سیستم تولید Rosatom. سامانه تولید «روساتم Psr دفتر مدیریت پروژه اجرای روس اتم

سیستم تولید Rosatom (RPS)
PSR چیست؟

سیستم تولید Rosatom یک پروژه صنعتی در مقیاس بزرگ است که نه تنها برای افزایش بهره وری نیروی کار به سطح رقبای خارجی شرکت دولتی Rosatom و کاهش هزینه ها، بلکه برای افزایش دستمزدها و ایجاد قوانین جدید برای رشد شغلی طراحی شده است.

توسعه و اجرای RPS در نیمه دوم سال 2008 آغاز شد، زمانی که مدیر کل شرکت دولتی Rosatom، سرگئی کرینکو، هدف خود را افزایش چهار برابری بهره‌وری نیروی کار در صنعت تا سال 2020، کاهش هزینه‌ها و در نتیجه، تعیین کرد. کاهش قیمت تمام شده محصولات در 29 دسامبر 2008، دستور "در مورد استقرار سیستم تولید روس اتم در سازمان های صنعتی" امضا شد.

RPS بر اساس NOTPiU وزارت مهندسی متوسط ​​اتحاد جماهیر شوروی - یک سیستم سازمان علمی کار، تولید و مدیریت است. علاوه بر این، RPS بهترین دستاوردها و ابزارهای سایر سیستم های مدرن، به ویژه اصول سیستم تولید تویوتا ژاپن را شامل می شود و با ویژگی های صنعت سازگار می کند.

اصل 5S ژاپنی: کیفیت - ایمنی - بهره وری

مرتب سازی - SEIRIضروری را از بی فایده جدا کنید

به ندرت استفاده می شود
فقط آنچه را که نیاز دارید بگذارید

حفظ نظم - SEITOبرای هر مورد مکانی تعیین کنید
هر چیزی جای خود را دارد

آن را تمیز نگه دارید - SEISOتجهیزات را بشویید
محل کار خود را تمیز کنید
منابع آلودگی را شناسایی کنید
منابع آلودگی را حذف کنید

استاندارد کردن - SEIKETSUمکان هایی را که نیاز به ویژه دارند مشخص کنید
توجه
استانداردهای بصری ایجاد کنید

بهبود - SHITSUKEنظم و انضباط را حفظ کنید
قوانین 5S را دنبال کنید
بهبود استانداردها

بهترین تمرینات در FSUE "ATOMFLOT":

سال 2014:

پروژه "افزایش بهره وری جداسازی مجموعه های سوخت مصرف شده" در چارچوب شرکت و بخش مجتمع تسلیحات هسته ای اجرا شد؛ شاخص هدف حاصل شد - جداسازی 5 قطعه از مجموعه سوخت مصرف شده در یک شیفت و همچنین یک شیفت. شاخص جاه طلبانه - جداسازی 6 قطعه از مجموعه سوخت مصرف شده در یک شیفت کاری.

به عنوان بخشی از بهینه سازی فعالیت های تدارکاتی، یک سیستم اطلاعاتی برای تهیه برنامه های کاربردی برای خرید کالا/کار/خدمات راه اندازی شد. این پروژه در رقابت پروژه Rosatom RPS در رده "بهترین پروژه برای بهینه سازی فرآیندهای اداری (دبوروکراتیزاسیون) مقام اول را کسب کرد. نویسنده اثر - آرسرپرست گروه تجهیزات و فناوری جدید RPSالکساندر ملیتونوف.

2015:

"بهینه سازی فرآیند پردازش زباله های رادیواکتیو مایع." اهداف به دست آمده:

زمان پردازش 90 متر مکعب از زباله های رادیواکتیو مایع 10٪ کاهش یافت.
- هزینه های نیروی کار برای پردازش 90 متر مکعب زباله های رادیواکتیو مایع تا 60 درصد کاهش یافت.

"بهینه سازی فرآیند بارگیری مجدد سوخت هسته ای راکتورهای انواع OK-900، KLT-40، KLT-40M با استفاده از تجهیزات بارگیری مجدد مجتمع 1314." اهداف به دست آمده:

زمان صرف شده برای بارگیری مجدد سوخت هسته ای 10٪ (4 روز) کاهش یافت.

2016:

- "اجرای سیستم 5C در بخش ویژه تعمیر نیروگاه های هسته ای کشتی و واحدهای کنترل اتوماتیک (RTK 6 دهانه، ضلع غربی و 7 دهانه)" در نتیجه اجرای این پروژه، نوسازی کامل بخش تعمیر نیروگاه های هسته ای و واحدهای کنترل اتوماتیک انجام شد. تجهیزات لازم برای انجام تعمیرات تجهیزات ویژه و اتصالات ویژه یخ‌شکن‌های هسته‌ای و کشتی‌های خدمات هسته‌ای مطابق با طرح چیدمان توسعه‌یافته خریداری و نصب شد. قفسه، میز کار و کابینت نیز خریداری و نصب شد. در نتیجه اجرای پروژه، 100٪ محل کار مطابق با الزامات سیستم 5C تحت پوشش قرار گرفت.

- "استفاده از کانتینر CPS SRW به عنوان یک کانتینر قابل بازیافت برای بارگیری محفظه های هسته و هسته از نیروگاه های راکتور کشتی های هسته ای" که امکان صرفه جویی اولیه بیش از 150000 روبل را فراهم کرد.
"کاهش زمان صرف شده در تهیه اطلاعات و اسناد برای قرار دادن در سیستم اطلاعات یکپارچه"، زمان صرف شده 69.8٪ از 5776 ساعت به 1746 ساعت برای 572 قرارداد کاهش یافت که بیش از 1،500،000 روبل صرفه جویی کرد.

2017:

Rosatomflot آموزش پرسنل را در دوره RPS تحت هدایت مربی داخلی شرکت، الکساندر ملیتونوف آغاز کرده است. مقررات ایجاد انگیزه در کارکنان برای توسعه تولید Rosatom در حال اجرا است.

اگر پیشنهادی با هدف افزایش کارایی فرآیندهای تولید، کاهش زمان تلف شده دارید، با گروه تجهیزات جدید، فناوری و RPS - رهبر گروه الکساندر ملیتونوف تماس بگیرید. تلفن: 55-33-01 (داخلی: 6269)متخصص برجسته گروه والری رومانوف تلفن: 55-33-01 (داخلی: 6168).

برای سؤالات در مورد ثبت نام در آموزش RPS، لطفاً با بخش منابع انسانی - مدیر آموزش و توسعه Elena Tkachenko تماس بگیرید. تلفن: 55-33-59 (داخلی: 7359).

از سردبیران مجله "REA" (نگرانی Rosenergoatom) برای تهیه این مواد.

آندری پتروف هنگام تعیین تکلیف تأکید کرد که ما به تغییراتی نیاز داریم که اثر اقتصادی واقعی داشته باشد و تأثیر مستقیم بر تولید داشته باشد. این تصمیم بر اساس تجربه مثبت نیروگاه های Smolensk و Balakovo بود که اجرای RPS را در سال 2007 آغاز کردند و در پایان سال 2015 وضعیت "Enterprise - RPS Leader" را در سطح صنعت دریافت کردند.

پیاده سازی سیستم های تولیدی (یا تجاری) در سال های اخیر در روسیه گسترده شده است. شرکت‌هایی که می‌خواهند در رقابت برنده شوند، باید همگام با زمان باشند، یا بهتر از آن، «یک قدم جلوتر» باشند. تولید ناب یک فلسفه انجام تجارت و مدیریت است. کسانی که ماهیت فناوری های ناب را به دقت مطالعه کرده اند می دانند که آنها آینده مدیریت هستند و تئوری تولید ناب ایده معمول انجام تجارت را زیر و رو می کند. با درک این موضوع، شرکت دولتی Rosatom از سال 2008 به طور فعال RPS را در شرکت های خود پیاده سازی کرده است.

هنگامی که برنامه تبدیل نگرانی به یک بخش RPS را در ابتدای سال 2016 راه اندازی کردیم، متوجه شدیم که یک عمودی کاربردی مورد نیاز است، زیرا بدون یک سیستم مدیریت موثر، اجرای برنامه های ما دشوار خواهد بود. برای این منظور، مدیران NPP متخصصان فعال و فعال را شناسایی کردند و مدیریت کنسرن تصمیم به ایجاد دپارتمان توسعه RPS و کارایی عملیاتی در دفتر مرکزی گرفت که وظیفه آن هماهنگی کلی توسعه RPS در بخش، پشتیبانی روش‌شناسی برای بخش های RPS NPP ها و بخش های دفتر مرکزی کنسرن.

جمع بندی کار شرکت ها در اجرای سیستمی RPS با کمک بازرسی های شریک توسعه ای از کیفیت استقرار سیستم (به طور خلاصه، ما آنها را RPK می نامیم) انجام می شود که تیم های آن شامل متخصصان صنعت بسیار ماهر است.

RPK به شما امکان می دهد تا در زمینه های استقرار RPS تشخیص انجام دهید، سطح توسعه سیستم تولید را در شرکت ارزیابی کنید، مناطق توسعه و بهترین شیوه ها را شناسایی کنید. نمایندگان 18 شرکت شرکت کننده در برنامه توسعه RPS شرکت دولتی Rosatom در کار RPPK در سطح صنعت و در سطح بخش - کارمندان شرکت های پیشرو ما، بخش های RPS نیروگاه های هسته ای و توسعه RPS شرکت می کنند. و بخش بهره وری عملیاتی بازرسی های حضوری دو بار در سال انجام می شود.

در اواسط سال، یک بازرسی موقت انجام می شود - "پیش بازدید"، که در چارچوب آن سطح فعلی توسعه RPS در شرکت ارزیابی می شود، مناطق مشکل برای حل سریع مشکلات در حال ظهور شناسایی می شوند، و توصیه هایی برای مدیریت ارائه می شود. برنامه استقرار در پایان سال، نتایج اجرای برنامه برای کل سال جمع‌بندی می‌شود. تیم RPK در مورد دستیابی به شاخص ها در همه زمینه ها نظر می دهد.

قبل از هر بازدید بازرسان، شرکت ارزیابی خود را از اجرای تمام شاخص های استقرار RPS در پنج حوزه انجام می دهد: "تجزیه اهداف"، "جریان های RPS"، "مدیریت پروژه و تغییر"، "آموزش"، "انگیزه". .

در اواسط سال، سطوح عملکرد شاخص در هر ایستگاه متفاوت بود. تیم‌های RPK توصیه‌هایی برای هر یک از مناطق ارائه کردند که بر اساس آن ایستگاه‌ها برنامه‌های عملیاتی برای دستیابی به شاخص‌هایی را تهیه کردند که به طور کامل توسط RPK نهایی اجرا شد و دستیابی به چنین نتایجی را ممکن کرد.

اما از آنجایی که یکی از اصول RPS بهبود مستمر است، بر اساس نتایج بازرسی های نهایی، ایستگاه ها توصیه های جدیدی از کارشناسان دریافت کردند که مبنای برنامه ریزی برای توسعه بیشتر سیستم تولید در سایت ها خواهد بود.

بر اساس نتایج کار RPK در سطح بخش، هفت نیروگاه هسته ای و دفتر مرکزی نگرانی، با اتخاذ تجربه نیروگاه های Smolensk و Balakovo بر اساس اصل "رهبران به رهبران آموزش می دهند"، تحت رهبری و با به کمک بخش توسعه RPS، وضعیت "RPS- Enterprise" به آنها اختصاص داده شده است. بر اساس نتایج RPK در سطح صنعت، NPP های Balakovo و Smolensk باید تأیید شوند و NPP لنینگراد باید وضعیت "تشکیلات - رهبر RPS" را دریافت کند. تایید و دریافت این وضعیت در ابتدای سال 1396 بر اساس نتایج گزارشگری مالی صورت خواهد گرفت.

ممیزی ها همچنین بهترین شیوه هایی را که برای اجرا در سایت های دیگر توصیه می شود، شناسایی کردند. به عنوان مثال، در NPP کولا، بهترین روش ها به عنوان: سازماندهی روش برای عملکرد ایمن مکانیسم های بلند کردن، استفاده از نردبان های فرود پلی اتیلن صنعتی، معرفی استانداردهای محل کار مطابق با سیستم 5C در سایت های تولید شناخته شد. در NPP کالینین، استفاده از "یادداشت کار با فوم پلی اورتان"، توسعه و اجرای استانداردهایی برای تمیز کردن و بازرسی تجهیزات در مناطق تولید تعمیرگاه متمرکز با تجسم مورد توجه قرار گرفت.

یکی از وظایف سال خروجی تعیین شده توسط شرکت دولتی Rosatom برای این بخش، کاهش گردش مالی موجودی های تولیدی بخش برق (از نظر درآمد) به میزان 27٪ است. تکمیل این کار بدون افتتاح یک پروژه RPS شخصی برای مدیر کل کنسرن و معاونانش برای کاهش موجودی کالا غیرممکن بود.

تجزیه و تحلیل انجام شده در چارچوب پروژه RPS نشان داد که این امر می تواند از طریق:

• رساندن موجودی های تولید برای REN به سطوح استاندارد؛
• توسعه و تصویب استانداردهایی برای در دسترس بودن مجموعه های سوخت در ذخیره عملیاتی؛
• توسعه برنامه کاهش موجودی برای هر منطقه؛
• تهیه مواد و تجهیزات با در نظر گرفتن تجزیه و تحلیل موجودی انبار؛
• تحویل کارآمد مواد و تجهیزات (تحویل به موقع) و سایر فعالیت ها.

مرکز اطلاع رسانی مدیر کل کنسرت نظارتی را برای کاهش گردش موجودی های جاری سازماندهی کرد. پویایی کلیه ذخایر فعلی نیروگاه های هسته ای و شرکت های تابعه به صورت ماهانه پایش می شود. در صورت انحراف از کاهش پیش بینی شده موجودی ها، مسئولین مناطق گزارش می دهند که در کدام شرکت، در کدام جهت انحراف رخ داده و چه اقداماتی انجام شده است.

با این حال، تعطیلی برنامه ریزی نشده در نیروگاه های Smolensk، Kalinin، Rostov NPP و Novovoronezh NPP-2 کار را پیچیده کرد. با توجه به اینکه ذخایر تولید فعلی 75 درصد از سوخت هسته ای تازه (FNF) و اجزای هسته (KAZ) تشکیل شده است، به دلیل خاموش شدن برنامه ریزی نشده واحدهای برق، سوخت پیش بینی شده ناقص سوخت واقع در هسته وجود دارد. ، در نتیجه، این سوخت از ترازنامه شرکت حذف نشد.

شرکت در مسابقات صنعت منجر به درک روشنی از نیاز به برنامه ریزی فعالیت ها، هماهنگی زمان افتتاح و اجرای پروژه های RPS در بخش شد.

پس از اتمام پروژه، لازم است نام، مقدار موجودی ها و حداقل ذخیره تشکیل شده در چرخه تولید (از تعمیرات اساسی تا تعمیرات اساسی) تجزیه و تحلیل شود و سپس در مورد کار بیشتر با موجودی ها و ایجاد تصمیم گیری شود. استانداردهای آنها

وظیفه اصلی RPS جستجو و حذف ضرر و زیان و همچنین حل مشکلاتی است که در فرآیندهای مختلف زندگی شرکت ها ایجاد می شود. یادگیری دیدن ضررها وظیفه هر کارمندی است. متأسفانه ما آنقدر به واقعیت عادت کرده ایم که دیگر متوجه مشکلاتی که در این نزدیکی وجود دارد نمی شویم. ابزارهای RPS مانند نگاشت جریان ارزش و کنترل و تجزیه و تحلیل تولید به ما کمک می کنند تا فرآیندهای خود را از نقطه نظر تولید ناب ببینیم و متوجه ضرر و زیان شویم. برای یادگیری نحوه استفاده از آنها، امسال به هر مدیر وظیفه اجرای دو پروژه RPS داده شد. پروژه RPS پروژه ای با هدف بهینه سازی فرآیند است.

اگر راه حل مشکل شناسایی شده واضح باشد، هر یک از ما می توانیم یک پیشنهاد برای بهبود (PIP) ارائه دهیم. این کار در حال حاضر در تمام شرکت‌های این صنعت در حال انجام است و برای ششمین بار شرکت دولتی Rosatom یک مسابقه صنعتی برای پروژه‌های PPU و RPS برگزار کرده است. لشکر ما چندین بار در آن شرکت کرده است. این مسابقات در سه مرحله برگزار می شود. در ابتدا، نیروگاه های هسته ای و شرکت های تابعه Concern بهترین پروژه های PPU و RPS اجرا شده در سال 2016 را تعیین کردند. پیشنهادات و پروژه های منتخب برای شرکت در مرحله دوم که در سطح بخش برگزار شد ارائه شد. کمیته انتخاب بیش از 80 اثر از نیروگاه های هسته ای و همچنین از JSC Atomenergoremont، JSC Atomtekhenergo و سایر سازمان های این بخش را بررسی کرد و موثرترین پروژه های PPU و RPS را از بین آنها انتخاب کرد. بدین ترتیب با 12 پروژه PPU و 12 RPS وارد مرحله سوم رقابت صنعت شدیم.

بهترین پروژه های RPS و PPU سال 2016 (با اثر اقتصادی)

انتخاب برندگان از پروژه ها و پیشنهادات انتخاب شده برای شرکت دولتی در چارچوب انجمن سالانه "رهبران AKP" صورت گرفت. به هر یک از متقاضیان این فرصت داده شد تا بهبودهای اجرا شده را شخصاً ارائه دهند. در نتیجه، یکی از برندگان مسابقه PPU، دنیس رومانوویچ ویخاستی، مهندس تعمیر در NPP کورسک بود. پیشنهاد وی - "توسعه پلاگین برای تعمیر مسیر پایین کانال تکنولوژیکی (TC) sb.26"، قطع TC از PVC را بدون انجام کار بر روی برچیدن گیره های sb.25-33r امکان پذیر می کند.

برنامه تبدیل بخش برق به بخش RPS در سال 2017 استقرار سیستماتیک سیستم تولید Rosatom را نه تنها در NPP ها، بلکه در سایر شاخه ها و شرکت های تابعه Concern که هنوز مراحل آن را طی نکرده اند، فراهم می کند. یادگیری اصول و ابزارهای RPS کمک جدی در این زمینه توسط کارمندان NPP که توسط آکادمی شرکتی ANO Rosatom به عنوان مربی RPS تایید شده اند، ارائه خواهد شد.

یکی از وظایف مهم برای سال آینده، اجرای طرحی است که توسط مدیر کل شرکت دولتی "روساتوم" A.E. لیخاچف در دسامبر 2016، نقشه راه برای اجرای استانداردهای مهندسی RPS در تاسیسات در حال ساخت روساتوم.

نتایج RPK در هفت نیروگاه هسته ای

در حال حاضر، در سال جاری، بر اساس تجربه مثبت JSC ASE EC (واحد نیرو شماره 2 NVNPP-2 توسط شرکت دولتی Rosatom به عنوان یک واحد RPS نمونه شناخته شده است)، و همچنین تمرکز بر رویداد کلیدی آینده 2017 - راه اندازی فیزیکی واحد نیرو شماره 1 NPP لنینگراد - 2، The Concern به همراه پیمانکار عمومی یک برنامه اقدام مشترک برای اجرای RPS در طول ساخت واحدهای نیرو شماره 1 و 2 لنینگراد تهیه کردند. NPP-2 و یک برنامه اقدام برای ایجاد پایگاه اطلاعاتی یکپارچه برای مشتری، پیمانکار عمومی و طراح. به عنوان بخشی از اجرای این برنامه ها، یک پایگاه اطلاعاتی یکپارچه بر روی سرورهای NPP لنینگراد و JSC Concern Titan-2 مستقر شد، آموزش برای کارکنان NPP-2 لنینگراد و پیمانکاران به سرپرستی پیمانکار عمومی سازماندهی و اجرا شد. دوره پایه RPS، توسعه یافته بر اساس استانداردهای JSC IK "ASE" استانداردهای RPS برای مدیریت کارهای ساخت و ساز و نصب، کنترل و تجزیه و تحلیل تولید، استفاده از سیستم 5C در سایت ساخت و ساز، "زنجیره کمک" و " پیشنهادات برای بهبود» استانداردها. توصیه های روش شناختی اقتباس شده در مورد ایجاد انگیزه در کارکنان درگیر در اجرای RPS برای استفاده به پیمانکار عمومی منتقل شد.

یکی دیگر از وظایف جدی سال آینده، نگاه به فرآیندهای «محصولات جدید»، «تحقیق و توسعه و نوآوری»، «کیفیت» از منظر RPS به منظور بهینه‌سازی آنها و تعیین امکانات و راه‌های پیاده‌سازی بین‌صنعتی و بین‌صنعتی است. پروژه های RPS تقسیمی

دستیابی به اهداف بلندپروازانه تعیین شده برای بخش برای استقرار سیستماتیک RPS بدون مشارکت همه پرسنل در فلسفه لاغری و استفاده از ابزارهای سیستم تولید غیرممکن است. اجازه دهید یادآوری کنم که RPS یک فرهنگ تولید ناب و یک سیستم بهبود مستمر فرآیند برای تضمین مزیت رقابتی در سطح جهانی است.

فرهنگ مجموعه ای از کدهاست که با تجربیات و افکار ذاتی خود رفتار خاصی را برای فرد تجویز می کند و بر او تأثیر مدیریتی می گذارد. RPS فرهنگ جدید تولید، سازماندهی کار و محل کار است. القای آن زمان زیادی می برد و به همین دلیل نقش جداگانه ای در شکل گیری این فرهنگ به مشارکت، آموزش و ایجاد انگیزه در کارکنان اختصاص می دهیم. فقط با هم می توانیم به نتیجه برسیم. هنگام برنامه ریزی کار بر روی مشارکت در RPS، باید نگرش مثبتی نسبت به سیستم تولید ایجاد کنیم.

در انجمن رهبران RPS در سال جاری، نتایج مطالعه نگرش نسبت به سیستم تولید Rosatom در شرکت های دولتی شرکت ارائه شد که در آن کارکنان شرکت های بخش ما نیز شرکت کردند. نگرش نسبت به RPS در شرکت هایی که چندین سال است که این سیستم در آنها پیاده سازی شده است به شدت در حال تغییر است.

نگرش مثبت نسبت به RPS مستلزم یک سبک اجرای جذاب است. سطح بالایی از شهرت برای شرکت هایی که مدیران آن به طور فعال در پیاده سازی مشارکت دارند معمول است: آنها شخصاً با مثال توضیح می دهند و نشان می دهند. حضور رهبران RPS که ابزارهای مؤثر سیستم را به نمایش می گذارند و نیاز به پیاده سازی آن را به وضوح و قانع کننده توضیح می دهند، عامل مهمی است که بر شهرت بالای RPS تأثیر می گذارد. آموزش و «پرورش» چنین کارکنانی باید در اولویت مدیران شرکت های بخش در همه سطوح باشد.

شهرت معمولی RPS در مراحل مختلف پیاده سازی (نتایج یک مطالعه کیفی؛ نشان داده شده با استفاده از نقشه های جمع آوری شده در طول مطالعه)

امسال کارهای زیادی بر روی توسعه RPS انجام شده است و حتی کارهای بیشتری در سال آینده باقی مانده است. من می خواهم برای رهبران ما در سال 2015 - NPP های اسمولنسک و بالاکوو - آرزو کنم که عنوان خود را با موفقیت تأیید کنند و NPP لنینگراد - آن را در سطح صنعت دریافت کنند. نیروگاه های هسته ای، شرکت کنندگان در برنامه تحول 2016، که به شاخص های هدف شرکت RPS دست یافته اند، باید به سطح جدیدی برسند و رهبران RPS شوند. و برای شرکت‌های تابعه و شعب (نه NPP)، شرکت‌کنندگان در برنامه تحول 2017، آرزوی اجرای موفق طرح‌های توسعه RPS با استفاده از تجربه نیروگاه‌های هسته‌ای کنسرن را دارم.

اجرای سیستم تولید Rosatom (RPS) یک پروژه صنعتی در مقیاس بزرگ است که نه تنها برای افزایش بهره وری نیروی کار به سطح رقبای خارجی شرکت دولتی Rosatom و کاهش هزینه ها، بلکه برای افزایش دستمزدها و ایجاد قوانین جدید برای حرفه طراحی شده است. رشد

RPS بر اساس NOTPiU وزارت مهندسی متوسط ​​اتحاد جماهیر شوروی - یک سیستم سازمان علمی کار، تولید و مدیریت است. علاوه بر این، RPS بهترین دستاوردها و ابزارهای سایر سیستم های مدرن، به ویژه اصول سیستم تولید تویوتا شرکت خودروسازی ژاپنی تویوتا را شامل می شود و با ویژگی های صنعت سازگار می کند. اصل اصلی RPS مانند سیستم تولید تویوتا، تامین نیازهای مصرف کننده در کوتاه ترین زمان ممکن با حداقل هزینه ممکن منابع در سطح کیفی مورد نیاز است.

هدف از معرفی RPS ایجاد یک روش جهانی برای یک سیستم مدیریتی برای بهینه سازی پیچیده فرآیندهای تولید و مدیریت و آزمایش آن در شرکت های دولتی شرکت Rosatom بر اساس بهترین نمونه های تجربه داخلی و خارجی است. توسعه بیشتر RPS در قالب راه حل های نرم افزاری با هدف افزایش بهره وری تولید محصولات کلیدی و همچنین تکرار تجربه RPS در سایر بخش های اقتصاد صورت خواهد گرفت.

اهداف RPS عبارتند از:

• شناسایی محصولات کلیدی Rosatom و پارامترهای رقابت پذیری آنها.
• تعیین اهداف برای محصولات کلیدی؛
• توسعه اسناد روش شناختی در مورد استفاده از ابزار برای بهینه سازی فرآیندهای تولید، تشخیص سیستم مدیریت تولید و منابع نیروی کار.
• بهینه سازی فرآیندهای تولید؛
• انجام تشخیص جامع تولید برای محصولات کلیدی به منظور شناسایی ذخایر برای افزایش راندمان تولید.
• تصویب و راه‌اندازی برنامه‌های جامع برای افزایش راندمان تولید بخش‌ها بر اساس نتایج تشخیص.
• ایجاد زیرساخت های صنعتی برای تضمین روند افزایش راندمان تولید.

این سیستم اجرای اهداف استراتژیک را از طریق آموزش پرسنل و همچنین از طریق بهبود مستمر و قابلیت های بهبود مستمر برای افزایش بهره وری، بهبود کیفیت، کاهش هزینه ها و برآورده ساختن نیازهای مشتری تضمین می کند. معرفی RPS با هدف ادغام ایده های کارایی و بهینه در منطق تصمیم گیری مدیریت در تولید و از طریق تولید - در سایر فرآیندها و بخش های ساختاری شرکت است.

RPS برای به حداکثر رساندن فعالیت های مولد در واحد زمان در هر محل کار با حذف مداوم زیان در فرآیندهای تولید و مدیریت طراحی شده است. RPS افزایش تدریجی بهره وری فرآیندهای تولید، کاهش هزینه های تولید و افزایش کیفیت کار و کار مدیریتی را تضمین می کند. علاوه بر این، RPS با هدف مبارزه با هرگونه تلفات انجام می شود: موجودی اضافی انبار، عقب ماندگی بین عملیاتی، زمان از کار افتادن، جابجایی های غیر ضروری.

توسعه و اجرای RPS در نیمه دوم سال 2008 آغاز شد، زمانی که مدیر کل شرکت دولتی Rosatom، سرگئی کرینکو، هدف خود را افزایش چهار برابری بهره‌وری نیروی کار در صنعت تا سال 2020، کاهش هزینه‌ها و در نتیجه، تعیین کرد. کاهش قیمت تمام شده محصولات در 29 دسامبر 2008، دستور "در مورد استقرار سیستم تولید روس اتم در سازمان های صنعتی" امضا شد.

از سال 2009، سیستم تولید به طور فعال در Rosenergoatom Concern OJSC پیاده سازی شده است. در Concern بود که اولین برنامه های آموزشی در مورد ابزارهای RPS اجرا شد و فرآیند آموزشی راه اندازی شد. علاوه بر این، کار عملی در سایت های آزمایشی نیروگاه های هسته ای در حال ساخت و بهره برداری و در مجموعه ماشین سازی آغاز شده است.

در سال 2010، 54 پروژه با موفقیت از طریق RPS اجرا شد. در مرحله اول پیاده سازی، سایت های آزمایشی در تعدادی از شرکت ها انتخاب شدند.

از آگوست 2011، مرحله دوم توسعه RPS راه اندازی شده است، زمانی که این سیستم در زنجیره های اصلی تولید شرکت های Rosatom در حال پیاده سازی است.

در حال حاضر، این سیستم در 79 شرکت در صنعت مستقر است که به ترتیب اولویت به سه گروه تقسیم می شوند (گروه های A، B و C). در بین بنگاه‌های گروه الف، اولویت‌دارترین‌ها شناسایی شده‌اند که در آن‌ها طرح‌های امیدوارکننده‌ای در حال انجام است که قرار است نتایج آن به سایر بنگاه‌ها منتقل شود. بسیاری از شرکت های Rosatom در حال حاضر به نتایج مثبت خاصی در پیاده سازی سیستم دست یافته اند.

چندی پیش، همکار من برای دوره های آموزشی پیشرفته در Rosatom در Obninsk بود. بنابراین، به محض اینکه از حزب عدالت و توسعه در گفتگو بین خود نام برده شد، موجی از خشم و خشم کاملاً متفق القول به وجود آمد. همه می گفتند که به دلیل حجم زیاد کاغذبازی های کاملاً غیر ضروری، به سادگی دیگر زمانی برای کار اصلی باقی نمانده است، مردم مجبور شدند بعد از کار بمانند و خود تولید به شانس سپرده شد. بنابراین این مخفف چیست که باعث واکنش شدید افراد کاملاً متفاوت - مدیران، مهندسان، اقتصاددانان از سراسر روسیه - شد؟

تاریخچه ایجاد حزب عدالت و توسعه، ماهیت آن

RPS سیستم تولید Rosatom است که از سال 2009 پیاده سازی شده است. این سیستم مبتنی بر سیستم تولید ناب تویوتا (TPS) است که از سال 1945 تا 1975 در ژاپن توسعه یافت. در شرایط خاص: در دوران پس از جنگ، ژاپن ویران شده بود و این کشور به خودروهای جدید از انواع مختلف (ماشین های سواری، کامیون های سبک و متوسط ​​و غیره) در مقادیر کم نیاز داشت. برخی از مقررات، به عنوان مثال، تمایز رنگ قطعات، با بی سوادی کارگران همراه است و در دوره پس از جنگ، اینها عمدتاً دهقانان بودند. مانند روسیه تزاری: یونجه و کاه. ایده اصلی این است که قطعات مناسب درست به موقع و در مکان مناسب. ایده خوبی است و اصلا جدید نیست. اما در اینجا تجسم این ایده است ...

اگرچه تولید سوخت برای نیروگاه های هسته ای اساساً با تولید خودروها متفاوت است، به ویژه در ژاپن پس از جنگ، روس اتم یک ساختار جداگانه برای اجرای RPS ایجاد کرد - یک اداره (مدیر توسعه RPS - S.A. Obozov) با کارکنان. از 41 نفر ساختارهای RPS همچنین در شرکت های شرکت سوخت TVEL، از جمله در کارخانه ماشین سازی در الکتروستال، تولید کننده اصلی سوخت برای نیروگاه های هسته ای در روسیه ایجاد شد.

شرکت‌ها دفاتر RPS را سازماندهی کردند و بخش‌هایی را در کارگاه‌هایی ایجاد کردند که کارمندانی از کار اصلی خود رها شده بودند. من فکر می کنم چند صد نفر از این قبیل افراد آزاد شده باشند که بخشی از کارکنان مرکزی JSC PSR در سراسر Rosatom نیستند.

به طور کلی، سیستم تولید ناب تویوتا مجموعه ای از تکنیک های شناخته شده قبلی از هر کتاب درسی اقتصاد یا سازمان تولید از زمان شوروی است و با موفقیت در عمل به کار گرفته شده است:

بنابراین، همانطور که می گویند، "سیستم کشش" معروف چیزی نیست جز یک سیستم برای برنامه ریزی تولید، با در نظر گرفتن عقب ماندگی های عملیاتی، که قبلا در کارخانه استفاده می شد.

کایزن: برنامه هایی برای تجهیز مجدد فنی وجود دارد و همیشه بوده است، در حالی که خلاقیت رایگان تشویق می شود - ارائه و اجرای پیشنهادها و اختراعات منطقی سازی.

خنده دار است که در مورد اصل بدنام 5C صحبت کنیم (ایجاد نظم و نظافت، که طبق آن دستورالعمل های 90 صفحه ای صادر شده و به درجه فلسفه ارتقا یافته است!) - به اندازه شستن دست ها قبل از غذا خوردن ارگانیک است، علاوه بر این، کارگاهی نیز وجود دارد. و کمیسیون های کارخانه فرهنگ تولید که دائماً با این مسائل سروکار دارند.

آندون، جیدوکا (Jidoka): عیوب را به عملیات زیر انتقال ندهید - چه قبلا و چه در حال حاضر، عیوب یافت شده در کارخانه حذف شده و در اتاق ایزوله نقص قرار داده شده است؛ دستورالعمل های خاصی برای این کار وجود دارد.

Gemba - جلسات تولید باید در محل تولید برگزار شود.

مودا زیان های غیرمولد است که باید به حداقل برسد.

حالا به این سوال: «کجا رفتی؟» گاهی اوقات پاسخ می دهند: "به گمبا، مودا را از بین ببرید."

PSR - غل و زنجیر برای کارگران تولید

بنابراین، کل این سیستم به مجموعه ای از حقایق پیش پا افتاده شناخته شده می رسد. بسیاری از اسناد ثانویه و اضافی با شاخص های بسیاری، استراتژی های مختلف ظاهر شد: 3 مرحله، 5 سوال، 14 اصل و غیره. و غیره ما ملزم به پر کردن حجم عظیمی از مدارک در قالب طرح ها، نمودارها، جداول، گزارش ها، ارائه برنامه های بلندمدت و "جاه طلبانه" و غیره هستیم. در طول یک سال، حدود 90 سند در وب سایت کارخانه حزب عدالت و توسعه ظاهر شد که بسیاری از آنها زیر 100 صفحه بودند؛ علاوه بر این، سیل دستورالعمل ها و دستورات وجود دارد. علاوه بر این، مشخصات تولید - الزامات ویژه برای کیفیت (قابلیت اطمینان) محصولات - به هیچ وجه در نظر گرفته نمی شود.

این شرکت دارای تجهیزات منحصر به فرد با چرخه های پردازش مختلف است. با این حال، تیم RPS از Rosatom، به رهبری مشاور تویوتا، از راه می رسد، در طول خط راه می رود و نشان می دهد که دستگاه های ذخیره سازی نباید بیش از 3-5 میله سوخت (عنصر سوخت) داشته باشند. این منجر به خرابی کل خط در صورت خرابی یک واحد می شود. تنها یک پاسخ برای تلاش برای بحث وجود دارد: شما نمی دانید چگونه کار کنید، بنابراین جای شما پشت حصار است.

همه اینها شبیه یک قرص جهانی برای همه بیماری ها است و به آن کواکری می گویند. علاوه بر این، وظایف متقابلاً منحصر به فرد تعیین می شود - حذف عقب ماندگی های بین عملیاتی به عنوان یک کلاس و در عین حال افزایش بهره وری. این به اندازه پرورش اخلاق بالا در یک فاحشه خانه غیرطبیعی است: صاحب فاحشه خانه می گوید: "دختران، صبح در حال مطالعه تصویر روشن ناتاشا روستوا هستیم، بعد از ناهار به من و به مشتریان پاسخ دهید. مشتریان و هر کس به اندازه کافی موضوع را پوشش ندهد، به پاکسازی جامعه پلیس خواهد رفت.»

بسیاری از شاخص ها، نمودارها، نمودارها، گزارش ها ارتباط یکسانی با افزایش بهره وری دارند، مانند مسئله معروف شویک: یک خانه چهار طبقه، هر طبقه دارای هشت پنجره، 2 پنجره خوابگاه و 2 دودکش در پشت بام، و در هر طبقه 2 مستاجر وجود دارد. حالا آقایان به من بگویید مادربزرگ دربان در چه سالی فوت کرده است؟ گویی زن خانه قبل از شستن ظرف ها نموداری را تا نیمه دیوار می کشد و تک تک چنگال های شسته شده، میزان مصرف آب، صابون، برق را در آن علامت گذاری می کند و بهره وری خود را محاسبه می کند.

در اینجا گزیده ای از تنها یک سند "مقررات در مورد گروه های کوچک" (MG: 6-10 نفر) آمده است: فرمت DPA (هیئت تجزیه و تحلیل تولید) در بخش و MG ایجاد شده است (12 تا 20 نمودار، بسیاری از آنها رنگی هستند و با استفاده از برنامه‌های ویژه پردازش می‌شوند)، در این صورت باید یک تحلیل تولید ساعتی انجام شود. رهبر MG واجد شرایط ترین کارگر در بین اعضای MG است. آن ها شایسته ترین کارگر (از 8 نفر!) به دلیل پر کردن کاغذهای غیر ضروری زندانی می شود، اگرچه تمام داده ها در پایگاه داده الکترونیکی است و او برای بیشتر وقت نخواهد داشت. خوب، مهندسان همه اینها را در حجم گسترده ای برای دپارتمان پر می کنند و برخی از شاخص ها برای پایان نامه داوطلب مناسب هستند.

حزب عدالت و توسعه در طول چندین سال آنقدر رشد کرده است که به خودکفایی رسیده و با انتشار کوهی از کاغذها فعالیت می کند؛ در کل نیازی به تولید ندارد، می تواند به تنهایی و برای خودش کار کند.

و کاهش تعداد با یک دستور ارادی انجام می شود - آنها به طور دوره ای یک نفر را در یک زمان نیشگون می گیرند، زیرا حتی کارگران AKP نمی توانند ارتباط بین بهره وری نیروی کار و ده ها عکس را توضیح دهند. حذف هدفمند پرسنلی وجود دارد که کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات تا حد زیادی به آنها بستگی دارد: کارگران بسیار ماهر به سادگی اخراج می شوند و مدیران مهندسی و فنی آنها اخراج می شوند و در دریای کاغذ غرق می شوند و مانع از کار آنها می شوند. به طور معمول و بعد از آن بدتر - یک مهمانی از کارگران PSR از Rosatom در کارخانه فرود آمد (با حقوق چندین برابر ما) و همکار من ، رئیس بخش تولید میله های سوخت و مجموعه ها ، گاهی اوقات توسط سه نفر احاطه می شود. مردم به یکباره: یکی می خواهد فوراً نمودارها بکشد، دیگری نقاشی می کشد و جداول را پر می کند، سومی به صد آهنربا نیاز دارد تا یک "سوپرمارکت" دیگر ایجاد کند (یک غرفه بی فایده با ده ها تکه کاغذ بی فایده که با آنها وصل شده اند. آهنربا). یک فرد به سادگی قادر به انجام کار نیست. و شما نمی توانید آنها را بفرستید - آنها بلافاصله برای شکایت از کارگردان فرار می کنند.

و خوب است اگر واقعاً متخصصان وجود داشته باشند ، وگرنه یکی از آنها اخیراً از من پرسید "چنین خط کش" ، سعی می کند با حرکات توضیح دهد که در نهایت مشخص شد که کدام یک به مربع نیاز دارد! البته آنها برنامه های پیچیده ای برای ساخت جداول، نمودارها، نمودارها دارند، اما تمام فعالیت های آنها تلاش هایی است که عمود بر جهت حرکت است - هر چقدر هم که آنها را افزایش دهید، سرعت افزایش نمی یابد، بلکه برعکس، افزایش می یابد. کاهش به دلیل افزایش نیروی اصطکاک. هنوز هم می‌توان با واقعیتی موازی کنار آمد، اما می‌ترسم این دنیای عمود بر هم ما را به ورطه هل دهد.

AKP به عنوان یک ایدئولوژی شامانیستی غیراقتصادی

حزب عدالت و توسعه متشکل از عناصر اجبار و تبلیغات است، من آنچه را که بیشتر در آن است، به چه چیزی شبیه است تجزیه و تحلیل کردم: یا کلیسای دوران تفتیش عقاید و صلیبیون، یا کمیسرهای دهه 20-30 با تبلیغات خود، و تصمیم گرفتم که بیشتر شبیه دومی است، چیزی شبیه کمیسرهای شمنیست (شمکورا).

روشهای دستیابی به اهداف آنها: کاهش هزینه - غیراقتصادی، ارزیابی عملکرد نیز غیراقتصادی است. این ایدئولوژی بیشتر یادآور یک فرقه شمنی با نشانه های توتمی است - غرفه های بزرگ با دسته ای از نمودارها، گزارش ها، جداول، نمودارها، نقشه ها، که برخی از آنها را کارگران باید هر نیم ساعت یک بار پر کنند. سیستم تابو - نباید بیش از 8 نفر در خط باشند (در حال حاضر بیش از 6 نفر، در آینده نزدیک -5)؛ هیچ اعتراضی نباید وجود داشته باشد - هر که با ما نیست بر علیه ما است. همه غرفه ها باید تصاویر تازه داشته باشند. طبقات باید فقط با استفاده از اصول 5 درجه سانتیگراد، تشریفات و خواندن مانترا در غرفه ها شسته شوند.

واکنش کارگران تولید به ورود شمکرهای برتر دقیقاً مشابه واکنش دهقانان به ورود کمیسرها است. اگر دهقانان غلات و دام‌ها را پنهان می‌کردند، ما میله‌های سوخت را پنهان می‌کنیم و آنها را از خط خارج می‌کنیم، زیرا نمی‌توان با انباشته‌های عملیاتی متشکل از 3-5 میله سوخت، و ظرفی با محصولات، آنها را به گوشه‌ها و گوشه‌ها پرتاب کرد. کارگاه. اگر ببینند یک اپراتور نشسته است، روند عادی یک فرآیند را زیر نظر دارد، یا مدارک فنی را تکمیل می کند، سوال مورد علاقه این است که چرا او نشسته است؟ و نمی گویند اپراتور چه باید بکند - یا مثل درویش به دور خود بچرخد، یا بپرید و با خوشحالی جیغ بکشید، زیرا خودشان نمی دانند.

مدیران AKP به جای حل مشکلات جدی، مشغول خلاقیت گدایان هستند: "بیایید به جای کلاه از کلاه استفاده کنیم!"

یا حتی بدتر - ایده های فنی غیرمستند ارائه می شود که می تواند باعث سقوط در تولید شود: آنها دائماً باید میله های سوخت را برای یک کارتریج سوخت بسازند، سپس برای دیگری تکرار کنند و غیره. و عناصر سوخت موجود در کاست دارای غنی‌سازی‌های متفاوتی هستند؛ برای تغییر به نوع دیگر، باید گلوله‌های سوخت را بردارید و تجهیزات را دوباره بسازید. مثل این است که هنگام تولید یک ماشین ابتدا مهره های M10 به تنهایی برای آن ساخته می شود، تجهیزات بازسازی می شوند، سپس M14، تجهیزات بازسازی می شوند، سپس M16 و غیره، 1 ماشین مونتاژ می شود و چرخه تکرار می شود. همانطور که می گویند، نظری نیست! و ژاپنی ها به طور کلی پیشنهادهایی را ارائه می دهند و به شکلی طبقه بندی شده که جز مزخرف نمی توان آن را چیزی نامید.

در اسناد قانونی، RPS به عنوان یک شرکت مشاور با نوع فعالیت زیر معرفی شده است:

مشاوره در مورد مسائل تجاری و مدیریتی؛

ارائه خدمات برای تجزیه و تحلیل کارایی شرکت، بهینه سازی فرآیند تولید، آموزش و اجرای آموزش ها، معرفی تکنیک هایی با هدف کاهش زیان های غیرمولد.

ظاهراً حزب عدالت و توسعه به طور قابل توجهی از اختیارات خود فراتر رفته و متاستازها را در تمام شرکت های Rosatom (332 شرکت وابسته تا 31 مارس 2015) پخش می کند و بدون اینکه مسئولیتی در قبال چیزی داشته باشد به همه فرمان می دهد.

و از نقطه نظر تئوری مدیریت، RPS نوعی سیلی غیرمسئولانه است (طبق علم - سیستمی بدون بازخورد، هر کاری که انجام دهند، تولید پاسخگو خواهد بود).

طبق گزارش سال 2013 (بند 2. RPS OJSC شعبه یا دفاتر نمایندگی ندارد. دفاتر RPS در شرکت ها و کارگران معاف در کارگاه ها از کجا آمده اند؟ و سپس هنگام ارائه خدمات مشاوره باید مناقصه برگزار شود. توافق باید منعقد شود و بر اساس نتایج باید پاداش پرداخت شود. معلوم می شود که شرکت ها کار خود را برای OJSC "PSR" انجام می دهند و همچنین به آنها گزارش می دهند!

همه چیز زیر و رو شده است! به غیر از ریاست حزب عدالت و توسعه، همه چیز غیرقانونی است - فقط نوعی ابتکار عمل از بالا. امروزه بیشتر مردم «تصاویر» می‌کشند تا میله‌های سوخت.

قیاسی با کمیته‌های منطقه‌ای به ذهن متبادر می‌شود که در زمان شوروی دستورالعمل‌هایی را می‌دادند که چه زمانی شخم بزنند، بکارند، برداشت کنند، در چه عمقی سیب‌زمینی بکارند و غیره. همه می دانند که چگونه پایان یافت. اما حداقل آنها مسئول دستورالعمل های خود بودند. بنابراین، در سال 1959، دبیر اول کمیته منطقه ای ریازان، قهرمان کار سوسیالیستی را به دلیل اجرای طرح گوشت سه بار دریافت کرد و یک سال بعد به دلیل اینکه همه گاوها را زیر چاقو گذاشت و گوشتی وجود نداشت، به خود شلیک کرد. یا شیر اینا به خودشون شلیک نمیکنن آنها تولید را برای همه چیز سرزنش می کنند - تجزیه و تحلیل باید نه بر اساس 80 شاخص، بلکه طبق 180 انجام می شد، پر کردن کاغذها در "سوپرمارکت" نه هر نیم ساعت، بلکه هر پنج دقیقه و غیره. و غیره اما تقریباً هیچ گاوی باقی نمانده است.

توزیع مجدد جریان های مالی به RPS

کارمندان RPS درصد مشخصی از پس انداز را از هر نوع فعالیت شرکت دریافت می کنند، بنابراین 3 حرف جادویی "PSR" در هر سند درج می شود. اخیراً تعداد پرسنل در سایت تقریباً 2 برابر کاهش یافته است ، در حالی که برنامه 30٪ افزایش یافته است اما حقوق در همان سطح باقی مانده است. طبق استانداردهای موجود، باید 2 برابر بیشتر پرسنل در محل حضور داشته باشند. بدیهی است که وجوه ذخیره شده صرف حفظ ساختار RPS می شود. طبق پروتکل شماره 1 از تاریخ 11/09/30 تا پایان سال 2011، 42،105،000 روبل تنها برای یک کار RPS اختصاص داده شده است. مدیر فنی با این اطلاعات با تیم کارگاه صحبت کرد: سود کارخانه در سال 2011 1700 میلیون روبل بود و در سال 2012 برنامه ریزی شده بود که 200 میلیون روبل باشد و همه آن از طریق RPS توزیع می شود. در سال 2012 OJSC "PSR" فقط برای مشاوره 277264000 روبل دریافت کرد و این فقط برای دفتر مرکزی است و با در نظر گرفتن صدها کارمند در سراسر Rosatom و صدها نفر که رسماً به عنوان کارگران و مهندسان فهرست شده اند اما منحصراً در RPS مشغول به کار هستند که در تعادل هستند. ورق شرکت ها، شرکت های آنها (آنها را کنفرانس می نامند) در سراسر کشور (در آوریل امسال - در سوچی)، مقدار آن چندین برابر بیشتر خواهد شد. اکنون کارگران حزب عدالت و توسعه طبق معیارهای شناخته شده خود (اگر روحیه خوبی داشته باشند و طمع کاملاً خفه نشود) خرده های میز تولید خود را باز می کنند.

بی جهت نیست که جورج اورول را نویسنده ای بزرگ می دانند. همچنین در سال 1945 کتاب مزرعه حیوانات او منتشر شد. وضعیت ما در آنجا بسیار دقیق پیش بینی شده است:

"گاهی به نظر می رسید که اگرچه مزرعه در حال غنی تر شدن است، اما این فراوانی ربطی به حیوانات ندارد - البته به جز خوک ها. البته از کارشان شانه خالی نکردند. آنها با مسئولیت های بی پایان برای نظارت و سازماندهی کار در مزرعه، همانطور که اسکویلر از توضیح دادن خسته نمی شد، پر بودند. بیشتر کارهایی که آنها انجام دادند فراتر از درک حیوانات بود. برای مثال، اسکوئیلر توضیح داد که خوک‌ها هر روز روی چیزهای مرموزی مانند «خلاصه‌ها»، «گزارش‌ها»، «دقیقه‌ها» و «یادداشت‌ها» می‌چرخند. آنها کاغذهای بزرگ و متراکم بودند و وقتی پر می شدند، ورق ها در اجاق گاز می سوختند. Squealer توضیح داد که رونق مزرعه به این کار بستگی دارد. اما با این حال، خوک ها با زحمت خود هیچ غذایی درست نکردند و تیم بزرگ آنها همیشه اشتهای بسیار خوبی داشتند.

نتایج فعالیت های حزب عدالت و توسعه. آغاز پایان

و تمام فعالیت های کارمندان AKP شبیه عادات این حیوانات ناز است: تمام بلوط های موجود در پاکسازی قبلاً خورده شده اند و حفاری در زیر درخت بلوط آغاز شده است. و این واقعیت که ریشه های بلوط قبلاً در معرض دید قرار گرفته اند آنها را آزار نمی دهد. مثال ها؟ – لطفا: تابستان 2011 در یکی از نیروگاه های هسته ای، 3 کاست از فشار خارج شد و خوردگی عناصر سوخت در راکتور کشف شد - این یک وضعیت اضطراری است. و این حوادث با منظمی نگران کننده شروع به تکرار کردند. اخیراً، در هنگام راه اندازی یک راکتور، اجزای مجموعه های سوخت شروع به سقوط کردند؛ تغییر آنها میلیون ها (ده ها میلیون؟) روبل هزینه خواهد داشت. و این میله‌ها و مجموعه‌های سوخت دقیقاً در مناطقی ساخته می‌شوند که کارگران از عملیاتی به عملیات دیگر می‌روند و مهندسان مشغول کشیدن نقاشی‌هایی هستند که در طول خط تا ده‌ها متر کشیده می‌شوند، مانند زونا. و 2 برابر کمتر از سه سال پیش کارگران در خط باقی مانده اند. و سپس تیم AKP از Rosatom به رهبری مشاوری از ژاپن، حدود 15 نفر، وارد می‌شود و متفکرانه می‌گوید که یک نفر دیگر باید اخراج شود. جوشکاران و سایر کارگران ماهر که به قابلیت اطمینان میله های سوخت وابسته هستند مجبور می شوند کارهای دیگری را انجام دهند تا زمان کافی برای کار اصلی خود نداشته باشند. چه نوع کنترل کامل محصول می تواند وجود داشته باشد؟ تاخیر در تامین قطعات با بدتر شدن شدید کیفیت آنها آغاز شد. این هرگز قبلاً اتفاق نیفتاده بود. اخیراً اجزای معیوب دریافت کردیم، با آنها 2 مجموعه سوخت را مونتاژ کردیم که قابل نصب در راکتور نیستند، ضرری در حدود 20 میلیون روبل.

یک خانم جوان از حزب عدالت و توسعه که ظاهراً یک روز هم در تولید کار نکرده بود، با عصبانیت مدیر تولید را مورد توبیخ قرار داد که لازم است جلسات روزانه در این مکان ها برگزار شود. شما نمی توانید نافرمانی کنید - ما در کارگاه خود غرفه هایی با تصاویری به طول 18 متر برپا کردیم (مردم بلافاصله آنها را به درستی دیوار زاری نامیدند) و مدیریت کارخانه و کارگاه های اصلی هر روز در آنجا جمع می شوند. اگر در این زمان شرایط اضطراری رخ دهد و مدیریت در محل نباشد، ممکن است تصمیم اشتباه گرفته شود و در اینجا فشار کاست ها و قطعات معیوب را کاهش دهید. من مدت زیادی است که در این شرکت کار می کنم و هرگز چنین فضای سنگین، ظالمانه و ناامیدکننده ای را مشاهده نکرده ام، هر چه بیشتر، بیشتر با رد شدید فعالیت های ناظران و رانندگان نالایق که بر سر ما قرار گرفته اند، معذرت خواهان، آغشته باشد. برای مزخرفات به دلیل ماهیت خاص تولید، ما کارمندان شایسته و واجد شرایطی داریم، آنها همه چیز را می بینند و درک می کنند و رایج ترین واکنش به همه این بدبختی ها این است: "بیهودگی، جنون، بی عدالتی". اگر در سال 2009 قیمت سهم MSZ OJSC 11400 روبل بود، در 16 ژوئیه 2013 1800 روبل بود - بازار را نمی توان با تصاویر زیبا و متون شبه علمی فریب داد.

ضمناً در سایت تولید میله سوخت برای شرکت "AREVA" ، مدیریت این شرکت چنین فعالیت هایی را به رهبری ژاپنی ها ممنوع کرد و حتی یک امتناع برای محصولات آنها وجود ندارد!

جاده به ناکجاآباد کاربرد سیستم تویوتا در جهان و روسیه

بیایید بر اساس حقایق موجود، از طرف دیگر به مشکل نگاه کنیم. کورتیس کویرین، کارشناس تولید ناب، که نیمی از راه را در سراسر جهان سفر کرده، ابراز تاسف می کند که وقتی به آن فکر می کنید، تنها سه شرکت با موفقیت یک سیستم تولید ناب را پیاده سازی کرده اند. اینها تویوتا، هوندا و داناهر هستند. تمام بنگاه‌های دیگری که در مسیر پیاده‌سازی این سیستم تولید قرار گرفته‌اند، بسیار سطحی به استفاده از ابزار تولید ناب مشغول هستند. و این تلاش ها به هدر می رود. آن ها این سیستم در هیچ کجا ریشه نمی گیرد و 3 شرکت فوق الذکر به احتمال زیاد نه به لطف، بلکه علی رغم سیستم عمل می کنند.

نمونه ای از صنعت روسیه: نیژنی نووگورود کایزن

اولین شرکت در صنعت خودروسازی روسیه که از فناوری‌های تولید ناب ژاپنی استفاده کرد GAZ بود. از سال 2005، این سیستم در تمام شرکت های کارخانه اتومبیل گورکی شروع به کار کرد. این شامل چهار اصل است: «مردم با ارزش ترین دارایی ما هستند»، «تمرکز بر محل تولید»، «بهبود مستمر روزانه» و «به مشتری فکر کنید». مردم نیژنی نووگورود آنقدر "بهبود" و "فکرش کردند" که تولید ولگا را متوقف کردند و دولت مجبور شد 38 میلیارد روبل (1.2 میلیارد دلار به نرخ ارز آن زمان) به گاز GAZ پمپ کند. بدیهی است که همه روشنفکران آنها قدرت و منابع مالی برای انتشار "تصاویر" به قول ما صرف شد، اما دیگر انرژی یا پولی برای خودروها باقی نمانده بود.

در علم و فناوری چیزی به نام تکرارپذیری (تکرارپذیری) نتیجه وجود دارد. اگر نتیجه تکرار نشود (که ما مشاهده می کنیم)، دیگر یک سیستم نیست.

حالا بیایید به معلم اصلی - تویوتا بپردازیم. آنها رهبران جهانی در تولید محصولات معیوب هستند. ظاهرا فراخوان خودروهای معیوب تویوتا به یک سنت تبدیل شده است.

تویوتا برای اولین بار با اولین فروش خودروهای خود در بازار آمریکا، اولین خودروساز در لیست خودروسازانی شد که در سال 2009 بیش از 4.8 میلیون خودروی معیوب را در ایالات متحده فراخوان کردند. این را روزنامه دیترویت فری پرس گزارش داد. و در سال های دیگر تعداد آنها به میلیون ها نفر می رسد، به عنوان مثال در سال 2012 - حدود 10 میلیون.

و سرانجام، در مارس 2014، تویوتا بی سابقه و بزرگترین جریمه تاریخ در ایالات متحده را پرداخت - 1.2 میلیارد دلار برای تعمیر نابهنگام ایرادات و فریب مصرف کنندگان (فرمول وزارت دادگستری ایالات متحده)، که منجر به تصادفات و مرگ و میر جدی شد. آوریل 2014 - فراخوان 6.7 میلیون خودروی دارای نقص.

در اینجا بررسی هایی از تویوتا از ماقبل آخر نمایشگاه ژنو وجود دارد: "غم انگیزترین منظره توسط غرفه های مارک های ژاپنی ارائه شد. نمایشگاه تویوتا که سطح بالای تولید آن را فقط روس‌ها و تنها از طریق تبلیغات تبلیغاتی می‌دانند، توسط مردم اروپا نادیده گرفته شد.

آیا ما به چرنوبیل دوم نیاز داریم؟

در صنعت هسته ای، یک شکست یک اورژانس است، تا همین اواخر سال ها چنین خرابی هایی وجود نداشت، اما معلم ما میلیون ها مورد داشت!!! اگر حزب عدالت و توسعه با همین سرعت به فعالیت‌های خود ادامه دهد، به زودی راکتورهای هسته‌ای در حال انفجار به ژنراتورهای برق آبی (نیروگاه برق آبی سایانو-شوشنسکایا) و موشک‌های پرتاب ماهواره اضافه می‌شوند. من حتی می توانم تصور کنم که چگونه راکتور ممکن است به یک حادثه کشیده شود. اگر در یک کاست CPS، ردیفی از میله‌های سوخت در امتداد دیواره بدنه به اشتباه غنی‌سازی متفاوتی داشته باشند، کاست به دلیل گرمایش ناهموار خم می‌شود و در صورت نیاز به تنظیم مجدد اضطراری، کاست به سادگی گیر می‌کند. انفجار هسته ای، البته، رخ نخواهد داد، اما بخار فوق گرم می تواند درب راکتور را پاره کند یا تجهیزات مدار اولیه را از طریق لوله های ورودی و خروجی از بین ببرد.

در چرنوبیل نیز هیچ انفجار هسته ای رخ نداد - فقط یک انفجار حرارتی به دلیل پایین نیامدن میله های حفاظت اضطراری. و احتمال خطا اخیراً به دلیل کاهش شدید تعداد پرسنل و انجام چندین عملیات توسط یک کارگر افزایش یافته است. در آخرین روز اطلاع رسانی، با هیاهو اعلام شد که در کارخانه تولید سانتریفیوژهای غنی سازی اورانیوم، زمان ساخت یک سانتریفیوژ تقریباً 10 کاهش یافته است! یک بار. اکنون تنها چیزی که باقی مانده این است که منتظر بمانیم تا آنها شروع به از هم پاشیدن کنند و هگزا فلوراید اورانیوم که برای بدن بسیار مفید است در هوای اطراف ظاهر شود.

«نوع دوستی» ژاپنی ها

و در نهایت، آخرین مورد. من از افرادی که تمایل و تمایل تویوتا برای اشتراک گذاری با آنها و حتی ارائه آموزش در مورد سیستم تولید ناب را تحت تأثیر قرار می دهند، شگفت زده شده ام. آنها احتمالاً نمی دانند که پنیر رایگان فقط در تله موش می آید یا فکر می کنند که این فقط برای موش ها صدق می کند. سپس مخصوصاً برای آنها، در مورد مردم، از ویرژیل: "از داناییان بترسید که هدیه می آورند." مادربزرگ من، یک قزاق اورال، آنها را "غریبه" خطاب کرد.

تویوتا خود در حال دور شدن از سیستمی است که ایجاد کرده است. مدیریت کیفیت تویوتا تحت فشار جهانی شدن در حال تغییر است. این شرکت دیگر به خودسازی متکی نیست، بلکه بر پایبندی دقیق به استانداردها متکی است. تویوتا معتقد است: در روسیه (در کارخانه های آن) می توانید برای کیفیت مطلق تلاش کنید و هزینه ها را با همان کارایی ژاپن کاهش دهید و این درست است، همه چیز زمان خود را دارد.

اشتباه این است که تویوتا سیستم قدیمی و پرهزینه خود را به بقیه جهان تحمیل می کند. همه می دانند که ژاپنی ها میهن پرست کشور و شرکت خود هستند و جای تعجب نیست که با سیستم خود رقبا را تضعیف کنند و در عصر جهانی شدن همه دنیا رقیب هستند. در علوم نظامی این را یک طعمه می نامند: هواپیماهای دشمن ماکت های تانک ها و اسلحه ها را بمباران می کنند. در تولید، این را می توان با یک لوکوموتیو بخار معجزه آسا مقایسه کرد که طراحی آن بیهوده ارائه شد. درست است، نیمی از بخار به سمت سوت می رود، لوکوموتیو به سختی می خزد، اما بحث ممنوع است: هر که با ما نیست، علیه ماست. و بعد یک مشاور از ژاپن می آید و می گوید که بوق فقط در 30 کیلومتری شنیده می شود، باید قدرت آن را بیشتر افزایش داد. و آنها آن را افزایش می دهند تا زمانی که لوکوموتیو متوقف شود، چیزی که در GAZ اتفاق افتاد.

اما من با توجه به آخرین تصمیمات (کاهش 8.5 برابری سود کارخانه، انتقال بیشتر سود به RPS، خاتمه پاداش برای صرفه جویی در منابع مادی) این نظر را شکل داده ام که مدیران RPS می‌توان هر نظریه‌ای را اتخاذ کرد: تئوری امواج جسمی، دهانه‌های شطرنج و غیره، فقط برای ایجاد ساختاری برای آن و بستن جریان‌های مالی به آن. و آنها سیستم تویوتا را از حس ظرافت ذاتی خارج کردند تا کارگران تولید خیلی عصبی نشوند ، هنوز هم واقع بینانه تر است و در GAZ آزمایش شد.

فکر می کنم چند سال دیگر دولت با یک میلیارد دلار نمی تواند مدیریت کند. تصویری خیال انگیز در حال ظهور است، شایسته قلم موی بوش یا قلم کافکا، پوچ تر از "محاکمه" او: مشاور ارشد، آقای هایاشی، از ژاپن می آید، در اطراف تمام گیاهان Rosatom قدم می زند و در یک زن و شوهر. چند دقیقه، چشم عقابی را بر روی یک مرد 80 ساله به چیزی کاملاً ناآشنا می اندازد. اما، اگر بعد از یک کابوس از خواب بیدار شوید و نفس راحتی بکشید، پس حتی نمی توانید در اینجا مخالفت کنید، قبل از اینکه حتی فرصت داشته باشید دهان خود را باز کنید، از کارخانه خارج خواهید شد - واضح است که یک ساده ( به نظر می رسد با توجه به وضعیت) شرکت مشاوره پشتیبانی بسیار بالایی دارد.

پایان. (سنگ نامه؟)

حزب عدالت و توسعه یک پوشش ایدئولوژیک برای توزیع مجدد جریان های مالی به ساختاری است که به تازگی ایجاد شده است، که مسئولیت هیچ چیز را بر عهده ندارد، هیچ چیز مفیدی تولید نمی کند و عملکرد آن خطری برای ادامه حیات صنعت هسته ای است. این ساختار مانند ترمیناتور را نمی توان قانع کرد، نمی توان قانع کرد، فقط می توان آن را نابود کرد وگرنه صنعت هسته ای را نابود می کند. و هیچ نیمه اندازه گیری مانند مقاله "سرگیجه ناشی از موفقیت" در اینجا کمک نخواهد کرد. آنها برای مدتی آرام می شوند ، اما دوباره وظیفه خود را بر عهده می گیرند - بالاخره درخت بلوط هنوز ایستاده است و هنوز همه بلوط ها از زیر آن بیرون نیامده اند.

V.N. Kartashov، مرکز مهندسی و فنی 55، PJSC MSZ

توجه داشته باشید:

مقاله از نوامبر 2011 ایجاد شده است، برخی از ارقام ممکن است قدیمی باشند.

سلام تاتیانا.

در رابطه با هفتادمین سالگرد صنعت هسته ای روسیه که در 27 سپتامبر 2015 اتفاق افتاد، از شما می خواهم دو مقاله توسط یکی از کارمندان یکی از شرکت های این صنعت را ارسال کنید. من واقعاً امیدوارم که این مقالات چشم افرادی را جلب کند که آرزوی موفقیت روسیه را دارند و این فرصت را دارند که به این مقالات یک چرخش رسمی بدهند. شخصی که این مقالات را نوشته است، یک مستمری بگیر، کهنه کار صنعت هسته ای است که سال ها در این شرکت کار کرده است. جرأت کردم هر چیزی که دردناک بود را بنویسم زیرا به اندازه کافی داشتم و چیزی برای از دست دادن نداشتم. جوان ترها بسیار مراقب هستند. من شخصا این شخص را نمی شناسم. بنابراین، برای عینیت، با سایر افرادی که در کارخانه کار می کردند صحبت کردم. به من گفتند که پس از انتشار اولین مقاله در اینترانت کارخانه، مردم به سمت او آمدند و با او دست دادند. همه درباره حزب عدالت و توسعه نظرات منفی دارند.

به طور کلی، اقدامات PSR به کاهش قابل توجه (و همانطور که نویسنده ادعا می کند، کشنده) در تعداد کارگران، کاهش هزینه های مادی (از جمله از طریق حفظ، یا حتی کاهش سطح دستمزد) و کاهش می یابد. افزایش شدت کار همانطور که از مقالات می بینید، این اهداف به ظاهر خوب می توانند یک کوکتل مرگبار باشند!

به هر حال، به نظر من این مقالات به راحتی در موضوع "اهداف احتمالی خرابکاری" که پس از انفجارهای چین در وبلاگ محبوب شد و "روش های جنگ خرابکارانه" قرار می گیرند.

مهمترین دستاورد در فناوری های هسته ای روسیه کیفیت و قابلیت اطمینان آنهاست. هرکسی که این مقالات را خوانده باشد، واضح است که اگر همه چیزهایی که در مقالات نوشته شده درست باشد، اعتبار روسیه به عنوان یک رهبر در فناوری هسته‌ای ضربه‌ای جدی وارد خواهد شد. تضعیف پرستیژ، همانطور که من می بینم، مملو از مشکلات جدی است نه تنها برای روسیه، بلکه برای کشورهای مصرف کننده (و اینها عمدتاً کشورهای در حال توسعه هستند). نیروگاه های هسته ای منبع انرژی ارزانی هستند که این کشورها بسیار به آن نیاز دارند. البته به شرطی که چیزی منفجر نشود، منطقه را آلوده نکند و ذهن مردم را منفجر کند، مردمی که می فهمند در واقع روی بمب اتمی زندگی می کنند.

من همچنین بسیار علاقه مندم که اگر برنامه های فروپاشی صنعت هسته ای ما محقق شود، آیا جایگاه روسیه در این تجارت توسط دوستان قسم خورده اش اشغال خواهد شد یا این شروع به فروپاشی جهانی و بی اعتباری (به طور کامل) صنعت هسته ای جهان خواهد شد. ? من به شما اطمینان می دهم، پاسخ واضح نیست. امیدوارم کارها فراتر از محاسبات تئوریک پیش نرود.

در همین حال... دنیس لیتوینوف، رئیس انبار برق ویخینو، به m24.ru گفت: «معرفی سیستم سازماندهی فضای کاری ژاپنی 5S در متروی مسکو آغاز شده است. وی تاکید کرد که سیستم جدید بخشی از برنامه تولید ناب خواهد بود که قابلیت اطمینان واحدهای تعمیر شده را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این به نوبه خود باعث کاهش تعداد خرابی ها و افزایش سطح ایمنی مسافران می شود. پیش بینی می شود تا سال 2017 سیستم 5S در بخش تعمیرات و عملیات تمام انبارهای برق مترو اجرا شود.

سیستم تولید Rosatom (RPS) یک فرهنگ تولید ناب و یک سیستم بهبود مستمر فرآیند برای اطمینان از مزیت رقابتی جهانی است.

RPS مبتنی بر پنج اصل است که کارکنان را تشویق می کند تا به نیازهای مشتری توجه کنند (نه تنها در رابطه با مصرف کننده نهایی، بلکه همچنین در مورد سایت مصرف کننده، کارگاه مصرف کننده و حتی اپراتور بعدی). حل مشکلات در جایی که آنها بوجود می آیند؛ کیفیت ساخت را در فرآیند ایجاد کنید، نقص ایجاد نکنید. شناسایی و حذف هر گونه ضرر (موجودی اضافی، عقب ماندگی عملیاتی، خرابی، جابجایی های غیر ضروری و غیره)؛ نمونه ای برای همکاران باشد

این اصول بر اساس بهترین نمونه‌های تجربیات داخلی و خارجی، به ویژه سیستم سازمان علمی کار، تولید و مدیریت (NOTPiU) وزارت مهندسی متوسط ​​اتحاد جماهیر شوروی و سیستم تولید تویوتا تدوین شده است. شرکت خودروسازی ژاپنی تویوتا. هدف سیستم تولید Rosatom دستیابی به اهداف استراتژیک شرکت دولتی است و پروژه های RPS صنعت با هدف افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت محصول انجام می شود. دانش و توانایی استفاده از ابزارهای RPS پیش نیاز رشد حرفه ای و شغلی کارکنان صنعت هسته ای است.

در ابتدای سال 2015، تصمیم گرفته شد که یک رویکرد سیستماتیک برای استقرار RPS در شرکت ها اعمال شود: تجزیه اهداف به سطح مدیر سایت، بهینه سازی تولید محصولات اصلی شرکت (جریان های تولید)، اجرای RPS. پروژه ها، آموزش و ایجاد انگیزه در کارکنان. تا سال 2017، کانتور استقرار سیستم از 10 به 23 شرکت RPS افزایش یافت. تا سال 2020 حدود 30 نفر از آنها وجود خواهد داشت که محصولات آنها حدود 80٪ از کل هزینه Rosatom را تشکیل می دهد.

با توجه به مفهوم توسعه سیستم تولید Rosatom، تمام شرکت‌هایی که سیستم در آنها به طور جامع مستقر می‌شود به سه سطح تقسیم می‌شوند: "رهبر PSR"، "کاندیدا PSR" و "PSR Reserve". شرکت ها - "رهبران PSR" بسته ای از امتیازات را دریافت می کنند (بازدید یک مربی کسب و کار از شرکت ، فرصتی برای سفر کارمندان برای تبادل تجربه در شرکت های برجسته خارجی و روسی ، کوپن های خانوادگی ، گواهینامه های آموزش در آکادمی شرکتی روس اتوم ، مشارکت در پروژه "طراحی فضای کاری" و غیره).

در حال حاضر، اجرای RPS در شرکت های صنعتی امکان دستیابی به صرفه جویی قابل توجه، کاهش موجودی انبارها و کاهش زمان تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده در نیروگاه های هسته ای روسیه را فراهم کرده است.