المعدن المنصهر من الهواء الجوي. الخبث المتكون نتيجة ذوبان هذه المواد هو الوسيلة التي تحدث فيها العمليات المعدنية، وفي الوقت نفسه تشارك بنشاط فيها. المواد الأكثر استخدامًا في تشكيل الخبث هي: خام المنجنيز (MnO)، الهيماتيت (Fe2 O3)، الجرانيت (SiO2 +...)، الرخام (CaCO3)، الكوارتز.

(SiO2)، الروتيل (TiO2)، إلخ. لصنع سائل الخبث، يجب أن يحتوي على تدفقات (تدفقات)،

توفير القيمة المثلى للزوجة الخبث في نطاق درجة حرارة معينة. يتم تشكيل الخبث القصير (الأساسي) مع درجة حرارة التليين ونطاق الانصهار المطلوبة عن طريق إدخال الفلورسبار (CaF2)، والخامات المحتوية على التيتانيوم، والفلسبار، وما إلى ذلك في طلاء القطب.

عوامل تشكيل الغاز لإنشاء حماية غازية لمنطقة اللحام من الهواء الجوي، على سبيل المثال، المواد العضوية (النشا، الدكسترين، السليلوز، إلخ)، والمعادن التي تنفصل عند تسخينها لتكوين الغازات (الرخام، المغنسيت، إلخ).

عوامل إزالة الأكسدة - الفيروسيليكون، الحديد تيتانيوم، الحديد المنغنيز، وفي كثير من الأحيان - الألومنيوم الحديدي. بالنسبة لإزالة الأكسدة بالانتشار، يتم اختيار تركيبة الطلاء بحيث يرتبط أكسيد الحديد الذي يدخل الخبث إلى سيليكات أو تيتانيت، وبالتالي يساهم في الانتقال المستمر لـ FeO من معدن الحمام إلى الخبث.

عوامل صناعة السبائك هي سبائك حديدية، وفي بعض الأحيان معادن نقية.

استقرارتحتوي على عناصر ذات قدرة تأين منخفضة (Ca، K، Na، إلخ) وتقلل من قدرة التأين الفعالة. مواد التثبيت هي الطباشير والرخام والبوتاس والفلسبار وغيرها.

الطلاءات الأسمنتية للترابط (الزجاج السائل).

إضافات صبإعطاء كتلة الطلاء خصائص تغطية أفضل (البنتونيت، وأحيانًا الكاولين، والدكسترين، وما إلى ذلك).

3.7. اللحام المحمي بالغاز

لحماية المعدن المنصهر من أكسدة الهواء (O 2، N2) يتم توفير تيار مستمر من الغاز الواقي من خلال فوهة الموقد: خامل (Ar، He) أو نشط (CO2، H2، N2، بخار H2 O، Ar+O2، Ar+N2، CO2 +O2).

يتم إجراء لحام Tig باستخدام أقطاب كهربائية غير قابلة للاستهلاك (عادةً سلك W + حشو) وأقطاب كهربائية مستهلكة (طرق تلقائية أو شبه آلية).

يتميز اللحام بثاني أكسيد الكربون شبه الأوتوماتيكي بإنتاجية عالية وتكلفة منخفضة. شركة 2 CO + O. للتحييد، يتم استخدام سلك اللحام الذي يحتوي على نسبة عالية من المنغنيز والسيليكون.

1 - القطب. 2 - لسان حال؛ 3 – غاز التدريع. 4 – القوس الكهربائي. 5 – المعدن المترسب . 6- التفصيل

الشريحة 2

هناك مثل هذه المهنة - "لحام"

إحدى الطرق الفريدة لربط المواد هي اللحام.

الشريحة 3

• اللحام مهنة مسؤولة وموهوبة!
• تعتمد متانة واستقرار هياكل البناء وتشغيل وعمر الخدمة للمعدات المختلفة على جودة عمل اللحام.

تصنيف لحام المعادن

أنواع تقسيم اللحام حسب الخصائص الفيزيائية

الصهر (عملية فيزيائية) - القوس - الغاز - البلازما - الخبث الكهربائي - شعاع الإلكترون - الليزر - الضوء - الثرمايت وغيرها

استخدام الضغط (عملية فيزيائية ميكانيكية) - الاتصال - الانتشار - الاتصال المؤخرة - التردد العالي - الضغط القوسي - ضغط الغاز - ضغط الخبث وغيرها

الضغط (عملية ميكانيكية) - البرد - الانفجار - الموجات فوق الصوتية - الاحتكاك - النبض المغناطيسي وغيرها

لحام القوس الكهربائي - حسب نوع القطب الكهربائي واستخدام سلك الحشو - حسب نوع القوس ودرجة غمره في حوض اللحام - حسب نوع تيار اللحام وتردده وقطبيته - بوجود تأثير خارجي على تشكيل التماس - بعدد الأقواس ذات مصدر تيار منفصل - بعدد الأقطاب الكهربائية ذات مصدر مشترك لتيار اللحام - من خلال وجود واتجاه تذبذبات القطب بالنسبة لمحور اللحام - حسب نوع اللحام غاز التدريع وطبيعة حماية المعدن في منطقة اللحام - حسب استمرارية عملية اللحام - بدرجة ميكنة عملية اللحام تقسيمها حسب الخصائص التقنية والتكنولوجية

اللحام بالقوس اليدوي

1- محرك اللحام المباشر 2- حامل القطب 3- القطب المغطى 4- قضيب القطب المعدني 5- غطاء القطب 6- قطرات السائل من القطب المنصهر 7- قوس اللحام الكهربائي 8- غاز التدريع 9- الخبث السائل (حمام الخبث) 10- قشرة الخبث 11 - المعدن المنصهر 12 - المعدن الأساسي 13 - حوض اللحام 14 - سلك اللحام الراجع المغطى (المعدن المستهلك)

قطب الكربون (غير المستهلك) 1 – قطب الكربون 2 – بقعة الكاثود 3 – عمود الغاز القوسي 4 – بقعة الأنود (الحفرة) 5 – حواف الأجزاء المراد لحامها

لحام قوس الأرجون اليدوي باستخدام قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك (التنغستن).

مبدأ التشغيل 1. مصدر طاقة القوس بتيار مباشر ومتناوب 2. سلك لحام مستقيم 3. فوهة التنغستن (كوليت) 4. جسم الشعلة للحام القوس 5. فوهة الشعلة 6. قوس كهربائي (لحام) 7. نفاثة من الغاز الخامل الواقي ( الأرجون والهيليوم وشوائبها) 8. سلك الحشو 9. حوض اللحام 10. معدن اللحام 11. المعدن الأساسي 12. سلك اللحام الراجع

المخططات الكهربائية لمحطات اللحام اليدوي بقوس الأرجون على التيار المباشر 1. مولد اللحام 2. مقياس التيار الكهربائي 3. الفولتميتر 4. سلك اللحام المستقيم 5. مقاومة متغيرة الصابورة 6. شعلة اللحام بالقوس 7. مقياس التدفق (مقياس الدوران) 8. مخفض الغاز 9 اسطوانة الأرجون (الهيليوم) 10. تأريض الطاولة (المنتج) 11. المعدن الأساسي (المنتج) 12. أسلاك اللحام الراجعة

المخططات الكهربائية لمحطات اللحام اليدوي بقوس الأرجون على التيار المتردد 1. محول اللحام 2. المذبذب 3. التأريض

تركيبات متخصصة للحام بقوس الأرجون (TIR، UDG، IPP، AP، GID، إلخ.)

لحام البلازما اليدوي

شعلة البلازما 1. المعدن الأساسي (المنتج) 2. حوض اللحام 3. القوس المضغوط (النفاث) 4. غاز التدريع 5. فوهة الشعلة الواقية 6. فوهة العمل للشعلة 7. قوس طيار منخفض الأمبير (مساعد) 8. جسم الشعلة لحام البلازما 9. غرفة التأين العاملة 10. قطب التنغستن (الزركونيوم) 11. لسان حال موصل (كوليت) 12. معدات التحكم 13. المذبذب 14. مصدر طاقة القوس 15. ريوستات لتغيير القوة الحالية في القوس

مخططات عمليات اللحام بالبلازما القوس المباشر المضغوط القوس المضغوط غير المباشر (نفث البلازما)